一种从锅炉炉渣回收余热的装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于回收余热技术领域，提供了一种从锅炉炉渣回收余热的装置，包括高温余热回收单元和低温余热回收单元，高温余热回收单元和低温余热回收单元中间设置有冷却室和破碎部分，低温余热回收单元下方设置有出料单元，高温余热回收单元上方设置有进料口，低温余热回收单元位于机架上，高温余热回收单元包括蒸汽罐，蒸汽罐与冷却室连接，低温余热回收单元包括储水罐和储渣罐，储水罐设置有第一进水口和出水口，储水罐设置内部设置有温度传感器和水泵，储渣罐与出料单元连接，破碎部分设置有第一管道，低温余热回收单元设置有第二管道，第一管道和第二管道中间设置有炉渣控制单元，通过本发明专利技术旨在回收锅炉炉渣的余热。通过本发明专利技术旨在回收锅炉炉渣的余热。通过本发明专利技术旨在回收锅炉炉渣的余热。

【技术实现步骤摘要】
一种从锅炉炉渣回收余热的装置


[0001]本专利技术属于回收余热
，尤其涉及一种从锅炉炉渣回收余热的装置。

技术介绍

[0002]火力发电是我国主要的发电方式，在今后三十年的发展规划中，火力发电比重将长期保持在70％左右，火力发电对中国经济的发展仍将起到重要作用。世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
[0003]由于火力发电主要是以煤炭作为主要的燃料，在煤炭燃烧之后会变成液态渣，液态渣的温度一般在1450℃到1650℃，其热焓大约为1670MJ/t，约相当于65kg标煤的发热量，具有大量的余热。以一年渣量在50万吨的生产企业为例，如能回收其中50％的余热，相当于每年节约标煤3.25万吨。但是，一般的装置只进行液态渣的余热进行回收，余热回收利用率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种从锅炉炉渣回收余热的装置，旨在解决火力发电中锅炉炉渣余热回收的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种从锅炉炉渣回收余热的装置，包括高温余热回收单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从锅炉炉渣回收余热的装置，包括高温余热回收单元(1)和低温余热回收单元(2)，其特征在于：所述高温余热回收单元(1)和所述低温余热回收单元(2)中间设置有冷却室(3)和破碎部分(4)，所述低温余热回收单元(2)下方设置有出料单元(5)，所述高温余热回收单元(1)上方设置有进料口(7)，所述低温余热回收单元(2)位于机架(6)上，所述高温余热回收单元(1)包括蒸汽罐(101)，所述蒸汽罐(101)设置有第一进水口(102)和出气口(103)，所述蒸汽罐(101)与所述冷却室(3)连接，所述低温余热回收单元(2)包括储水罐(201)和储渣罐(202)，所述储水罐(201)设置有第一进水口(102)和出水口(203)，所述储水罐(201)设置内部设置有温度传感器(12)和水泵(18)，所述储渣罐(202)与所述出料单元(5)连接，所述破碎部分(4)设置有第一管道(406)，所述低温余热回收单元(2)设置有3，所述第一管道(406)和第二管道(204)中间设置有炉渣控制单元(8)。2.根据权利要求1所述的一种从锅炉炉渣回收余热的装置，其特征在于：所述蒸汽罐(101)设置有隔层腔，隔层腔中设置有水，所述出气口(103)连接有蒸汽控制筒(9)，所述蒸汽控制筒(9)下方成锥体，锥体中设置有控制球(10)，所述控制球(10)上方设置有挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种从锅炉炉渣回收余热的装置，其特征在于：所述冷却室(3)上设置有三个喷水器(13)，所述喷水器(13)任意两轴线呈120
°
。4.根据权利要求1所述的一种从锅炉炉渣回收余热的装置，其特征在于：所述破碎部分(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)内部设置有锥头(402)和支撑块(403)，所述锥头(402)上设置有小突起(4021)，所述支撑块(403)上设置有贯穿孔，贯穿孔内部设置有滚动桶(404)，所述滚动桶(404)中设置有偏心孔，偏心孔中设置有旋转杆(405)，所述旋转杆(405)穿过所述壳体(401)与第一链轮(14)连接，所述第一链轮(14)通过链条(15)与第二链轮(16)连接，所述第二链轮(16)由第一电机(17)驱动，所述第一电机(17)固定在所述机架(6)上。5.根据权利要求1所述的一种从锅炉炉渣回收余热的装置，其特征在于：所述炉渣控制单元(8)包括放料板(801)，所述放料板(801)上设置有安装槽(8011)和安装孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存孝，
申请(专利权)人：刘存孝，
类型：发明
国别省市：