一种撬装式电动排液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种撬装式电动排液装置，电动排液装置通过金属集成框架设置在地面上，所述金属集成框架的内部设置有主排水管，且所述主排水管的侧面贯通连接有进水管；包括：压力表，其固定安装在所述主排水管的外部，且所述主排水管的外部依次固定安装有左侧排流阀门、电动球阀和右侧排流阀门；旁通管路，其固定连接在所述主排水管的外侧面，且所述旁通管路的外部固定套设有固定器，并且所述固定器的下端通过固定架固定安装在所述金属集成框架的内部；维修应急阀门，其固定安装在所述旁通管路的外部。该撬装式电动排液装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以自动化控制化工液体流动，并且装置设置有维修排液处理结构，应用十分便捷。应用十分便捷。应用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种撬装式电动排液装置


[0001]本技术涉及排液装置
，具体为一种撬装式电动排液装置。

技术介绍

[0002]化工设备气液分离器的排液装置是对化工液体进行输送的管道机构，控制化工液体安全输送，部分化工液体构成物质复杂，具有一定的腐蚀性，输送化工液体的管道需要较强耐腐蚀性能，但是现有的排液装置在输送液体的过程中自动化控制程度较低，应用的过程中还存在一定问题。
[0003]现有的分离器排液流程，都是在液位到达排液水位时，人工手动打开排污阀排液，排完后还需手动关闭，需要随时有人看管，比较耗时耗力，不方便，并且在管道进行维修处理时，需要截断排液的进行，维修过程影响液体的正常流通，使用不便。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种撬装式电动排液装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种撬装式电动排液装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的分离器排液流程，都是在液位到达排液水位时，人工手动打开排污阀排液，排完后还需手动关闭，需要随时有人看管，比较耗时耗力，不方便，并且在管道进行维修处理时，需要截断排液的进行，维修过程影响液体的正常流通，使用不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撬装式电动排液装置，电动排液装置通过金属集成框架设置在地面上，所述金属集成框架的内部设置有主排水管，且所述主排水管的侧面贯通连接有进水管；
[0007]一种撬装式电动排液装置，包括：
[0008]压力表，其固定安装在所述主排水管的外部，且所述主排水管的外部依次固定安装有左侧排流阀门、电动球阀和右侧排流阀门；
[0009]旁通管路，其固定连接在所述主排水管的外侧面，且所述旁通管路的外部固定套设有固定器，并且所述固定器的下端通过固定架固定安装在所述金属集成框架的内部；
[0010]维修应急阀门，其固定安装在所述旁通管路的外部。
[0011]优选的，所述电动球阀设置在左侧排流阀门和右侧排流阀门的中间位置，且所述电动球阀的上端安装有分离器，以及所述分离器上端固定设置有液位变送器，化工液体通过主排水管进行排液，主排水管可以通过左侧排流阀门和右侧排流阀门控制管道的流通。
[0012]优选的，所述金属集成框架的内部固定安装有控制柜，且所述控制柜与压力表、左侧排流阀门、电动球阀、右侧排流阀门、分离器和液位变送器电信号连接，根据分离器和液位变送器的感应作用，控制电动球阀的开启闭合状态。
[0013]优选的，所述旁通管路与所述主排水管贯通连接，且所述旁通管路呈“U”形结构，并且所述旁通管路与主排水管的衔接端处于左侧排流阀门和右侧排流阀门的外侧面，在对主排流管进行维修时，开启维修应急阀门控制化工液体从旁通管路向外排出，该部分结构
便于主排流管维修的进行。
[0014]优选的，所述旁通管路的外部还安装有水质检测管和取样管：
[0015]水质检测管，其上端固定设置有支撑架，且所述水质检测管的上端中间位置贯通设置有连接管；
[0016]取样管，其上端安装有取样管，且所述取样管的内部开设有n形槽。
[0017]优选的，所述取样管卡合设置在支撑架的上端，且所述取样管内部中间位置贯穿设置有连接管，同时所述连接管上端设置在n形槽内部，拆装结构设置的取样管便于在维修时对水质进行取样检测，具体化分析化工水质。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该撬装式电动排液装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的自动化控制主排水管流通，并且装置中设置有旁通管路分流结构，其便于对主排流管进行维修；
