一种链斗卸船机取料斗装配结构制造技术

本发明专利技术涉及链斗卸船机技术领域，尤其是一种链斗卸船机取料斗装配结构。其包括取料斗，所述取料斗一侧设有取料口，取料斗背面远离取料口端部左右两侧分别固定连接两个第一支座，取料斗背面靠近取料口端部左右两侧分别固定连接两个第二支座；所述第一支座通过第一转轴转动连接第一连接板的第一端部，第一连接板的第二端部和第三端部连接在牵引链条的链节销轴上。本发明专利技术的连接板和牵引链条形成了相对稳定的支撑结构，减小了取料斗与料堆的作用力，减轻了物料对取料斗的磨损，实现了取料斗正向挖掘料堆的作业方式；牵引链条布置在取料斗的背面，避免了牵引链条与物料刮擦磨损，提高了牵引链条的使用寿命。牵引链条的使用寿命。牵引链条的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种链斗卸船机取料斗装配结构


[0001]本专利技术涉及链斗卸船机
，尤其是一种链斗卸船机取料斗装配结构。

技术介绍

[0002]随着经济全球化的不断深入，对港口散料卸船装备的大型化、智能化、高效化、节能环保的要求不断提高，链斗卸船机以其对物料适应性前、作业效率高、节能、环保的特点必将成为未来港口散料卸船装备的主力机型。
[0003]现有技术中，链斗卸船机的取料斗为侧向进料的取料方式，取料斗采用窄体深型的形体设计，牵引链条安装在取料斗的两侧，取料时牵引链条与物料存在严重的摩擦刮碰，且存在取料斗内物料倾倒不彻底、斗内粘料等问题。牵引链条价格昂贵，且维护、更换工作量大，给使用者带来了极大的备件成本负担，增加了设备的使用运行成本。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的链斗卸船机取料斗装配结构，采用取料斗正向挖掘料堆的取料方式，确保牵引链条不与物料接触，取料斗内物料倾倒彻底，提高了牵引链条的使用寿命。
[0005]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种链斗卸船机取料斗装配结构，包括取料斗，所述取料斗一侧设有取料口，取料斗背面远离取料口端部左右两侧分别固定连接两个第一支座，取料斗背面靠近取料口端部左右两侧分别固定连接两个第二支座；所述第一支座通过第一转轴转动连接第一连接板的第一端部，第一连接板的第二端部和第三端部连接在牵引链条的链节销轴上，第二支座通过第二转轴转动连接第二连接板一端，第二连接板另一端连接在牵引链条的链节销轴上；所述第一转轴上连接水平设置的能够伸缩的第一挡料罩一端，第一挡料罩另一端连接在下一个取料斗上，第二转轴上连接水平设置的能够伸缩的第二挡料罩一端，第二挡料罩另一端连接在前一个取料斗上。
[0007]进一步的，第一连接板为三角板结构。
[0008]进一步的，取料斗从取料口向料斗底部横截面尺寸由大变小，取料斗宽度和深度比≥3:1。
[0009]进一步的，取料斗内端面为平滑过渡的流线型端面。
[0010]进一步的，取料斗正面靠近取料口一端设有多个凸起的加强筋，多个加强筋沿着取料斗宽度方向均匀分布。
[0011]进一步的，第一转轴和第二转轴两端设有定位环，定位环通过膨胀销连接在第一转轴和第二转轴上。
[0012]进一步的，取料斗背面中部设有导向辊。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，连接板和牵引链条形成了相对稳定的支撑结
构，减小了取料斗与料堆的作用力，减轻了物料对取料斗的磨损，实现了取料斗正向挖掘料堆的作业方式；牵引链条布置在取料斗的背面，避免了牵引链条与物料刮擦磨损，提高了牵引链条的使用寿命；取料斗为宽体浅身的流线型设计，物料倾倒彻底，避免取料斗内粘料，进一步提高了链斗卸船机的综合卸船效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术主视图。
[0016]图2为本专利技术侧视图。
[0017]图3为图1中A处放大图。
