一种橇装式火炬分液罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橇装式火炬分液罐装置，火炬分液罐装置通过整装底座集成装配设置在地面上，所述整装底座的上端两侧对称安装有固定块；包括：排气管，其对称安装在所述保温分液罐的外部左右两侧，且所述排气管的外部安装有控制气体流通的阀门；过滤器，其安装在所述排气管的下端，且所述过滤器在所述整装底座的上端左右侧对称固定有两个；加热器，其对称固定设置在所述保温分液罐的内部两侧；防护罩，其固定设置在所述保温分液罐的内部上端位置。该橇装式火炬分液罐装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为均匀的控制化工物质分散加热，并且装置中设置有泄压结构，使得保温分液罐可以安全使用。温分液罐可以安全使用。温分液罐可以安全使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橇装式火炬分液罐装置


[0001]本技术涉及火炬分液罐
，具体为一种橇装式火炬分液罐装置。

技术介绍

[0002]火炬分液罐一般应用在工业生产中，其体积较大，并且在生产加工的过程中对液体或者气液进行分离，撬装式火炬分液罐是将分液结构集成在一个底座上，便于整体移动，火炬分液罐壳体材料需要耐高温，并且可以起到一定的保温作用，其内部的物质在高温作用下实现分液，但是由于不同的化工产物构成结构不同，在分液过程中所需要的处理温度不同，因而火炬分液罐在应用的过程中还存在一定的问题。
[0003]火炬分液罐的内部空间较大，在调节内部温度的过程中，局部位置的物质温度较高，远离加热源位置的物质温度较低，温度分布不均不利于分液的进行，同时在加热过程中分液罐内部形成气体增加压力，过大的压力不利于分液罐安全使用，现有的部分分液罐中没有设置泄压处理结构，分液罐应用的安全性有限。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种橇装式火炬分液罐装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种橇装式火炬分液罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出火炬分液罐的内部空间较大，在调节内部温度的过程中，局部位置的物质温度较高，远离加热源位置的物质温度较低，温度分布不均不利于分液的进行，同时在加热过程中分液罐内部形成气体增加压力，过大的压力不利于分液罐安全使用，现有的部分分液罐中没有设置泄压处理结构，分液罐应用的安全性有限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橇装式火炬分液罐装置，火炬分液罐装置通过整装底座集成装配设置在地面上，所述整装底座的上端两侧对称安装有固定块，并且所述固定块的上端焊接设置有保温分液罐，所述保温分液罐的上端贯穿连接有连通管；
[0007]一种橇装式火炬分液罐装置，包括：
[0008]排气管，其对称安装在所述保温分液罐的外部左右两侧，且所述排气管的外部安装有控制气体流通的阀门，并且所述排气管的外部套设有固定环，以及所述固定环焊接固定设置在所述保温分液罐的外侧面；
[0009]过滤器，其安装在所述排气管的下端，且所述过滤器在所述整装底座的上端左右侧对称固定有两个；
[0010]加热器，其对称固定设置在所述保温分液罐的内部两侧，且所述保温分液罐的底部通过安装片与滑杆相互连接；
[0011]防护罩，其固定设置在所述保温分液罐的内部上端位置，且所述防护罩的内部安装有自动伸缩杆，并且自动伸缩杆的伸缩端贯穿滑动设置在防护罩的侧面。
[0012]优选的，所述保温分液罐的内部还设置有螺旋轴杆、调节块和分散板：
[0013]螺旋轴杆，其转动安装在所述保温分液罐的内部中间位置，且所述螺旋轴杆的侧面焊接固定有麻花杆；
[0014]调节块，其套设在所述麻花杆的外部，且所述调节块的上下两侧对称固定有定位板，上端的定位板上表面固定安装有限位块，下端的定位板下表面固定安装有滑环；
[0015]分散板，其对称固定在定位板的前后两侧，且所述分散板的内部开设有方槽。
[0016]优选的，所述螺旋轴杆关于麻花杆左右对称固定设置有2个，且左右两侧的螺旋轴杆旋向相反，并且所述麻花杆与调节块构成螺旋传动结构，控制调节块横向移动，在螺旋传动结构的控制作用下可以使得麻花杆和侧面固定的螺旋轴杆对应转动。
[0017]优选的，所述调节块、定位板、限位块以及滑环固定为一体化结构，且所述滑环与滑杆构成横向滑动结构，并且所述限位块与自动伸缩杆的伸缩端固定连接，运行自动伸缩杆推动限位块横向移动，限位块控制调节块和滑环同步横向移动。
