一种双段炉余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及余热回收技术领域，尤其是一种双段炉余热回收装置，包括锅筒，所述锅筒通过水汽管路与冷焦箱进行连接，所述冷焦箱的出焦口与水冷却换热模块的进料口进行连接，所述水冷却换热模块的出料口上安装有出焦阀门；所述水汽管路包括供水母管路、蒸汽母管路，所述供水母管路连接有冷焦箱，所述冷焦箱顶部的蒸汽出口通过蒸汽母管路连接至锅筒，所述锅筒内设置有用于分离蒸汽的汽水分离装置，所述锅筒上部设有用于将蒸汽排出至用气场所的汽阀。本发明专利技术通过采用冷焦箱与水冷却换热模块两种结合的方式进行冷却，可以对红焦冷却过程中的热量进行回收利用。进行回收利用。进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种双段炉余热回收装置


[0001]本专利技术涉及余热回收
，尤其涉及一种双段炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]目前，兰炭行业单段干馏炉在生产过程中普遍采用水熄焦工艺来冷却兰炭。当前工艺，单段干馏炉水熄焦产生的蒸汽，通过VOCs系统收集管路进入两级水洗除尘除雾塔洗涤后，经主风机送至干馏炉空气风机入口，与风机入口空气混合后，一同进入干馏炉进行焚烧。这种工艺存在热能浪费、耗水量大、兰炭含水率高等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在兰炭行业在生产过程中产生的熄焦蒸汽热能损耗的缺点，而提出的一种双段炉余热回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种双段炉余热回收装置，包括锅筒，所述锅筒通过水汽管路与冷焦箱进行连接，所述冷焦箱的出焦口与水冷却换热模块的进料口进行连接，所述水冷却换热模块的出料口上安装有出焦阀门；所述水汽管路包括供水母管路、蒸汽母管路，所述供水母管路连接有冷焦箱，所述冷焦箱顶部的蒸汽出口通过蒸汽母管路连接至锅筒，所述锅筒内设置有用于分离蒸汽的汽水分离装置，所述锅筒上部设有用于将蒸汽排出至用气场所的汽阀。
[0005]优选的，所述冷焦箱内设置有余热回收模块，所述余热回收模块包括空心筒，所述空心筒两端分别同轴可转动安装有一个密封环，两个所述密封环之间还同轴固定安装有一个套筒，所述空心筒外表面沿周向设置有若干个伸缩叶片机构，所述套筒的部分外表面上嵌入安装有磁吸板，所述磁吸板与伸缩叶片机构相互吸引，所述套筒上安装有磁吸板的部分外表面上贯穿设置有若干个的进水管，所述套筒没有安装有磁吸板的部分外表面贯穿设置有若干个排水管、若干个排气管，其中所述排水管置于进水管下方，所述排气管置于进水管上方，所述空心筒一侧端部上安装有进料机构；所述进水管、排水管均连接在供水母管路上，所述排气管连接在蒸汽母管路上。
[0006]优选的，所述空心筒内同轴开设有一个锥形内孔，且所述锥形内孔的小直径端朝向进料机构设置。
[0007]优选的，所述锥形内孔中沿中轴线方向依次同轴设置有若干个阻拦环。
[0008]优选的，所述伸缩叶片机构包括连接板、弹性元件、侧板、顶板、密封板，所述连接板两端分别固定安装有一个侧板，所述侧板远离连接板一侧表面均与相邻的密封环紧密接触，所述侧板远离空心筒一端与套筒内表面紧密接触，两个所述侧板之间的连接板顶端沿其长度方向开设有若干个安装孔，每个所述安装孔内均固定有一个弹性原件，所述侧板顶端与套筒之间设置有顶板，所述顶板均与弹性元件固定连接，所述顶板两侧面分别固定有一个密封板，所述密封板内侧面均与连接板、侧板紧密接触。
[0009]优选的，所述侧板、顶板靠近套筒一侧表面均设置有圆弧面。
[0010]优选的，所述弹性元件为弹簧。
[0011]优选的，所述侧板、顶板、密封板均由耐高温硅橡胶制成。
[0012]优选的，所述进料机构包括导向筒、进料筒，所述导向筒与空心筒同轴设置，所述导向筒远离空心筒一端设置有挡板，所述导向筒外表面设置有与之内部相连通的进料筒。
[0013]优选的，所述套筒外表面覆盖有保温材料。
[0014]本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置，有益效果在于：本专利技术通过高温物料二级冷却余热回收利用和干熄焦技术，实现了余热高效利用，减少生产水资源消耗，有效降低产品粉焦量，提高兰炭品质，降低兰炭含水率；同时本专利技术中的冷焦箱内设置有余热回收模块，该余热回收模块通过采用注入的冷却水作为动力源，可以驱动空心筒旋转，从而对余热回收模块中的红焦进行翻动，让其可以更为快速地与冷却水进行换热，相较于现有的冷焦箱中设置有膜式水冷壁进行换热的方式，换热速度更好，效果更好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的余热回收模块管路连接示意图；图3为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的余热回收模块结构示意图；图4为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的余热回收模块剖视示意图一；图5为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的余热回收模块剖视示意图二；图6为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的伸缩叶片机构分布结构示意图；图7为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的伸缩叶片机构结构示意图一；图8为本专利技术提出的一种双段炉余热回收装置的伸缩叶片机构结构示意图二。
