包装袋入盒机构和折叠盒自动盖盒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种包装袋入盒机构和折叠盒自动盖盒机，涉及折叠盒包装装置技术领域，所述包装袋入盒机构包括：转动座；下袋机构，所述下袋机构设于所述转动座；所述下袋机构包括：安装座，所述安装座设于所述转动座，所述安装座形成上下连通的包装袋通道；开合机构，所述开合机构设于所述安装座，所述开合机构用于打开或者闭合所述包装袋通道的出口；压袋机构，所述压袋机构有两个且对称设于所述安装座，所述压袋机构包括压袋气缸和压板，所述压板可活动地设于所述包装袋通道，且与所述压袋气缸的活塞杆连接，两个所述压板在所述压袋气缸的驱动下相向运动以实现包装袋的整理。该包装袋入盒机构代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率。及提高生产效率。及提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
包装袋入盒机构和折叠盒自动盖盒机


[0001]本技术涉及折叠盒包装装置
，特别涉及一种包装袋入盒机构和应用该包装袋入盒机构的折叠盒自动盖盒机。

技术介绍

[0002]在包装行业中，为了方便产品的运输和销售需要对产品进行包装，对于五金配件一般采用折叠盒进行包装。
[0003]五金配件在装入折叠盒之前，先采用包装袋进行分装，形成一个个的独立包装，一个包装对应装入一个折叠盒，目前包装袋入盒的工序由人工操作，人工将包装好的五金配件放入折叠盒中并进行整理，放入包装袋的折叠盒进入输送线，完成后续的盖盒工序，人工操作存在人力成本高、劳动强度大以及效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种包装袋入盒机构，旨在提供一种代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率的包装袋入盒机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的包装袋入盒机构，用于将装有产品的包装袋放入折叠盒，所述包装袋入盒机构包括：
[0006]转动座；
[0007]下袋机构，所述下袋机构设于所述转动座；
[0008]所述下袋机构包括：
[0009]安装座，所述安装座设于所述转动座，所述安装座形成上下连通的包装袋通道；
[0010]开合机构，所述开合机构设于所述安装座，所述开合机构用于打开或者闭合所述包装袋通道的出口；
[0011]压袋机构，所述压袋机构有两个且对称设于所述安装座，所述压袋机构包括压袋气缸和压板，所述压板可活动地设于所述包装袋通道，且与所述压袋气缸的活塞杆连接，两个所述压板在所述压袋气缸的驱动下相向运动以实现包装袋的整理。
[0012]可选地，所述安装座包括：
[0013]安装板，所述安装板设于所述转动座；
[0014]侧板，所述侧板有两个且设于所述安装板的两端；
[0015]连接板，所述连接板有两个且间隔设置，所述连接板与所述安装板相互平行，所述连接板的两端分别与所述侧板连接；
[0016]两个所述侧板和两个所述连接板围合形成所述包装袋通道，所述压袋气缸设于所述侧板，所述压板可活动地设于两个所述连接板之间，所述开合机构设于所述侧板。
[0017]可选地，所述开合机构包括：
[0018]转动件，所述转动件有两个且位于所述包装袋通道的外侧，两个所述转动件关于所述包装袋通道对称，所述转动件设于两个所述侧板之间且与所述侧板转动配合，所述转
动件具有摆动轴；
[0019]开合气缸，所述开合气缸有两个且分别设于两个所述侧板，所述开合气缸的活塞杆与所述摆动轴转动连接，两个所述开合气缸分别驱动两个转动件，使得两个转动件相向转动或者背向转动。
[0020]可选地，所述开合机构还包括两个转动轴，所述转动轴位于所述包装袋通道的外侧，所述转动轴的两端分别与所述侧板连接，所述转动件包括：
[0021]套筒部，所述套筒部与所述转动轴转动配合；
[0022]转动板，所述转动板的一端设于所述套筒部，所述摆动轴设于所述转动板。
