【技术实现步骤摘要】
一种高温渣粒余热回收系统
[0001]本技术属于炉渣回收领域,涉及一种高温渣粒余热回收系统。
技术介绍
[0002]在我国的工业领域分布着丰富的余热余能资源,随着节能技术的不断发展,越来越多的余热资源得到了应用,但是蕴含有高温余热的高温熔渣的显热一直没有得到有效利用。炉渣存量庞大、温度高,含有丰富的余热余能资源,如何有效的余热回收一直是困扰钢铁企业的大难题。国内外普遍对高温炉渣采用水淬的方式,余热利用率低。目前国内外开始采用高炉渣粒化并移动床传热的方式进行余热回收,但该技术存在压力管道磨损严重存在爆管的危险,同时,由于高炉排渣是间歇的,且排渣量瞬时变化,波动很大,如何把间歇、瞬变的余热资源变为稳定的连续能源供给能源用户,是一个急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种高温渣粒余热回收系统。
[0004]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种高温渣粒余热回收系统,包括依次连通的渣粒储存包、自流床固体粒子余热锅炉、熔盐余热锅炉;所述自流床固体粒子 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温渣粒余热回收系统,其特征在于:包括依次连通的渣粒储存包、自流床固体粒子余热锅炉、熔盐余热锅炉;所述自流床固体粒子余热锅炉与熔盐余热锅炉之间设有用于储存及交换热量的熔盐储热系统。2.根据权利要求1所述的一种高温渣粒余热回收系统,其特征在于:所述熔盐储热系统采用熔盐进行热量交换,与自流床固体粒子余热锅炉的高温颗粒换热后升温至高温熔盐,与饱和水换热后,饱和水升温产生蒸汽,换热后高温熔盐降温至低温熔盐,并循环至自流床固体粒子余热锅炉的高温侧循环换热。3.根据权利要求1所述的一种高温渣粒余热回收系统,其特征在于:自流床固体粒子余热锅炉与渣粒储存包连通的一侧为熔盐换热区,另一侧为水换热区;水换热区换热产生的饱和水连通至熔盐余热锅炉。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李朋,郭英,李志,雍海泉,
申请(专利权)人:重庆赛迪热工环保工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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