[0016]图中：1、空心筒；2、密封环；3、套筒；4、伸缩叶片机构；401、连接板；402、侧板；403、弹性元件；404、顶板；405、密封板；5、磁吸板；6、进水管；7、排水管；8、排气管；9、锥形内孔；10、阻拦环；11、导向筒；12、进料筒；14、冷焦箱；15、水冷却换热模块；16、出焦阀门；17、锅筒；18、汽水分离装置；19、阀门中心；20、水汽管路；201、供水母管路；202、蒸汽母管路；21、余热回收模块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1参照图1
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8，一种双段炉余热回收装置，包括锅筒17，锅筒17通过水汽管路20与冷焦箱14进行连接，冷焦箱14的出焦口与水冷却换热模块15的进料口进行连接，水冷却换热模块15的出料口上安装有出焦阀门16；水汽管路20包括供水母管路201、蒸汽母管路202，供水母管路201连接有冷焦箱14，冷焦箱14顶部的蒸汽出口通过蒸汽母管路202连接至锅筒17，锅筒17内设置有用于分离蒸汽的汽水分离装置18，锅筒17上部设有用于将蒸汽排出至用气场所的汽阀。锅筒17上还设置有压力表（DN15）、安全阀（DN65）、安全阀（DN80）、放气阀（DN15）、给水阀（DN50）。
[0019]本专利技术将干馏炉生产的红焦，通过冷焦箱14一级冷却，由进口温度700℃降至出口
温度300℃；再经过水冷却换热模块15二级冷却，由进口温度300℃降至出口温度120℃。此降温过程中产生的蒸汽通过余热锅炉回收利用，适用于蒸氨、脱酚、采暖等用途。
[0020]实施例2参照图1
‑
8，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，冷焦箱14内设置有余热回收模块21，余热回收模块21包括空心筒1，空心筒1两端分别同轴可转动安装有一个密封环2，密封环2上设置有密封机构用于阻止冷却水通过空心筒1与密封环2之间的缝隙渗出。两个密封环2之间还同轴固定安装有一个套筒3，套筒3外表面覆盖有保温材料。空心筒1外表面沿周向设置有若干个伸缩叶片机构4，套筒3的部分外表面上嵌入安装有磁吸板5，磁吸板5与伸缩叶片机构4相互吸引，磁吸板5的覆盖范围如附图4所示，其覆盖范围要小于空心筒1外表面积的二分之一，以让伸缩叶片机构4在运动至空心筒1下方时，其可以不被磁吸板5所吸引，使得伸缩叶片机构4可以收回，从而让冷却水可以聚集在空心筒1下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双段炉余热回收装置，包括锅筒（17），其特征在于，所述锅筒（17）通过水汽管路（20）与冷焦箱（14）进行连接，所述冷焦箱（14）的出焦口与水冷却换热模块（15）的进料口进行连接，所述水冷却换热模块（15）的出料口上安装有出焦阀门（16）；所述水汽管路（20）包括供水母管路（201）、蒸汽母管路（202），所述供水母管路（201）连接有冷焦箱（14），所述冷焦箱（14）通过蒸汽母管路（202）连接至锅筒（17），所述锅筒（17）内设置有用于分离蒸汽的汽水分离装置（18），所述锅筒（17）上部设有用于将蒸汽排出至用气场所的汽阀。2.根据权利要求1所述的双段炉余热回收装置，其特征在于，所述冷焦箱（14）内设置有余热回收模块（21），所述余热回收模块（21）包括空心筒（1），所述空心筒（1）两端分别同轴可转动安装有一个密封环（2），两个所述密封环（2）之间还同轴固定安装有一个套筒（3），所述空心筒（1）外表面沿周向设置有若干个伸缩叶片机构（4），所述套筒（3）的部分外表面上嵌入安装有磁吸板（5），所述磁吸板（5）与伸缩叶片机构（4）相互吸引，所述套筒（3）上安装有磁吸板（5）的部分外表面上贯穿设置有若干个的进水管（6），所述套筒（3）没有安装有磁吸板（5）的部分外表面贯穿设置有若干个排水管（7）、若干个排气管（8），其中所述排水管（7）置于进水管（6）下方，所述排气管（8）置于进水管（6）上方，所述空心筒（1）一侧端部上安装有进料机构；所述进水管（6）、排水管（7）均连接在供水母管路（201）上，所述排气管（8）连接在蒸汽母管路（202）上。3.根据权利要求2所述的双段炉余热回收装置，其特征在于，所述空心筒（1）内同轴开设有一个锥形内孔（9），且所述锥形内孔（9）的小直径端朝向进料机构设置。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠山，王艳刚，
申请(专利权)人：神木市瑞诚煤化有限公司，
类型：发明
国别省市：