[0018]其中：1、取料斗；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一支座；5、第二支座；6、牵引链条；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一挡料罩；10、第二挡料罩；11、导向辊；12、取料口；13、定位环；14、膨胀销；15、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。
[0020]如图1和图2所示，本专利技术主要包括取料斗1，取料斗1一侧设有取料口12。取料斗1从取料口12向料斗底部横截面尺寸由大变小，取料斗1宽度和深度比≥3:1，取料斗1内端面为平滑过渡的流线型端面，能够保证取料斗1倾倒彻底、斗内不粘料。取料斗1自重轻，更换方便。取料斗1正面靠近取料口12一端设有多个凸起的加强筋15，多个加强筋15沿着取料斗1宽度方向均匀分布。
[0021]如图1和图2所示，取料斗1背面远离取料口12端部左右两侧分别固定连接两个第一支座4，取料斗1背面靠近取料口12端部左右两侧分别固定连接两个第二支座5。
[0022]如图2所示，第一支座4通过第一转轴7转动连接三角板结构的第一连接板2的第一端部，第一连接板2的第二端部和第三端部连接在牵引链条6的链节销轴上。第二支座5通过第二转轴8转动连接第二连接板3一端，第二连接板3另一端连接在牵引链条6的链节销轴上。牵引链条6为免维护的模锻链条结构。
[0023]工作时，牵引链条6作为驱动传动件带动取料斗1移动，三角板结构的第一连接板2配合第二连接板3构成比较稳定的支撑结构，取料斗1取料挖掘力大，能够确保取料斗1能够克服物料阻力实现正向挖掘料堆取料，并且减轻了物料对取料斗1的磨损。取料斗1背面通过第一支座4和第二支座5连接牵引链条6，使得取料斗1取料作业时能够避免牵引链条6与物料接触，避免了链条与物料的接触磨损。
[0024]如图2所示，第一转轴7上连接水平设置的能够伸缩的第一挡料罩9一端，第一挡料罩9另一端连接在下一个取料斗1上，第二转轴8上连接水平设置的能够伸缩的第二挡料罩10一端，第二挡料罩10另一端连接在前一个取料斗1上，第一挡料罩9和第二挡料罩10能够避免取料斗1间的物料散落到牵引链条6上。
[0025]如图1所示，取料斗1背面中部设有导向辊11，导向辊11能够在链斗取料头部分的导架内滑动，保证取料斗1在挖掘取料时不会发生偏斜。
[0026]如图1和图3所示，第一转轴7和第二转轴8两端设有定位环13，定位环13通过膨胀销14连接在第一转轴7和第二转轴8上。
[0027]本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，连接板和牵引链条形成了相对稳定的支撑结构，减小了取料斗与料堆的作用力，减轻了物料对取料斗的磨损，实现了取料斗正向挖掘料堆的作业方式；牵引链条布置在取料斗的背面，避免了牵引链条与物料刮擦磨损，提高了牵引链条的使用寿命；取料斗为宽体浅身的流线型设计，物料倾倒彻底，避免取料斗内粘料，进一步提高了链斗卸船机的综合卸船效率。
[0028]以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链斗卸船机取料斗装配结构，包括取料斗(1)，其特征在于：所述取料斗(1)一侧设有取料口(12)，取料斗(1)背面远离取料口(12)端部左右两侧分别固定连接两个第一支座(4)，取料斗(1)背面靠近取料口(12)端部左右两侧分别固定连接两个第二支座(5)；所述第一支座(4)通过第一转轴(7)转动连接第一连接板(2)的第一端部，第一连接板(2)的第二端部和第三端部连接在牵引链条(6)的链节销轴上，第二支座(5)通过第二转轴(8)转动连接第二连接板(3)一端，第二连接板(3)另一端连接在牵引链条(6)的链节销轴上；所述第一转轴(7)上连接水平设置的能够伸缩的第一挡料罩(9)一端，第一挡料罩(9)另一端连接在下一个取料斗(1)上，第二转轴(8)上连接水平设置的能够伸缩的第二挡料罩(10)一端，第二挡料罩(10)另一端连接在前一个取料斗(1)上。2.如权利要求1所述的一种链斗卸船机取料斗装配结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟，李晓虎，阚晓峰，钟俊，
申请(专利权)人：江苏工力重机有限公司，
类型：发明
国别省市：