一种燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热水器，包括外壳，外壳上安装有燃烧器总成、热交换器总成、风机总成和冷凝换热器，冷凝换热器的出气口连接有排烟管，冷凝换热器的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器，燃气热水器还包括在储水容器内冷凝水达到第一高度时将储水容器内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。该燃气热水器具有可避免冷凝水腐蚀、能耗低、自动化程度高等优点。化程度高等优点。化程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气用具
，具体涉及一种燃气热水器。

技术介绍

[0002]随着社会对能源的需求日益增加，燃气热水器的能效等级也随着提高。目前燃气热水器最高能效等级为一级能效，而能达到一级能效的燃气热水器只有冷凝式燃气热水器，但冷凝式燃气热水器在工作的时候要排放出冷凝换热器产生的冷凝水，现有排放冷凝水的方式主要是采用与冷凝换热器冷凝水出口排放管道接通至燃气换热器外部，引导冷凝水直接排放到底面或者下水道，由于排放管道要自燃气换热器内部穿出至外部，不仅占用了燃气换热器内部空间，限制了燃气换热器内部器件的安装布置，增大了燃气换热器的尺寸，且排放管道外露，安放困难，美观性也差，而酸性的冷凝水直接排放到地面或者下水道，也会造成地面和下水道的腐蚀问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可避免冷凝水腐蚀、能耗低、自动化程度高的燃气热水器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种燃气热水器，包括外壳，所述外壳上安装有燃烧器总成、热交换器总成、风机总成和冷凝换热器，所述冷凝换热器的出气口连接有排烟管，所述冷凝换热器的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器，所述燃气热水器还包括在储水容器内冷凝水达到第一高度时将储水容器内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述排放装置包括水泵、雾化喷头和用于检测储水容器内冷凝水是否达到第一高度的检测器，所述水泵的进水口与所述储水容器的内腔底部连通，所述水泵的出水口与所述雾化喷头连通，所述水泵连接有控制水泵启停的控制器，所述控制器与所述检测器相连，且在检测器检测到储水容器内冷凝水达到第一高度时启动所述水泵，在检测器检测到储水容器内冷凝水低于第一高度时停止所述水泵。
[0008]所述检测器包括第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极间隔中布置储水容器中且在储水容器内冷凝水达到第一高度时通过冷凝水电导通，所述控制器与第一电极和第二电极相连且在第一电极和第二电极电导通时启动所述水泵。
[0009]所述雾化喷头设于所述排烟管内。
[0010]所述水泵通过排出管路与雾化喷头相连，所述排出管路依次穿过外壳内腔、外壳外部空间和排烟管内腔，所述排出管路位于外壳外部空间的部分设有可拆卸接头。
[0011]所述燃气热水器还包括在储水容器内冷凝水达到第二高度时进行报警的报警装置，所述第二高度高于所述第一高度。
[0012]所述报警装置包括报警器、第三电极和第四电极，所述第三电极和第四电极间隔
布置在储水容器中且在储水容器内冷凝水达到第二高度时通过冷凝水电导通，所述报警器与第三电极和第四电极相连且在第三电极和第四电极电导通时发出警报。
[0013]所述储水容器位于冷凝换热器的下方，且储水容器的顶部通过导水管与冷凝换热器的冷凝水出口连通。
[0014]所述储水容器内设有位于第一高度下方的用于中和酸性冷凝水的中和部件。
[0015]所述储水容器的底部设有用于排放冷凝水的排出口，所述排出口设有可拆卸的堵头。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术的燃气热水器，设置储水容器接收存放冷凝换热器排放的冷凝水，并利用排放装置实现在储水容器内冷凝水达到第一高度时将储水容器内冷凝水以雾化形式排放出，相比于传统技术，冷凝水以雾化形式排放，雾化的冷凝水会直接消散在空气中，不会掉落或者滴落到地面，也不需要排放到下水道，可避免酸性冷凝水腐蚀地面或下水道的问题，同时排放装置能够实现自动定期排放储水容器中的冷凝水，符合燃气热水器间歇工作的实际使用情况，实现排放装置间歇工作的情况下及时的排出冷凝水，可节省能耗，且不需要人工参与，自动化程度高。
附图说明
[0018]图1为燃气热水器的结构示意图。
[0019]图2为排放装置的立体结构示意图。
[0020]图3为排放装置的主视结构示意图。
[0021]图4为排放装置的原理示意图。
