本实用新型专利技术涉及一种装船机及循环洗带装置。所述循环洗带装置包括：清洗机构、回收箱体、过滤机构与输水机构，所述清洗机构用于对装船机回程带进行喷淋，所述回收箱体装设在所述装船机回程带的下方，且回收箱体的回收口与所述清洗机构的喷淋端相对位，所述过滤机构装设在所述回收箱体上，所述过滤机构用于对进入所述回收箱体内的煤水进行过滤并将所述煤水分离为煤料和净水，所述输水机构的一端与所述回收箱体相连，所述输水机构的另一端与所述清洗机构相连，且所述输水机构用于将所述净水回收输送至所述清洗机构。收输送至所述清洗机构。收输送至所述清洗机构。
【技术实现步骤摘要】
装船机及循环洗带装置
[0001]本技术涉及装船机的
，特别是涉及装船机及循环洗带装置。
技术介绍
[0002]装船机在进行工作时会利用输送带(皮带)将煤料输送至目标位置进行装船，同时，所使用的输送带往往采用的是回程带，即对于输送带回程的区域需要进行喷淋将输送带上残存的煤料清洗掉并通过箱体进行回收，但是由于煤料进入到箱体后是水煤混合的状态，因此，箱体内的煤水无法实现循环喷淋，从而使得喷淋时水源消耗较大。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对喷淋时水源消耗较大的问题，提供一种装船机及循环洗带装置。
[0004]一种循环洗带装置。所述循环洗带装置包括：清洗机构、回收箱体、过滤机构与输水机构，所述清洗机构用于对装船机回程带进行喷淋，所述回收箱体装设在所述装船机回程带的下方，且回收箱体的回收口与所述清洗机构的喷淋端相对位，所述过滤机构装设在所述回收箱体上，所述过滤机构用于对进入所述回收箱体内的煤水进行过滤并将所述煤水分离为煤料和净水，所述输水机构的一端与所述回收箱体相连，所述输水机构的另一端与所述清洗机构相连，且所述输水机构用于将所述净水回收输送至所述清洗机构。
[0005]一种装船机，包括所述的循环洗带装置，还包括装船机本体与煤料输送带，所述煤料输送带可转动的装设在所述装船机本体上，所述循环洗带装置用于对所述煤料输送带的回程带进行清洗。
[0006]在其中一个实施例中，所述循环洗带装置还包括煤料输送机构，所述煤料输送机构装设在所述回收箱体的底部，且所述煤料输送机构与所述回收箱体相连通，所述煤料输送机构用于输送分离后的煤料。
[0007]在其中一个实施例中，所述煤料输送机构包括输料筒体、输料绞龙与输料驱动机，所述输料筒体的侧部设有安装口，所述回收箱体的底部设有出料口，所述输料筒体装设在所述回收箱体的底部，所述安装口与所述出料口相连通，所述输料绞龙装设在所述输料筒体内部，所述输料驱动机与所述输料绞龙传动配合。
[0008]在其中一个实施例中，所述回收箱体的回收口为倾斜开设的斜口，且所述回收口的倾斜方向朝向所述清洗机构的喷淋端；所述回收口的开口尺寸大于所述安装口的开口尺寸。
[0009]在其中一个实施例中，所述抽吸泵装设在所述回收箱体的外侧部。
[0010]在其中一个实施例中，所述过滤机构包括陶瓷过滤膜与抽吸泵，所述陶瓷过滤膜装设在所述回收箱体的内部，所述抽吸泵位于所述陶瓷过滤膜内部设有竖状的第一集水管，所述陶瓷过滤膜的两端设有横向的第二集水管，所述第二集水管与所述抽吸泵相连通。
[0011]在其中一个实施例中，所述清洗机构包括喷嘴，所述喷嘴与所述回收箱体对位装
设，所述喷嘴的喷淋方向朝向所述装船机的回程带。
[0012]在其中一个实施例中，所述循环洗带装置还包括清扫器与除水器，所述清扫器与所述除水器均与所述回收箱体对位安装，所述清扫器用于对所述装船机回程带上的煤料进行清扫，所述除水器用于对所述装船机回程带上的水源进行除水。
[0013]在其中一个实施例中，所述装船机还包括升降机构，所述升降机构装设在所述装船机本体上，所述升降机构与所述循环洗带装置升降配合。
[0014]上述循环洗带装置在使用时，首先根据装船机的输送带位置确定清洗机构与回收箱体的装设位置，例如：可以将清洗机构与回收箱体装设在装船机上，即通过装船机对清洗机构与回收箱体进行辅助固定。然后，调整清洗机构的喷淋朝向，以保证喷淋机构所喷出的水源能够覆盖装船机回程带(回程带指装船机输送带回程的带体部位)，此时，回程带上的煤料通过喷淋清洗后，会以煤水(指煤料和水源混合的状态)的形式进入到回收箱体内，通过过滤机构对煤水进行过滤分离，煤水会被重新分离为净水和煤料，即根据净水在回收箱体内的位置，将输水机构与回收箱体相连，即输水机构能够将回收箱体内的净水重新输送至清洗机构并进行喷淋。相较于传统的皮带清洗机构，上述循环洗带装置能够实现对煤水的分离提取实现了水源循环，从而降低喷淋时水源的消耗。
[0015]上述装船机在工作时，通过利用循环洗带装置对煤料输送带的回程带进行清洗，相较于传统的皮带清洗机构，上述循环洗带装置能够实现对煤水的分离提取实现了水源循环，从而降低喷淋时水源的消耗。
附图说明
[0016]图1为循环洗带装置的结构示意图；
[0017]图2为煤料输送机构的结构示意图；
[0018]图3为装船机及循环洗带装置的局部结构示意图。
[0019]100、回收箱体，200、过滤机构，300、煤料输送机构，310、输料筒体，320、输料绞龙，330、输料驱动机，400、回程带，500、升降机构。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环洗带装置，其特征在于，所述循环洗带装置包括：清洗机构、回收箱体、过滤机构与输水机构，所述清洗机构用于对装船机回程带进行喷淋，所述回收箱体装设在所述装船机回程带的下方，且所述回收箱体的回收口与所述清洗机构的喷淋端相对位，所述过滤机构装设在所述回收箱体上，所述过滤机构用于对进入所述回收箱体内的煤水进行过滤并将所述煤水分离为煤料和净水，所述输水机构的一端与所述回收箱体相连，所述输水机构的另一端与所述清洗机构相连，且所述输水机构用于将所述净水回收输送至所述清洗机构。2.根据权利要求1所述的循环洗带装置，其特征在于，所述循环洗带装置还包括煤料输送机构，所述煤料输送机构装设在所述回收箱体的底部，且所述煤料输送机构与所述回收箱体相连通，所述煤料输送机构用于输送分离后的煤料。3.根据权利要求2所述的循环洗带装置，其特征在于，所述煤料输送机构包括输料筒体、输料绞龙与输料驱动机，所述输料筒体的侧部设有安装口，所述回收箱体的底部设有出料口，所述输料筒体装设在所述回收箱体的底部，所述安装口与所述出料口相连通，所述输料绞龙装设在所述输料筒体内部，所述输料驱动机与所述输料绞龙传动配合。4.根据权利要求3所述的循环洗带装置，其特征在于，所述回收箱体的回收口为倾斜开设的斜口，且所述回收口的倾斜方向朝向所述清洗机构的喷淋端；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋跃虎，杨文博，齐若宇，潘超，
申请(专利权)人：国能黄骅港务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。