一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备制造技术

本实用新型专利技术属于线材加工技术领域，尤其为一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有安装板，两个所述安装板之间通过轴承转动连接有第一导线辊。本实用新型专利技术通过设置模具，可以实现将线材的横截面积进行压缩，使其可以获得所要求的横截面积形状和尺寸，通过设置固定机构，实现了模具的固定，并且使模具可以拆卸，当模具长时间使用发生损坏时，便于将其更换，而且不需要拧动螺栓，增加拆卸效率，通过设置第一导线辊和第二导线辊，可以对线材进行导线，避免线材发生缠绕的现象，通过设置调节机构，可以调节第二导线辊的位置，便于对不同粗细的线材进行导线，增加便利性。增加便利性。增加便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备


[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备。

技术介绍

[0002]目前在电线电缆生产中所用的导电材料主要是铜合金线及铜线。作为安装布置用电线及低、中、高压电缆的导体材料，铜线、铜合金线都要经过酸洗和退火工序，并且要利用精拉设备使线材在外力作用下强行通过模具，使其横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸。从而将直径较大的金属棒材直接制备成小直径的金属线，但是由于在拉丝时，温度较高，模具容易损坏，而传统的精拉设备，模具一般与设备为一体式，从而不便更换，同时导线辊的高度不便调节，使其不能对不同粗细的线材进行导线，因此我们提出了一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有安装板，两个所述安装板之间通过轴承转动连接有第一导线辊，两个所述安装板之间安装有第二导线辊，两个所述安装板的一侧均设置有用于调节第二导线辊高度的调节机构，所述工作台的顶部安装有固定机构，所述固定机构的内部设有模具，所述工作台的顶部固定有固定板，两个所述固定板之间通过轴承转动连接有压线辊，所述工作台的顶部固定有直板，所述直板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴端固定有出线辊。
[0008]进一步地，所述调节机构包括通过轴承与第二导线辊的两端转动连接的连接板，所述连接板与安装板的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹钉。
[0009]进一步地，所述固定机构包括固定在工作台顶部的圆弧板，两个所述圆弧板之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，两个所述圆弧板之间固定有限位杆且螺纹块与限位杆滑动连接，所述螺纹块的顶部固定有压合板，所述压合板的内部开设有固定槽且固定槽的形状为圆弧形。
[0010]进一步地，所述工作台的底部固定有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个。
[0011]进一步地，所述双向螺纹杆的一端贯穿圆弧板且固定连接有摇把。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置模具，可以实现将线材的横截面积进行压缩，使其可以获得所要求的横截面积形状和尺寸，通过设置固定机构，实现了模具的固定，并且使模具可以拆卸，当模具长时间使用发生损坏时，便于将其更换，而且不需要拧动螺栓，增加拆卸效率，通过设置第一导线辊和第二导线辊，可以对线材进行导线，避免线材发生缠绕的现象，通过设置调节机构，可以调节第二导线辊的位置，便于对不同粗细的线材进行导线，增加便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术调节机构示意图；
[0017]图3为本技术固定机构示意图；
[0018]图4为本技术压合板示意图；
[0019]图5为本技术模具示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装板；3、第一导线辊；4、第二导线辊；5、调节机构；501、连接板；502、螺纹孔；503、螺纹钉；6、固定机构；601、圆弧板；602、双向螺纹杆；603、螺纹块；604、限位杆；605、压合板；606、固定槽；7、模具；8、固定板；9、直板；10、电机；11、出线辊；12、支撑脚；13、摇把；14、压线辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定有安装板2，两个安装板2之间通过轴承转动连接有第一导线辊3，两个安装板2之间安装有第二导线辊4，两个安装板2的一侧均设置有用于调节第二导线辊4高度的调节机构5，工作台1的顶部安装有固定机构6，固定机构6的内部设有模具7，工作台1的顶部固定有固定板8，两个固定板8之间通过轴承转动连接有压线辊14，工作台1的顶部固定有直板9，直板9的一侧固定有电机10，电机10的输出轴端固定有出线辊11,需要说明的是，使用时，首先选择合适的模具7，利用固定机构6将模具7固定住，并根据线材的粗细，利用调节机构5调节好第二导线辊4的高度，在使用时，将线材的一端穿过第一导线辊3、第二导线辊4和模具7，并将线材通过压线辊14的底部与出线辊11套接，通过压线辊14，提供拉丝时的张力，启动电机10，电机10驱动出线辊11转动，进行收线，通过模具7，可以将线材的横截面积进行压缩，使其可以获得所要求的横截面积形状和尺寸。
[0024]如图2所示，在一些实施例中,调节机构5包括通过轴承与第二导线辊4的两端转动连接的连接板501，连接板501与安装板2的内部均开设有螺纹孔502，螺纹孔502的内部螺纹连接有螺纹钉503,需要说明的是，需要调节第二导线辊4的高度时，将连接板501调节至需要的高度，拧动螺纹钉503，将螺纹钉503拧入螺纹孔502内，从而将连接板501与第二导线辊
4固定，使其可以根据线材的粗细进行调节，增加便利性。
[0025]如图3和图4所示，在一些实施例中,固定机构6包括固定在工作台1顶部的圆弧板601，两个圆弧板601之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆602，双向螺纹杆602的外侧螺纹连接有螺纹块603，两个圆弧板601之间固定有限位杆604且螺纹块603与限位杆604滑动连接，螺纹块603的顶部固定有压合板605，压合板605的内部开设有固定槽606且固定槽606的形状为圆弧形,需要说明的是，需要拆卸模具7时，摇动双向螺纹杆602，配合限位杆604的限位作用，从而带动两个螺纹块603向两边移动，使压合板605跟随一起移动，使模具7脱离固定槽606，进而将模具7拆卸进行更换。
[0026]如图1所示，在一些实施例中,工作台1的底部固定有支撑脚12，支撑脚12的数量为四个,需要说明的是，通过支撑脚12，对工作台1进行支撑，增强稳定性。
[0027]如图3所示，在一些实施例中,双向螺纹杆602的一端贯穿圆弧板601且固定连接有摇把13,需要说明的是，通过摇把13，便于转动双向螺纹杆602。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间通过轴承转动连接有第一导线辊(3)，两个所述安装板(2)之间安装有第二导线辊(4)，两个所述安装板(2)的一侧均设置有用于调节第二导线辊(4)高度的调节机构(5)，所述工作台(1)的顶部安装有固定机构(6)，所述固定机构(6)的内部设有模具(7)，所述工作台(1)的顶部固定有固定板(8)，两个所述固定板(8)之间通过轴承转动连接有压线辊(14)，所述工作台(1)的顶部固定有直板(9)，所述直板(9)的一侧固定有电机(10)，所述电机(10)的输出轴端固定有出线辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于二次酸洗与退火处理后线材精拉设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括通过轴承与第二导线辊(4)的两端转动连接的连接板(501)，所述连接板(501)与安装板(2)的内部均开设有螺纹孔(502)，所述螺纹孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇飞，闫海生，陆红波，吴波，傅岳超，孔祥升，卿建华，
申请(专利权)人：浙商中拓集团浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：