[0018]优选的，所述过滤器通过排气管与所述保温分液罐贯通连接，且所述过滤器还包括有壳体和进气管：
[0019]壳体，其固定设置在所述整装底座的上表面，且所述壳体的内部固定设置有隔板，并且所述壳体的内部嵌合固定有控制气体过滤作用的过滤芯；
[0020]进气管，其固定安装在所述壳体的内部上端，并且所述壳体的内部下端固定安装有出气管。
[0021]优选的，所述进气管和出气管均与隔板贯穿连接，且所述隔板将壳体的内部中间位置分割成过滤空间，通过排气管将保温分液罐中的高压气体向外排出进入过滤器的内部，对气体经过过滤后向外排出，缓解保温分液罐中的压力大小，增加分液罐应用的温度。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橇装式火炬分液罐装置，采用新型的结构设计，使得本装置设置有多方位混合结构，可以有效控制保温分液罐中的物质加热均匀，并且装置中设置有泄压结构，其可以控制保温分液罐较为安全的使用；
[0023]1.保温分液罐中设置有分散板和螺旋轴杆两种物质分散结构，通过自动伸缩杆推动限位块横向移动，限位块控制定位板、调节块和滑环同步横向移动，定位板在移动的过程中通过分散板控制保温分液罐中间位置的物质横向分散，调节块螺旋装配在麻花杆的外部，其移动的过程中可以控制麻花杆和螺旋轴杆对应转动，螺旋轴杆可以对保温分液罐中两侧空间的物质进行转动分散，该部分结构可以提高对保温分液罐中物质的混合加热效果，使得物质加热较为均匀；
[0024]2.当保温分液罐中的物质进行加热时，部分热气膨胀使得保温分液罐内部的气压升高，根据气压的情况控制阀门开启，保温分液罐中的气压通过排气管进入过滤器的内部，气体在经过过滤器的处理作用下向外排出，减小保温分液罐中的气压，提高火炬分液罐应用的安全性。
附图说明
[0025]图1为本技术正面结构示意图；
[0026]图2为本技术保温分液罐正面剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术过滤器组成结构示意图；
[0028]图4为本技术麻花杆正面结构示意图；
[0029]图5为本技术分散板立面结构示意图。
[0030]图中：1、整装底座；2、固定块；3、保温分液罐；4、连通管；5、排气管；6、阀门；7、固定环；8、过滤器；81、壳体；82、隔板；83、过滤芯；84、进气管；85、出气管；9、加热器；10、安装片；11、滑杆；12、防护罩；13、自动伸缩杆；14、螺旋轴杆；15、麻花杆；16、调节块；17、定位板；18、限位块；19、滑环；20、分散板；21、方槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种橇装式火炬分液罐装置，火炬分液罐装置通过整装底座1集成装配设置在地面上，整装底座1的上端两侧对称安装有固定块2，并且固定块2的上端焊接设置有保温分液罐3，保温分液罐3的上端贯穿连接有连通管4；
[0033]一种橇装式火炬分液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橇装式火炬分液罐装置，火炬分液罐装置通过整装底座集成装配设置在地面上，所述整装底座的上端两侧对称安装有固定块，并且所述固定块的上端焊接设置有保温分液罐，所述保温分液罐的上端贯穿连接有连通管；其特征在于，包括：排气管，其对称安装在所述保温分液罐的外部左右两侧，且所述排气管的外部安装有控制气体流通的阀门，并且所述排气管的外部套设有固定环，以及所述固定环焊接固定设置在所述保温分液罐的外侧面；过滤器，其安装在所述排气管的下端，且所述过滤器在所述整装底座的上端左右侧对称固定有两个；加热器，其对称固定设置在所述保温分液罐的内部两侧，且所述保温分液罐的底部通过安装片与滑杆相互连接；防护罩，其固定设置在所述保温分液罐的内部上端位置，且所述防护罩的内部安装有自动伸缩杆，并且自动伸缩杆的伸缩端贯穿滑动设置在防护罩的侧面。2.根据权利要求1所述的一种橇装式火炬分液罐装置，其特征在于：所述保温分液罐的内部还设置有螺旋轴杆、调节块和分散板：螺旋轴杆，其转动安装在所述保温分液罐的内部中间位置，且所述螺旋轴杆的侧面焊接固定有麻花杆；调节块，其套设在所述麻花杆的外部，且所述调节块的上下两侧对称固定有定位板，上端的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹一敏，张秀云，李永鑫，
申请(专利权)人：山东禧龙石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：