本发明专利技术涉及冶金工业技术领域，具体是一种冶金余热回收装置，所述壳体的上侧对称转动连接有两个上盖板，且壳体的下侧对称转动连接有两个下盖板，所述壳体的一端对应两个上盖板的位置处转动连接有两个上盖板油缸。本发明专利技术，通过水泵向喷水管内抽入冷却水，使冷却水喷射到废渣表面，吸收废渣热量气化产生的蒸汽，蒸汽推动蒸汽涡轮内的叶片转动，从而带动发电机转动，发电机发电并将电能存储于储能电池中，释放了机械能的蒸汽流入蒸汽余热回收罐内侧将热能释放到其内侧的水中，同时壳体内部吸收了废渣余热的水通过排水管流到热水收集罐中储存，热水可以用于生活和生产，该装置的余热回收效率很高，减小了能量的浪费。减小了能量的浪费。减小了能量的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金余热回收装置
[0001]本专利技术涉及冶金工业
，具体是一种冶金余热回收装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，冶金废渣中含有大量的热量，为了提高能量的利用率，需要对废渣中的余热进行回收。
[0003]现有的废渣余热回收装置通常是向废渣中浇水，水吸收了废渣中的余热，然后对热水进行收集，热水即可用于生活和生产中，当废渣温度很高时会使水气化产生蒸汽溢出，导致大量的热量散发浪费，因此这种回收方式的热能回收效率很低，造成热能的浪费，而且现有的废渣余热回收装置不能对废渣进行搅拌，导致局部位置的废渣不能充分与水接触，从而导致热能不能充分地被水吸收，降低了热能回收效率。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种冶金余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种冶金余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种冶金余热回收装置，包括壳体，所述壳体的上侧对称转动连接有两个上盖板，且壳体的下侧对称转动连接有两个下盖板，所述壳体的一端对应两个上盖板的位置处转动连接有两个上盖板油缸，两个所述上盖板油缸的伸缩端分别与两个上盖板转动连接，所述壳体的一端对应两个下盖板的位置处转动连接有两个下盖板油缸，两个所述下盖板油缸的伸缩端分别与两个下盖板转动连接，所述壳体的上侧位于一端位置处插设有蒸汽管，所述蒸汽管的一端设置有蒸汽涡轮，所述蒸汽涡轮的进气端与蒸汽管内部连通，且蒸汽涡轮的出气端连接有蒸汽余热回收罐，所述蒸汽涡轮的一端设置有发电机，所述发电机的主轴与蒸汽涡轮的转轴连接，且发电机的一侧设置有储能电池，所述储能电池与发电机电性连接，所述壳体的内部设置有废渣搅拌机构，且壳体的下侧位于中段位置处插设有热水流出管，所述热水流出管的下端连接有热水收集罐，所述热水收集罐的下侧插设有排水管，且热水收集罐通过两个连接板与壳体的下侧相固定，所述壳体的内侧插设有两个喷水管，两个所述喷水管的一侧均等间距插设有喷头，且两个喷水管的一端设置有水泵，所述水泵的出水端与两个喷水管连通，所述壳体的两侧位于两端位置处均对称固定有两个固定板，四个所述固定板的下端均固定有固定杆，四个所述固定杆的下端均滑动插设有伸缩杆，且四个固定杆与四个伸缩杆之间分别设置有结构相同的升降调节机构，四个所述伸缩杆的底端均固
定有固定底板。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述废渣搅拌机构包括转动连接于壳体内侧的两个转轴和安装于壳体外部一端的搅拌电机，两个所述转轴的外侧均设置有呈圆周排列的搅拌杆，且两个转轴的一端均固定有位于壳体外部的转轴齿轮，所述搅拌电机的驱动端固定有电机齿轮，所述电机齿轮通过齿牙与两个转轴齿轮啮合。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：两个所述转轴的另一端均转动连接有轴承，两个所述轴承的一端均与壳体的内侧相固定。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述蒸汽余热回收罐包括罐体，所述罐体的一端插设有进气管，且进水管的另一端插设有出气管，所述进气管的一端与蒸汽涡轮的出气端连通，且进气管和出气管的一端均连接有位于罐体内侧的分流盘，两个所述分流盘之间插设有六个呈圆周排列的分散管，所述罐体的上侧一端插设有进水管，且罐体的下侧另一端插设有出水管。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降调节机构包括转动连接于固定杆内部一端的螺杆，所述螺杆的一端通过螺纹与伸缩杆的内部转动连接，且螺杆的外侧另一端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与从动锥齿轮啮合，且主动锥齿轮通过转轴与固定杆一侧转动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：四个所述固定板的上侧均固定有拉杆，四个所述拉杆的上端均固定有吊环。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述上盖板和下盖板的一侧位于边沿位置处均设置有密封垫，所述密封垫采用橡胶材质的构件。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过水泵向喷水管内抽入冷却水，使冷却水喷射到废渣表面，吸收废渣热量气化产生的蒸汽，蒸汽推动蒸汽涡轮内的叶片转动，从而带动发电机转动，发电机发电并将电能存储于储能电池中，释放了机械能的蒸汽流入蒸汽余热回收罐内侧将热能释放到其内侧的水中，同时壳体内部吸收了废渣余热的水通过排水管流到热水收集罐中储存，热水可以用于生活和生产，该装置的余热回收效率很高，减小了能量的浪费；