[0019]1.左侧排流阀门、右侧排流阀门和电动球阀并列安装在主排水管的外部，通过分离器上安装的液位变送器传过来的液位信号控制电动球阀的开关，当分离器中液体达到排放液位时，液位变送器将信号传到控制柜，控制柜再控制电动球阀打开并开始排液，液体排到最低液位时，控制电动球阀自动关闭，停止排液，该部分结构自动进行，不需要人工干预控制，排液控制方便；
[0020]2.当主排水管出现状况时，控制左侧排流阀门和右侧排流阀门关闭，并且控制维修应急阀门开启，使得进水管中的液体流动进入旁通管路的内部，液体通过旁通管路绕道分流，此时工作人员可以对主排水管进行维修处理，并且对化工液体的流动不形成影响，应用便捷；
[0021]3.旁通管路外部设置有液体取样结构，当主排水管出现问题需要维修时，控制部分化工液体进入取样管的内部，可以对取样管中的化工污水具体检测分析，便于研究主排水管出现问题与污水成分是否有关，并且后续是否需要对化工污水进行处理。
附图说明
[0022]图1为本技术正面结构示意图；
[0023]图2为本技术主排水管和旁通管路俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术主排水管正面结构示意图；
[0025]图4为本技术旁通管路正面结构示意图；
[0026]图5为本技术取样管正面剖视结构示意图。
[0027]图中：1、金属集成框架；2、主排水管；3、进水管；4、压力表；5、左侧排流阀门；6、电动球阀；7、右侧排流阀门；8、旁通管路；9、固定器；10、固定架；11、维修应急阀门；12、水质检测管；13、排污阀；14、支撑架；15、取样管；16、连接管；17、n形槽；18、分离器；19、液位变送器；20、控制柜。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种撬装式电动排液装置，电动排液装置通过金属集成框架1设置在地面上，金属集成框架1的内部设置有主排水管2，且主排水管2的侧面贯通连接有进水管3；
[0030]一种撬装式电动排液装置，包括：
[0031]压力表4，其固定安装在主排水管2的外部，且主排水管2的外部依次固定安装有左侧排流阀门5、电动球阀6和右侧排流阀门7；
[0032]旁通管路8，其固定连接在主排水管2的外侧面，且旁通管路8的外部固定套设有固定器9，并且固定器9的下端通过固定架10固定安装在金属集成框架1的内部；
[0033]维修应急阀门11，其固定安装在旁通管路8的外部。
[0034]本例中电动球阀6设置在左侧排流阀门5和右侧排流阀门7的中间位置，且电动球阀6的上端安装有分离器18，以及分离器18上端固定设置有液位变送器19；金属集成框架1的内部固定安装有控制柜20，且控制柜20与压力表4、左侧排流阀门5、电动球阀6、右侧排流阀门7、分离器18和液位变送器19电信号连接。
[0035]通过进水管3控制化工污水进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装式电动排液装置，电动排液装置通过金属集成框架（1）设置在地面上，所述金属集成框架（1）的内部设置有主排水管（2），且所述主排水管（2）的侧面贯通连接有进水管（3）；其特征在于，包括：压力表（4），其固定安装在所述主排水管（2）的外部，且所述主排水管（2）的外部依次固定安装有左侧排流阀门（5）、电动球阀（6）和右侧排流阀门（7）；旁通管路（8），其固定连接在所述主排水管（2）的外侧面，且所述旁通管路（8）的外部固定套设有固定器（9），并且所述固定器（9）的下端通过固定架（10）固定安装在所述金属集成框架（1）的内部；维修应急阀门（11），其固定安装在所述旁通管路（8）的外部。2.根据权利要求1所述的一种撬装式电动排液装置，其特征在于：所述电动球阀（6）设置在左侧排流阀门（5）和右侧排流阀门（7）的中间位置，且所述电动球阀（6）的上端安装有分离器（18），以及所述分离器（18）上端固定设置有液位变送器（19）。3.根据权利要求1所述的一种撬装式电动排液装置，其特征在于：所述金属集成框架（1）的内部固定安装有控制柜（20），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘力嘉，张驰，李永鑫，
申请(专利权)人：山东禧龙石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：