一种辅助套袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装辅助设备的技术领域，公开了一种辅助套袋装置，包括机架和控制器，机架设有至少两个支撑杆，各支撑杆沿机架的长度方向间隔设置，机架安装有数量与支撑杆的数量相匹配的升降装置，各升降装置的升降端与其位置对应设置的支撑杆连接，各升降装置分别与控制器升降控制连接。本实用新型专利技术的辅助套袋装置，实现辅助人工套袋，满足尺寸大、重量大的产品包装，降低用工风险，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助套袋装置


[0001]本技术涉及包装辅助设备的
，特别是涉及一种辅助套袋装置。

技术介绍

[0002]平面靶生产完成后出货前会套上塑料袋抽真空封装，以往的平面靶尺寸属于比较小的，人工手动抬起套入塑料袋，但是随着上游工业需要和工艺的发展，平面靶的尺寸逐渐变大，当平面靶增大到一定的尺寸和重量，人工就没法抬起平面靶进行手动套袋，而且人工操作会容易造成平面靶变形或者断裂使产品报废，另外，用人工去抬起也容易发生工伤事故，因此需要一台设备辅助人工套袋。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种辅助套袋装置，实现辅助人工套袋，满足尺寸大、重量大的产品包装，降低用工风险，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种辅助套袋装置，包括机架和控制器，所述机架设有至少两个支撑杆，各所述支撑杆沿所述机架的长度方向间隔设置，所述机架安装有数量与所述支撑杆的数量相匹配的升降装置，各所述升降装置的升降端与其位置对应设置的所述支撑杆连接，各所述升降装置分别与所述控制器升降控制连接。
[0005]作为优选方案，所述机架的底面安装有滚轮，所述机架的外侧面设有把手。
[0006]作为优选方案，所述支撑杆包括第一位置和第二位置，所述第二位置低于所述第一位置的高度，在套袋时，其中一个所述支撑杆从第一位置下降至第二位置形成套袋空间。
[0007]作为优选方案，所述升降装置包括升降驱动部，所述升降驱动部的驱动端与所述支撑杆的底部连接，所述升降驱动部与所述控制器升降控制连接。r/>[0008]作为优选方案，所述升降装置包括升降轴，所述升降轴滑动安装于所述机架，所述升降轴的升降端与所述支撑杆的底部连接，所述升降轴与所述驱动端平行设置。
[0009]作为优选方案，所述升降装置通过安装座固定于所述机架，所述升降轴滑动安装于所述安装座，所述升降驱动部固定安装于所述安装座，所述驱动端与所述升降端均位于所述安装座的上方。
[0010]作为优选方案，所述安装座上固定有轴承部，所述轴承部与所述升降轴同轴安装。
[0011]作为优选方案，所述安装座设有缓冲器，所述缓冲器通过连接块与所述升降轴的下端连接，所述缓冲器的上端抵顶所述安装座设置。
[0012]作为优选方案，所述升降轴设有支撑块，所述支撑块设有安装槽，所述安装槽与所述升降轴同轴安装，所述安装槽沿所述支撑块的轴向开设有卡入口。
[0013]作为优选方案，所述支撑杆的至少一端连接有延长管，所述延长管朝向所述支撑杆的一端与所述支撑杆连接，所述延长管的另一端向远离所述支撑杆的方向延伸。
[0014]本技术实施例一种辅助套袋装置与现有技术相比，其有益效果在于：机架作为辅助套袋装置的主要支撑平台。支撑杆用于承托需要套袋的产品，以下以需套袋产品为
靶材为例进行说明。将需要套袋的靶材放置于支撑杆。支撑杆沿所述机架的长度方向间隔设置，以使机架的长度方向为套袋方向，各所述升降装置的升降端与其位置对应设置的所述支撑杆连接，以使每一支撑杆均能通过升降装置实现升降。机架的一端为套袋初始位置，机架的另一端为套袋完成位置，将包装袋从初始位置将靶材的一端套入，将包装袋口向完成位置方向移动，在移动过程中，袋口移动至对应位置处的支撑杆时，通过控制器控制升降装置的升降，升降装置带动支撑杆升降，使相邻的支撑杆之间形成高度差，以形成套袋空间。在袋口的移动过程中，通过控制器控制袋口对应位置处的支撑杆，以形成套袋空间配合套袋工作，直到袋口移动至完成位置时即完成靶材套袋包装，进而实现辅助人工套袋，在套袋过程中无需人工抬起产品，特别适用于尺寸大或重量大的产品包装，降低用工风险，提高生产效率。由于各支撑杆的升降均能通过控制器进行控制，操作简单，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例支撑杆、升降装置和安装座的安装结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例支撑杆和延长管的安装结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例支撑块的安装结构示意图。
[0019]图5是本技术实施例套袋状态的结构示意图。
[0020]图6是本技术实施例套袋状态的结构示意图。
[0021]图7是本技术实施例套袋状态的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]10、机架；11、滚轮；12、把手；13、包装袋；14、袋口；15、产品；
[0024]20、支撑杆；21、第一位置；22、第二位置；23、套袋空间；24、挡边；25、软胶块；26、凹面法兰；
[0025]30、升降装置；31、升降驱动部；32、驱动端；33、升降轴；34、升降端；35、浮动连接头；
[0026]40、安装座；41、轴承部；42、缓冲器；43、连接块；44、固定结构板；45、安装侧板；46、安装底板；47、滑动孔；
[0027]50、延长管；51、凸面法兰；
[0028]60、支撑块；61、安装槽；62、卡入口。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、
“
固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1至图7所示，本技术实施例优选实施例的一种辅助套袋装置，包括机架10和控制器，机架10设有至少两个支撑杆20，各支撑杆20沿机架10的长度方向间隔设置，机架10安装有数量与支撑杆20的数量相匹配的升降装置30，各升降装置30的升降端34与其位置对应设置的支撑杆20连接，各升降装置30分别与控制器升降控制连接。
[0033]本技术的辅助套袋装置，机架10作为辅助套袋装置的主要支撑平台。支撑杆20用于承托需要套袋的产品15。将需要套袋的靶材放置于支撑杆20。支撑杆20沿机架10的长度方向间隔设置，以使机架10的长度方向为套袋方向，各升降装置30的升降端34与其位置对应设置的支撑杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助套袋装置，其特征在于：包括机架和控制器，所述机架设有至少两个支撑杆，各所述支撑杆沿所述机架的长度方向间隔设置，所述机架安装有数量与所述支撑杆的数量相匹配的升降装置，各所述升降装置的升降端与其位置对应设置的所述支撑杆连接，各所述升降装置分别与所述控制器升降控制连接。2.根据权利要求1所述的辅助套袋装置，其特征在于：所述机架的底面安装有滚轮，所述机架的外侧面设有把手。3.根据权利要求1所述的辅助套袋装置，其特征在于：所述支撑杆包括第一位置和第二位置，所述第二位置低于所述第一位置的高度，在套袋时，其中一个所述支撑杆从第一位置下降至第二位置形成套袋空间。4.根据权利要求1所述的辅助套袋装置，其特征在于：所述升降装置包括升降驱动部，所述升降驱动部的驱动端与所述支撑杆的底部连接，所述升降驱动部与所述控制器升降控制连接。5.根据权利要求4所述的辅助套袋装置，其特征在于：所述升降装置包括升降轴，所述升降轴滑动安装于所述机架，所述升降轴的升降端与所述支撑杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温振杰，谭继军，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：