用于氢冶金的还原气加热系统及工艺技术方案

技术编号:46581230 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:20
本发明专利技术属于钢铁冶金技术领域,涉及一种用于氢冶金的还原气加热系统及工艺,该系统包括加热炉、氢基竖炉、脱碳装置以及各装置之间的气体连接管路;加热炉用于预热还原气并供给氢基竖炉;氢基竖炉产生的反应气经过脱碳装置脱碳后产生还原气和脱碳尾气;加热炉上设置有燃烧器,燃烧器分别与脱碳尾气、反应气和外部煤气管相连接;加热炉的排烟管上设置有脱碳尾气预热器;脱碳尾气总管的出口分别与脱碳尾气放散管和脱碳尾气燃烧器供应管相连接,还原气管路连接加热炉;脱碳尾气燃烧器供应管与脱碳尾气预热器相连接,预热后的脱碳尾气供给加热炉的燃烧器。本发明专利技术充分利用氢冶金工艺中的副产气作为加热炉燃料,有效提升能源利用效率并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金,涉及一种用于氢冶金的还原气加热系统及工艺


技术介绍

1、在全球积极应对气候变化、大力推进碳减排的大背景下,钢铁工业作为碳排放的重点领域,面临着巨大的减排压力。钢铁生产过程中会消耗大量能源并产生大量二氧化碳排放,因此,钢铁生产工艺的碳减排已成为未来行业技术发展的核心方向。在众多低碳冶炼技术路径中,氢冶金凭借其显著的减排优势脱颖而出,成为近年来国内外钢铁行业的研究热点。氢冶金以氢气作为还原剂替代传统碳基还原剂,能够在很大程度上减少钢铁生产过程中的碳排放,对于推动钢铁工业的绿色转型具有重要意义。随着研究的不断深入,国内外已陆续推出多个氢冶金示范产线,这些产线的建设为氢冶金技术的实际应用积累了宝贵经验,也进一步证明了氢冶金技术的可行性和发展潜力。

2、然而,在氢冶金工艺的实际应用过程中,能源利用效率问题成为制约其大规模推广和降低成本的关键因素。氢冶金工艺涉及多个复杂的环节,包括氢气的制备、储存、输送以及在冶金反应中的高效利用等,每个环节都对能源消耗有着重要影响。目前,氢冶金工艺中的能源利用效率仍有待提高,存在能源浪费、能耗成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于氢冶金的还原气加热系统,其特征在于,包括加热炉、氢基竖炉、脱碳装置以及各装置之间的气体连接管路;

2.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述加热炉的排烟管上还设置有位于所述脱碳尾气预热器上游的空气预热器。

3.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述脱碳尾气总管上还设置有脱碳尾气总管压力计和脱碳尾气总管流量计;

4.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述脱碳尾气燃烧器供应管上位于所述脱碳尾气预热器的上游处设有冷却氮气管路,并在所述冷却氮气管路上设有氮气吹扫管控制阀;

<p>5.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种用于氢冶金的还原气加热系统,其特征在于,包括加热炉、氢基竖炉、脱碳装置以及各装置之间的气体连接管路;

2.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述加热炉的排烟管上还设置有位于所述脱碳尾气预热器上游的空气预热器。

3.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述脱碳尾气总管上还设置有脱碳尾气总管压力计和脱碳尾气总管流量计;

4.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述脱碳尾气燃烧器供应管上位于所述脱碳尾气预热器的上游处设有冷却氮气管路,并在所述冷却氮气管路上设有氮气吹扫管控制阀;

5.根据权利要求1所述的还原气加热系统,其特征在于,在所述加热炉的排烟管上设有绕过脱碳尾气预热器的旁通管路,并在所述旁通管路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏宇芮州峰程奇伯张道明董斌雍海泉赵建明
申请(专利权)人:重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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