一种VOCs烟气再净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烟气净化技术领域的一种VOCs烟气再净化装置，包括进烟通道，进烟通道的表面依次串联有第一净气塔、第二净气塔和抽气风机，所述抽气风机的顶部连接有输送管，输送管的下端连接有排气管，排气管的一端连接有缓冲罐，缓冲罐的下端连接有连接管，连接管的一端连接有净化箱体，净化箱体的内部设有杂质过滤部件，净化箱体的另一侧贯穿连接有蒸汽通道和消防通道，净化箱体的顶部贯穿安装有离心风机。本实用新型专利技术通过对烟气中的颗粒杂质进一步吸附，加强烟气的净化能力，该装置通过设置杂质过滤部件，加强了烟气的净化，提升了烟气的净化效果通过新增烟气再净化装置，有效的降低了回炉烟气中的杂质，对干馏炉稳定生产提供了保障。供了保障。供了保障。

A VOCs flue gas reprocessing device

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs烟气再净化装置


[0001]本技术涉及烟气净化
，具体为一种VOCs烟气再净化装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济的发展，在煤炭资源丰富的地区，各类兰炭企业数量持续上升，兰炭企业生产量日益增长，排放量日益增大，产生大量气体，如甲烷、一氧化碳、氨气、硫化氢等挥发性气体。
[0003]当前VOCs烟气治理系统工艺流程为：VOCs收集管道将氨水罐区、焦油槽、出焦地道及干馏炉顶部逸散气体通过主风机抽力送入两级水洗除尘除雾塔洗涤，再通过主风机出口、干燥器(兰炭吸附)、阻火器、引风机送至空气风机入口，由空气风机自吸，与空气混合一同进入干馏炉燃烧。
[0004]然而，两级水洗除尘除雾后烟气中杂质过多，使得回炉后影响干馏炉炉温，基于此，本技术设计了一种VOCs烟气再净化装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种VOCs烟气再净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOCs烟气再净化装置，包括进烟通道，进烟通道的表面依次串联有第一净气塔、第二净气塔和抽气风机，所述抽气风机的顶部连接有输送管，输送管的下端连接有排气管，排气管的一端连接有缓冲罐，缓冲罐的下端连接有连接管，连接管的一端连接有净化箱体，净化箱体的内部设有杂质过滤部件，净化箱体的另一侧贯穿连接有蒸汽通道和消防通道，净化箱体的顶部贯穿安装有离心风机，离心风机的顶部连接有高架管，高架管的下端连接有干馏炉。
[0007]优选的，所述输送管的表面安装有蝶阀。
[0008]优选的，所述排气管设有若干个，所述排气管的表面安装有单向阀。
[0009]优选的，所述连接管的中间部安装有加压机，用于向净化箱体引导气流。
[0010]优选的，所述杂质过滤部件包括一级过滤板、卡槽和二级过滤板，一级过滤板与净化箱体的内壁可拆卸连接。
[0011]优选的，所述二级过滤板与卡槽的内壁活动卡接，卡槽对称地设置于净化箱体的两个相对侧壁上。
[0012]优选的，所述一级过滤板和二级过滤板均为活性炭吸附板。
[0013]优选的，所述高架管的表面安装有气阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过对烟气中的颗粒杂质进一步吸附，加强烟气的净化能力，通过在一级过滤板和二级过滤板形成的空腔内贯穿安装蒸汽通道，蒸汽通道可将轻质灰尘降尘处理，使其停留在一级过滤板的表面，消防通道用于及时对高温蒸汽进行降温处理，便于装
置快速停机，该装置通过设置杂质过滤部件，加强了烟气的净化，提升了烟气的净化效果通过新增烟气再净化装置，有效的降低了回炉烟气中的杂质，对干馏炉稳定生产提供了保障；
[0016](2)本技术通过设置若干个排气管，可加快烟气的排通速度和排量，便于提升烟气在单位时间内的通过量，通过设置加压机，可对连接管内的烟气进行加压，从而调节烟气的通排速率，提升烟气的净化速度，气阀用于控制高架管内烟气的通断，曲面板状的二级过滤板，较平面形过滤板提升了过滤面积。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术VOCs烟气再净化装置的立体结构图；