[0022]图5为排放装置在冷凝水达到第一高度时的原理图。
[0023]图6为排放装置在冷凝水达到第二高度时的原理图。
[0024]图7为雾化喷头安装在排烟管内的局部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、外壳；2、燃烧器总成；3、热交换器总成；4、风机总成；5、冷凝换热器；6、排烟管；7、储水容器；8、中和部件；9、堵头；101、水泵；102、雾化喷头；201、第一电极；202、第二电极；203、第三电极；204、第四电极；301、排出管路；302、可拆卸接头。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0028]如图1至图7所示，本实施例的燃气热水器，包括外壳1，外壳1上安装有燃烧器总成2、热交换器总成3、风机总成4和冷凝换热器5，冷凝换热器5的出气口连接有排烟管6，冷凝换热器5的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器7，燃气热水器还包括在储水容器7内冷凝水达到第一高度时将储水容器7内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。该燃气热水器，设置储水容器7接收存放冷凝换热器5排放的冷凝水，并利用排放装置实现在储水容器7内冷凝水达到第一高度时将储水容器7内冷凝水以雾化形式排放出，相比于传统技术，冷凝水以雾化形式排放，雾化的冷凝水会直接消散在空气中，不会掉落或者滴落到地面，也不需要排放到下水道，可避免酸性冷凝水腐蚀地面或下水道的问题，同时排放装置能
够实现自动定期排放储水容器7中的冷凝水，符合燃气热水器间歇工作的实际使用情况，实现排放装置间歇工作的情况下及时的排出冷凝水，可节省能耗，且不需要人工参与，自动化程度高。
[0029]本实施例中，排放装置包括水泵101、雾化喷头102和用于检测储水容器7内冷凝水是否达到第一高度的检测器，水泵101的进水口与储水容器7的内腔底部连通，水泵101的出水口与雾化喷头102连通，水泵101连接有控制水泵101启停的控制器，控制器与检测器相连，且在检测器检测到储水容器7内冷凝水达到第一高度时启动水泵101，在检测器检测到储水容器7内冷凝水低于第一高度时停止水泵101。该排放装置的结构简单、成本低、工作稳定可靠，且水泵101与雾化喷头102之间可以采用较短和较细的管道连接，雾化喷头102的位置也可以任意设置，使得连接水泵101和雾化喷头102的管道可以尽可能多的隐藏和减小尺寸，利于提高结构紧凑型和美观性。
[0030]本实施例中，检测器包括第一电极201和第二电极202，第一电极201和第二电极202间隔中布置储水容器7中且在储水容器7内冷凝水达到第一高度时通过冷凝水电导通，控制器与第一电极201和第二电极202相连且在第一电极201和第二电极202电导通时启动水泵101，在储水容器7内冷凝水低于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，包括外壳(1)，所述外壳(1)上安装有燃烧器总成(2)、热交换器总成(3)、风机总成(4)和冷凝换热器(5)，所述冷凝换热器(5)的出气口连接有排烟管(6)，其特征在于：所述冷凝换热器(5)的冷凝水出口连接有用于接收存放冷凝水的储水容器(7)，所述燃气热水器还包括在储水容器(7)内冷凝水达到第一高度时将储水容器(7)内冷凝水以雾化形式排放出的排放装置。2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于：所述排放装置包括水泵(101)、雾化喷头(102)和用于检测储水容器(7)内冷凝水是否达到第一高度的检测器，所述水泵(101)的进水口与所述储水容器(7)的内腔底部连通，所述水泵(101)的出水口与所述雾化喷头(102)连通，所述水泵(101)连接有控制水泵(101)启停的控制器，所述控制器与所述检测器相连，且在检测器检测到储水容器(7)内冷凝水达到第一高度时启动所述水泵(101)，在检测器检测到储水容器(7)内冷凝水低于第一高度时停止所述水泵(101)。3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所述检测器包括第一电极(201)和第二电极(202)，所述第一电极(201)和第二电极(202)间隔中布置储水容器(7)中且在储水容器(7)内冷凝水达到第一高度时通过冷凝水电导通，所述控制器与第一电极(201)和第二电极(202)相连且在第一电极(201)和第二电极(202)电导通时启动所述水泵(101)。4.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小文，杨志，雷洋，郑彦泽，
申请(专利权)人：广东永焰电气科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：