【技术实现步骤摘要】
一种双段炉余热回收装置
[0001]本专利技术涉及余热回收
，尤其涉及一种双段炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]目前，兰炭行业单段干馏炉在生产过程中普遍采用水熄焦工艺来冷却兰炭。当前工艺，单段干馏炉水熄焦产生的蒸汽，通过VOCs系统收集管路进入两级水洗除尘除雾塔洗涤后，经主风机送至干馏炉空气风机入口，与风机入口空气混合后，一同进入干馏炉进行焚烧。这种工艺存在热能浪费、耗水量大、兰炭含水率高等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在兰炭行业在生产过程中产生的熄焦蒸汽热能损耗的缺点，而提出的一种双段炉余热回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种双段炉余热回收装置，包括锅筒，所述锅筒通过水汽管路与冷焦箱进行连接，所述冷焦箱的出焦口与水冷却换热模块的进料口进行连接，所述水冷却换热模块的出料口上安装有出焦阀门；所述水汽管路包括供水母管路、蒸汽母管路，所述供水母管路连接有冷焦箱，所述冷焦箱顶部的蒸汽出口通过蒸汽母管路连接至锅筒，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双段炉余热回收装置，包括锅筒（17），其特征在于，所述锅筒（17）通过水汽管路（20）与冷焦箱（14）进行连接，所述冷焦箱（14）的出焦口与水冷却换热模块（15）的进料口进行连接，所述水冷却换热模块（15）的出料口上安装有出焦阀门（16）；所述水汽管路（20）包括供水母管路（201）、蒸汽母管路（202），所述供水母管路（201）连接有冷焦箱（14），所述冷焦箱（14）通过蒸汽母管路（202）连接至锅筒（17），所述锅筒（17）内设置有用于分离蒸汽的汽水分离装置（18），所述锅筒（17）上部设有用于将蒸汽排出至用气场所的汽阀。2.根据权利要求1所述的双段炉余热回收装置，其特征在于，所述冷焦箱（14）内设置有余热回收模块（21），所述余热回收模块（21）包括空心筒（1），所述空心筒（1）两端分别同轴可转动安装有一个密封环（2），两个所述密封环（2）之间还同轴固定安装有一个套筒（3），所述空心筒（1）外表面沿周向设置有若干个伸缩叶片机构（4），所述套筒（3）的部分外表面上嵌入安装有磁吸板（5），所述磁吸板（5）与伸缩叶片机构（4）相互吸引，所述套筒（3）上安装有磁吸板（5）的部分外表面上贯穿设置有若干个的进水管（6），所述套筒（3）没有安装有磁吸板（5）的部分外表面贯穿设置有若干个排水管（7）、若干个排气管（8），其中所述排水管（7）置于进水管（6）下方，所述排气管（8）置于进水管（6）上方，所述空心筒（1）一侧端部上安装有进料机构；所述进水管（6）、排水管（7）均连接在供水母管路（201）上，所述排气管（8）连接在蒸汽母管路（202）上。3.根据权利要求2所述的双段炉余热回收装置，其特征在于，所述空心筒（1）内同轴开设有一个锥形内孔（9），且所述锥形内孔（9）的小直径端朝向进料机构设置。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠山，王艳刚，
申请(专利权)人：神木市瑞诚煤化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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