[0016]2、通过废渣搅拌机构，对壳体内部的废渣进行搅拌，使所有废渣可以与水充分接触，提高热量的释放效率；
[0017]3、通过升降调节机构，可以调节装置整体的高度，方便安装和调试，提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为一种冶金余热回收装置的结构示意图；
[0019]图2为一种冶金余热回收装置的上侧结构示意图；
[0020]图3为一种冶金余热回收装置内部的结构示意图；
[0021]图4为一种冶金余热回收装置中蒸汽余热回收罐的结构示意图；
[0022]图5为一种冶金余热回收装置中升降调节机构的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、上盖板；3、下盖板；4、上盖板油缸；5、下盖板油缸；6、蒸汽管；7、蒸汽涡轮；8、发电机；9、储能电池；10、蒸汽余热回收罐；11、热水流出管；12、热水收集罐；13、
排水管；14、连接板；15、水泵；16、喷水管；17、喷头；18、转轴；19、搅拌杆；20、转轴齿轮；21、搅拌电机；22、电机齿轮；23、轴承；24、固定板；25、固定杆；26、伸缩杆；27、拉杆；28、吊环；30、螺杆；31、从动锥齿轮；32、主动锥齿轮；33、固定底板；101、罐体；102、进水管；103、出水管；104、进气管；105、出气管；106、分流盘；107、分散管。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种冶金余热回收装置，包括壳体1，壳体1的上侧对称转动连接有两个上盖板2，且壳体1的下侧对称转动连接有两个下盖板3，壳体1的一端对应两个上盖板2的位置处转动连接有两个上盖板油缸4，两个上盖板油缸4的伸缩端分别与两个上盖板2转动连接，壳体1的一端对应两个下盖板3的位置处转动连接有两个下盖板油缸5，两个下盖板油缸5的伸缩端分别与两个下盖板3转动连接，壳体1的上侧位于一端位置处插设有蒸汽管6，蒸汽管6的一端设置有蒸汽涡轮7，蒸汽涡轮7的进气端与蒸汽管6内部连通，且蒸汽涡轮7的出气端连接有蒸汽余热回收罐10，蒸汽涡轮7的一端设置有发电机8，发电机8的主轴与蒸汽涡轮7的转轴连接，且发电机8的一侧设置有储能电池9，储能电池9与发电机8电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金余热回收装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上侧对称转动连接有两个上盖板(2)，且壳体(1)的下侧对称转动连接有两个下盖板(3)，所述壳体(1)的一端对应两个上盖板(2)的位置处转动连接有两个上盖板油缸(4)，两个所述上盖板油缸(4)的伸缩端分别与两个上盖板(2)转动连接，所述壳体(1)的一端对应两个下盖板(3)的位置处转动连接有两个下盖板油缸(5)，两个所述下盖板油缸(5)的伸缩端分别与两个下盖板(3)转动连接，所述壳体(1)的上侧位于一端位置处插设有蒸汽管(6)，所述蒸汽管(6)的一端设置有蒸汽涡轮(7)，所述蒸汽涡轮(7)的进气端与蒸汽管(6)内部连通，且蒸汽涡轮(7)的出气端连接有蒸汽余热回收罐(10)，所述蒸汽涡轮(7)的一端设置有发电机(8)，所述发电机(8)的主轴与蒸汽涡轮(7)的转轴连接，且发电机(8)的一侧设置有储能电池(9)，所述储能电池(9)与发电机(8)电性连接，所述壳体(1)的内部设置有废渣搅拌机构，且壳体(1)的下侧位于中段位置处插设有热水流出管(11)，所述热水流出管(11)的下端连接有热水收集罐(12)，所述热水收集罐(12)的下侧插设有排水管(13)，且热水收集罐(12)通过两个连接板(14)与壳体(1)的下侧相固定，所述壳体(1)的内侧插设有两个喷水管(16)，两个所述喷水管(16)的一侧均等间距插设有喷头(17)，且两个喷水管(16)的一端设置有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端与两个喷水管(16)连通，所述壳体(1)的两侧位于两端位置处均对称固定有两个固定板(24)，四个所述固定板(24)的下端均固定有固定杆(25)，四个所述固定杆(25)的下端均滑动插设有伸缩杆(26)，且四个固定杆(25)与四个伸缩杆(26)之间分别设置有结构相同的升降调节机构，四个所述伸缩杆(26)的底端均固定有固定底板(33)。2.根据权利要求1所述的一种冶金余热回收装置，其特征在于，所述废渣搅拌机构包括转动连接于壳体(1)内侧的两个转轴(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，张兵，梁明，
申请(专利权)人：安徽国能亿盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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