本实用新型专利技术公开了一种用于装载机的码垛装置，包括底座，所述底座包括底板、立板；所述底板上设有第一支撑架，所述第一支撑架的下部设有提升器；所述第一支撑架的上端通过折叠机构铰接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有定位机构；所述第一支撑架和第二支撑架的前立面上均设有轨道，所述轨道上设有提升小车，所述提升小车的前面的下端铰接有取料斗，所述取料斗的上端与所述提升小车之间设有锁合机构；所述第二支撑架的上端设有卸料开关。本实用新型专利技术通过设置折叠式支撑架，提高了码垛的高度，采用轨道式提升小车运行阻力小，可以从堆场底部直接取料；采用液压提升器，提高了承载能力，在高处卸料时非常方便，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装载机的码垛装置
[0001]本技术涉及散货码头码垛
，具体是一种用于装载机的码垛装置。
技术介绍
[0002]在散货码头上的煤场、矿粉等堆场，经常需要进行码垛。现有的工作方式是采用挖掘机从堆场底部取料，然后堆到高处，或者是采用装载机进行堆高码垛。但这两种方式工作效率都比较低，而且码垛的高度也比较低，不能满足堆场码垛堆高的需要。装载机的机械臂只能够举升3米的高度，为了进一步提高其堆高码垛的高度，也为了充分利用装载机，因此需要一种用于装载机的码垛装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种用于装载机的码垛装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于装载机的码垛装置，包括底座，所述底座包括底板，所述底板的后部设有竖直布置的立板，所述立板的后部设有连接耳板； 所述底板上设有第一支撑架，所述第一支撑架的下部设有提升器；所述第一支撑架的上端通过折叠机构铰接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有定位机构；所述第一支撑架和第二支撑架的前立面与所述底座的立板平行，所述第一支撑架和第二支撑架的前立面上均设有轨道，所述轨道上设有提升小车，所述提升小车的前面的下端铰接有取料斗，所述取料斗的上端与所述提升小车之间设有锁合机构；所述第二支撑架的上端设有卸料开关，用于打开所述锁合机构。
[0005]本技术中，所述提升器位于所述底板上，并位于第一支撑架的框架内部，包括液压绞车，所述液压绞车上设有牵引绳，所述牵引绳向上延伸绕过位于第二支撑架上端的滑轮，所述牵引绳的另一端固定在所述提升小车上。通过设置该结构，液压绞车上的牵引绳带动提升小车上下运行。
[0006]所述第一支撑架、第二支撑架的尺寸规格相同，均为竖直布置的三角形框架，都包括三个立柱，所述立柱之间设有横杆和剪刀撑杆，所述第一支撑架、第二支撑架的前立面的两个立柱的外侧设有两个固定板，所述每个固定板上均设有一个竖直布置的C型的轨道，所述轨道的开口相对布置；所述第一支撑架的左立面、右立面的上端以及所述第二支撑架的左立面、右立面的下端都设有加强板。
[0007]所述折叠机构包括下铰接座、上铰接座，所述下铰接座位于所述第一支撑架的右立面的加强板上，所述上铰接座位于所述第二支撑架的右立面的加强板上，所述上铰接座固定有转轴，所述转轴的两端与下铰接座的铰接孔转动连接，所述转轴的末端设有旋转驱动器，所述旋转驱动器固定在所述第一支撑架的右立面的加强板上。通过设置该结构，将第二支撑架与第一支撑架折叠在一起，降低整个码垛装置的高度，这样方便转场。
[0008]所述定位机构包括定位支座、定位板，所述定位支座位于所述第一支撑架的左立
面的加强板上，所述定位支座的上端设有垂直于左立面的导向孔，所述导向孔内设有定位销，所述定位销的后端设有定位液压缸，所述定位液压缸的缸体固定在所述定位支座上，所述定位板位于所述第二支撑架的左立面的加强板上，所述定位板上设有与所述定位销相适配的定位孔。通过设置该结构，将第二支撑架与第一支撑架锁紧，并且其上面的轨道连通，从而为堆料码垛提供更高的操作载体。
[0009]所述提升小车为矩形的框架，包括上横梁、下横梁，所述上横梁、下横梁的两端之间通过纵梁连接；所述每个纵梁的后部都通过轮轴设有多个车轮，所述车轮与所述轨道相适配；所述上横梁的上部的中间位置设有吊装环；所述下横梁的前面的下端设有铰链。
[0010]所述取料斗包括位于底部的铲板，所述铲板的两侧设有侧挡板，所述铲板的后部设有后挡板，所述后挡板的两端与所述侧挡板连接，所述后挡板的后部的上端设有两个支板，所述支板之间设有圆柱形的锁销，所述后挡板的后部的下端与所述铰链连接。
[0011]所述锁合机构包括锁紧钩，所述锁紧钩的中部设有销孔，所述销孔内设有销轴，所述销轴的两端固定在挂板上，所述挂板固定在所述上横梁的中部位置。通过设置该结构，将取料斗与提升小车锁合在一起，从而使提升小车带动取料斗一起上下运行。
[0012]所述卸料开关位于所述第二支撑架的上端的中部位置，包括垫板，所述垫板上设有撞击挡板，所述撞击挡板的下部与所述锁紧钩的后部位置相对应。通过设置该结构，当提升小车运行到第二支撑架顶部时，撞击挡板与锁紧钩的后部接触，从而使锁紧钩与锁销脱离，从而使取料斗在重力作用下进行卸料。