[0023]可选地，所述开合气缸的活塞杆与所述摆动轴通过关节轴承实现转动连接。
[0024]可选地，所述开合机构还包括挡板，所述挡板有两个且分别设于两个所述侧板，所述开合机构闭合所述包装袋通道的出口时，所述转动件与所述挡板接触实现限位。
[0025]可选地，所述安装座还包括导向板，所述导向板有两个且分别设于两个所述连接板，所述导向板向外部倾斜，以对进入所述包装袋通道的包装袋起到导向作用。
[0026]可选地，所述转动座具有转轴，所述转轴与外部驱动机构连接以实现所述转动座的转动。
[0027]可选地，所述转动座具有两个连接端，所述下袋机构有两个且分别设于两个所述连接端。
[0028]本技术还提出一种折叠盒自动盖盒机，所述折叠盒自动盖盒机包括如上述所述的包装袋入盒机构。
[0029]本技术技术方案包括转动座以及设于转动座的下袋机构，下袋机构包括安装座、开合机构和压袋机构，安装座具有上下连通的包装袋通道，开合机构用于打开或者闭合该包装袋通道，在打开包装袋通道时，包装袋可落入折叠盒中，压袋机构对于包装袋通道内的产品进行整理，使其更好地装入折叠盒中，由于采用了压袋机构整理包装以及开合机构控制包装袋释放的技术手段，所以，有效解决了现有技术中人工操作存在人力成本高、劳动强度大以及效率低下的技术问题，进而实现了代替人工操作、减轻劳动强度以及提高生产效率的技术效果。
附图说明
[0030]图1为本技术包装袋入盒机构一实施例的结构示意图；
[0031]图2为本技术包装袋入盒机构的俯视示意图；
[0032]图3为本技术下袋机构的结构示意图；
[0033]图4为本技术下袋机构的拆分结构示意图；
[0034]图5为本技术安装座的俯视示意图；
[0035]图6为本技术包装袋入盒机构设于折叠盒自动盖盒机机架的结构示意图；
[0036]图7为本技术折叠盒自动盖盒机一实施例的结构示意图；
[0037]附图标号说明：
[0038]包装袋入盒机构100；转动座10；转轴11；下袋机构20；安装座21；安装板211；侧板212；连接板213；导向板214；开合机构22；转动件221；套筒部2211；转动板2212；摆动轴2213；开合气缸222；转动轴223；关节轴承224；挡板225；压袋机构23；压袋气缸231；压板
232；折叠盒自动盖盒机100a。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋入盒机构，用于将装有产品的包装袋放入折叠盒，其特征在于，所述包装袋入盒机构包括：转动座；下袋机构，所述下袋机构设于所述转动座；所述下袋机构包括：安装座，所述安装座设于所述转动座，所述安装座形成上下连通的包装袋通道；开合机构，所述开合机构设于所述安装座，所述开合机构用于打开或者闭合所述包装袋通道的出口；压袋机构，所述压袋机构有两个且对称设于所述安装座，所述压袋机构包括压袋气缸和压板，所述压板可活动地设于所述包装袋通道，且与所述压袋气缸的活塞杆连接，两个所述压板在所述压袋气缸的驱动下相向运动以实现包装袋的整理。2.如权利要求1所述的包装袋入盒机构，其特征在于，所述安装座包括：安装板，所述安装板设于所述转动座；侧板，所述侧板有两个且设于所述安装板的两端；连接板，所述连接板有两个且间隔设置，所述连接板与所述安装板相互平行，所述连接板的两端分别与所述侧板连接；两个所述侧板和两个所述连接板围合形成所述包装袋通道，所述压袋气缸设于所述侧板，所述压板可活动地设于两个所述连接板之间，所述开合机构设于所述侧板。3.如权利要求2所述的包装袋入盒机构，其特征在于，所述开合机构包括：转动件，所述转动件有两个且位于所述包装袋通道的外侧，两个所述转动件关于所述包装袋通道对称，所述转动件设于两个所述侧板之间且与所述侧板转动配合，所述转动件具有摆动轴；开合气缸，所述开合气缸有两个且分别设于两个所述侧板，所述开合气缸的活塞杆与所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁先威，何惠苏，滕君秀，
申请(专利权)人：广东顺德富意德智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：