[0019]图2为本技术VOCs烟气再净化装置的净化箱体内部结构图；
[0020]图3为本技术VOCs烟气再净化装置图2中A的放大图；
[0021]图4为本技术VOCs烟气再净化装置的背面视角结构图；
[0022]图5为本技术VOCs烟气再净化装置的俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、进烟通道；2、第一净气塔；3、第二净气塔；4、抽气风机；5、蝶阀；6、输送管；7、排气管；8、单向阀；9、缓冲罐；10、连接管；11、加压机；12、净化箱体；13、一级过滤板；14、卡槽；15、二级过滤板；16、消防通道；17、蒸汽通道；18、离心风机；19、高架管；20、干馏炉；21、气阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种VOCs烟气再净化装置，包括进烟通道1，进烟通道1的表面依次串联有第一净气塔2、第二净气塔3和抽气风机4，抽气风机4的顶部连接有输送管6，输送管6的下端连接有排气管7，排气管7的一端连接有缓冲罐9，缓冲罐9的下端连接有连接管10，连接管10的一端连接有净化箱体12，净化箱体12的内部设有杂质过滤部件，杂质过滤部件包括一级过滤板13、卡槽14和二级过滤板15，一级过滤板13与净化箱体12的内壁可拆卸连接，二级过滤板15与卡槽14的内壁活动卡接，卡槽14对称地设置于净化箱体12的两个相对侧壁上，一级过滤板13和二级过滤板15均为活性炭吸附板，净化箱体12的另一侧贯穿连接有蒸汽通道17和消防通道16，净化箱体12的顶部贯穿安装有离心风机18，离心风机18的顶部连接有高架管19，高架管19的下端连接有干馏炉20，输送管6的表面安装有蝶阀5；
[0027]其中，进烟通道1内通入的烟气依次经第一净气塔2和第二净气塔3水洗，使用时，
抽气风机4和离心风机18的输入端与外部电源电性连接，启动抽气风机4，抽气风机4可对进烟通道1内的烟气进行吸引，从而保证烟气在净气塔内被顺利水洗，提升进烟通道1内烟气的排流速度，烟气经水洗进入输送管6内，并被输送至缓冲罐9中临时存储，启动离心风机18，离心风机18在净化箱体12内形成负压，烟气通过连接管10进入净化箱体12内进行净化处理，烟气进入净化箱体12内向上流走，经一级过滤板13过滤后进入一级过滤板13和二级过滤板15形成的空腔内，等待二级过滤板15过滤，经过一级过滤板13和二级过滤板15表面的吸附孔对烟气中的颗粒杂质进一步吸附，加强烟气的净化能力，通过在一级过滤板13和二级过滤板15形成的空腔内贯穿安装蒸汽通道17，蒸汽通道17可将轻质灰尘降尘处理，使其停留在一级过滤板13的表面，消防通道16用于及时对高温蒸汽进行降温处理，便于装置快速停机，经二次过滤的烟气进一步通过高架管19进入干馏炉20内干馏使用，该装置通过设置杂质过滤部件，加强了烟气的净化，提升了烟气的净化效果。
[0028]请参见图1
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图5，排气管7设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs烟气再净化装置，包括进烟通道(1)，进烟通道(1)的表面依次串联有第一净气塔(2)、第二净气塔(3)和抽气风机(4)，其特征在于：所述抽气风机(4)的顶部连接有输送管(6)，输送管(6)的下端连接有排气管(7)，排气管(7)的一端连接有缓冲罐(9)，缓冲罐(9)的下端连接有连接管(10)，连接管(10)的一端连接有净化箱体(12)，净化箱体(12)的内部设有杂质过滤部件，净化箱体(12)的另一侧贯穿连接有蒸汽通道(17)和消防通道(16)，净化箱体(12)的顶部贯穿安装有离心风机(18)，离心风机(18)的顶部连接有高架管(19)，高架管(19)的下端连接有干馏炉(20)。2.根据权利要求1所述的一种VOCs烟气再净化装置，其特征在于：所述输送管(6)的表面安装有蝶阀(5)。3.根据权利要求1所述的一种VOCs烟气再净化装置，其特征在于：所述排气管(7)设有若干个，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜胚锋，任亭，
申请(专利权)人：神木市瑞诚煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：