[0013]优选的，所述底板与立板之间设有筋板。通过设置该结构，增加底座的强度。
[0014]优选的，所述第二支撑架的顶端设有用于固定滑轮的支撑座，所述滑轮上还设有导绳器。通过设置该结构，防止滑轮上的牵引绳紊乱。
[0015]优选的，所述旋转驱动器具体为旋转液压缸，所述旋转液压缸设有伸缩旋转式活塞杆。通过设置该结构，旋转液压缸的活塞杆带动转轴先伸出再旋转，从而使第二支撑架能够沿第一支撑架旋转。
[0016]优选的，所述纵梁的后部还设有带状滑行轴承。通过设置该结构，能够减小承载框架与轨道外表面之间的摩擦力，使提升小车在上下运行时，更加顺畅。
[0017]优选的，所述锁紧钩的前端设有楔形的斜面。通过设置该结构，锁紧钩能够顺利的卡在锁销上，并且方便与锁销脱离。
[0018]优选的，所述锁紧钩的销轴上设有复位扭簧。通过设置该结构，锁紧钩在打开后能够在复位扭簧的弹力作用下快速复位，从而便于重新卡入锁销。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术通过设置折叠式支撑架，提高了码垛的高度，采用轨道式提升小车运行阻力小，上下运行顺畅，可以从堆场底部直接取料；采用液压提升器，提高了承载能力，高处卸料时非常方便，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1、本技术的结构示意图；
[0022]图2、本技术的第一支撑架、第二支撑架的结构示意图；
[0023]图3、本技术的提升器的结构示意图；
[0024]图4、本技术的折叠机构的结构示意图；
[0025]图5、本技术的定位机构的结构示意图；
[0026]图6、本技术的提升小车的结构示意图；
[0027]图7、本技术的提升小车的背面结构示意图；
[0028]图8、本技术的取料斗的结构示意图；
[0029]图9、本技术的锁合机构的结构示意图。
[0030]1、底座；101、底板；102、立板；103、连接耳板；104、筋板；2、第一支撑架；201、立柱；202、横杆；203、剪刀撑杆；204、固定板；205、轨道；206、加强板；3、提升器；301、液压绞车；302、牵引绳；303、滑轮；304、支撑座；4、折叠机构；401、下铰接座；402、上铰接座；403、转轴；404、旋转驱动器；5、第二支撑架；6、定位机构；601、定位支座；602、定位板；603、导向孔；604、定位销；605、定位液压缸；606、定位孔；7、提升小车；701、上横梁；702、下横梁；703、纵梁；704、轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装载机的码垛装置，其特征在于：包括底座，所述底座包括底板，所述底板的后部设有竖直布置的立板，所述立板的后部设有连接耳板； 所述底板上设有第一支撑架，所述第一支撑架的下部设有提升器；所述第一支撑架的上端通过折叠机构铰接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有定位机构；所述第一支撑架和第二支撑架的前立面与所述底座的立板平行，所述第一支撑架和第二支撑架的前立面上均设有轨道，所述轨道上设有提升小车，所述提升小车的前面的下端铰接有取料斗，所述取料斗的上端与所述提升小车之间设有锁合机构；所述第二支撑架的上端设有卸料开关，用于打开所述锁合机构。2.如权利要求1所述的一种用于装载机的码垛装置，其特征在于：所述提升器位于所述底板上，并位于第一支撑架的框架内部，包括液压绞车，所述液压绞车上设有牵引绳，所述牵引绳向上延伸绕过位于第二支撑架上端的滑轮，所述牵引绳的另一端固定在所述提升小车上；所述第一支撑架、第二支撑架的尺寸规格相同，均为竖直布置的三角形框架，都包括三个立柱，所述立柱之间设有横杆和剪刀撑杆，所述第一支撑架、第二支撑架的前立面的两个立柱的外侧设有两个固定板，所述每个固定板上均设有一个竖直布置的C型的轨道，所述轨道的开口相对布置；所述第一支撑架的左立面、右立面的上端以及所述第二支撑架的左立面、右立面的下端都设有加强板；所述折叠机构包括下铰接座、上铰接座，所述下铰接座位于所述第一支撑架的右立面的加强板上，所述上铰接座位于所述第二支撑架的右立面的加强板上，所述上铰接座固定有转轴，所述转轴的两端与下铰接座的铰接孔转动连接，所述转轴的末端设有旋转驱动器，所述旋转驱动器固定在所述第一支撑架的右立面的加强板上；所述定位机构包括定位支座、定位板，所述定位支座位于所述第一支撑架的左立面的加强板上，所述定位支座的上端设有垂直于左立面的导向孔，所述导向孔内设有定位销，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智林，
申请(专利权)人：日照洋海液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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