一种金属线材加工用表面处理装置及处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了金属线材表面处理技术领域的一种金属线材加工用表面处理装置及处理工艺，包括L型安装板，所述L型安装板的竖直前表面滑动连接有两个安装环，所述L型安装板的表面上连接有用于带动两个安装环同时相向移动的横移机构，两个所述安装环外表面上均转动连接有第一转环；本发明专利技术通过在每次需要对金属线材进行打磨时，利用两个安装环、第一转环配合若干打磨辊、紧固机构和调节机构，在金属线材持续不断传送过程中，自动、连续对金属线材表面进行彻底打磨，打磨效率高、打磨效果好，并且利用横移机构、紧固机构和调节机构相互配合，在打磨辊磨损需要更换时，方便对打磨辊进行更换，大大提高打磨的效果和效率。大大提高打磨的效果和效率。大大提高打磨的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材加工用表面处理装置及处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属线材表面处理
，具体为一种金属线材加工用表面处理装置及处理工艺。

技术介绍

[0002]在工业生产单位等金属线材产品的加工制备过程中，通常需要进行表面除油污、抛光等表面预处理，目前通常采用不锈钢丝材质的清洁球、砂纸或金刚布等对金属线材进行表面清除。
[0003]现有技术中在对金属线材进行表面处理时，由于金属线材表面存在锈迹，需要进行除锈处理，现有的处理方法通常采用喷砂或者打磨，而通常的金属线材较细，若采用喷砂处理，金属线材的圆周面喷砂很难保证完全喷砂，并且易造成大量的喷砂浪费，成本较高，而利用人员打磨的形式，第一劳动强度高，第二除锈效率低，所以急需一种低成本、自动对金属线材进行表面锈迹处理的处理装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低成本、自动对金属线材加工用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属线材加工用表面处理装置，包括L型安装板，所述L型安装板的竖直前表面滑动连接有两个安装环，所述L型安装板的表面上连接有用于带动两个安装环同时相向移动的横移机构，两个所述安装环外表面上均转动连接有第一转环，两个所述第一转环之间设置有若干呈圆周阵列布置的打磨辊，两个所述第一转环内侧壁上均连接有若干用于安装打磨辊的紧固机构，两个所述第一转环外侧均连接有用于同步驱动若干打磨辊同步向外打开或向内压紧在金属线材表面的调节机构，两个所述安装环表面均连接有用于带动第一转环转动的驱动机构，所述L型安装板顶部连接有用于捋直金属线材的捋直器；
[0006]所述紧固机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接在第一转环的外侧壁上，所述第一转杆的外表面上固定连接有第一摆动板，所述第一摆动板侧壁上转动连接有第二摆动板，所述打磨辊的外端贯穿第二摆动板，所述第一转环的内侧壁上固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中部竖直滑动连接有第一滑板，所述第一滑板底部固定连接有第一套环，所述打磨辊外端穿过第一套环，所述第一转环的内部开设有供第一滑板滑动的第一滑槽，所述第一套环外表面上连接有用于夹紧打磨辊的夹紧机构；
[0007]所述调节机构包括第二转环，所述第二转环固定连接在第一转环的外侧壁上，若干所述第一转杆的外端均贯穿第二转环并与其转动连接，每个所述第一转杆的表面上均固定连接有第一齿轮，所述第二转环的外侧壁上转动连接有第一齿圈，所述第一齿圈与若干第一齿轮相啮合，所述第一齿圈的内侧壁上连接有用于定位第一齿圈的定位机构；
[0008]所述定位机构包括若干定位板，若干所述定位板呈圆周阵列分布固定连接在第一
齿圈的内侧壁上，所述第二转环的内壁上固定连接有固定圈，所述固定圈内部开设有若干呈圆周阵列的定位槽，每个所述定位板的内部均贯穿有与其滑动连接的定位杆，每个所述定位杆的外端均固定连接有第一挡盘，所述定位杆的外表面上套设有固定连接在第一挡盘和定位板之间的拉紧弹簧，所述定位杆用于插入定位槽内将第一齿圈定位；
[0009]若干所述第一挡盘的外表面上共同固定连接有第一磁性圈，所述安装环的外侧壁上通过若干L型固定架固定连接有电磁圈，所述电磁圈位于第一磁性圈的外侧；
[0010]所述夹紧机构包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在第一滑板的内侧壁上，所述第二固定板的内部滑动连接有插紧杆，所述插紧杆的顶端固定连接有磁性盘，所述插紧杆的外表面上套设有固定连接在第二固定板和磁性盘之间的第一弹簧，所述安装环的内侧顶部固定连接有磁性块，所述磁性块用于吸附磁性盘，若干所述打磨辊的外表面上开设有若干呈圆周布置的插紧孔，所述插紧孔供插紧杆插入将打磨辊定位；
[0011]所述驱动机构包括第二齿圈，所述第二齿圈固定连接在第一转环和第二转环的外表面上，两个所述安装环的内侧壁上均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿圈相啮合；
[0012]所述横移机构包括两个双向丝杆，两个所述双向丝杆均转动连接L型安装板的侧壁上，两个所述双向丝杆均分别贯穿左右两个安装环并与区螺纹连接，两个所述双向丝杆用于驱动左右两个安装环相向移动，其中一个所述双向丝杆的端部固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在L型安装板的侧壁上，两个所述双向丝杆右端均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮通过第一齿链传动连接；
[0013]一种金属线材加工用表面处理工艺，该工艺的具体步骤为：
[0014]步骤一：先将打磨辊装入两个第一转环之间，并利用紧固机构将打磨辊进行紧固；
[0015]步骤二：将需要进行处理的金属线材放入捋直器中进行捋直，保持金属线材良好的竖直性，捋直后的金属线材穿入两个安装环；
[0016]步骤三：启动调节机构，调节机构驱动若干打磨辊同步向金属线材靠近，并对中使若干打磨辊贴合在金属线材的表面，并将若干打磨辊定位在此打磨位置；
[0017]步骤四：启动驱动机构，驱动机构带动第一转环、紧固机构、调节机构和若干打磨辊同步快速快速转动，若干打磨辊在金属线材的表面进行快速转动，对金属线材表面进行打磨除锈；
[0018]步骤五：在打磨辊进行圆周打磨一段时间后，利用紧固机构调节打磨辊的打磨位置；
[0019]步骤六：在若干打磨辊对金属线材进行打磨时，将金属线材向左侧持续拉动，变换金属线材位于若干打磨辊的位置，连续不断的对金属线材进行打磨。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术通过在每次需要对金属线材进行打磨时，利用两个安装环、第一转环配合若干打磨辊、紧固机构和调节机构，在金属线材持续不断传送过程中，自动、连续对金属线材表面进行彻底打磨，打磨效率高、打磨效果好，并且利用横移机构、紧固机构和调节机构相互配合，在打磨辊磨损需要更换时，方便对打磨辊进行更换，大大提高打磨的效果和效率。
[0022]2.本专利技术通过在每次需要将打磨辊放入时，将打磨辊放置在两个第一转环内侧，
然后启动横移机构带动两个安装环、第一转环缓慢靠近，保持打磨辊的端部插入左右两个第一套环内，并最终使打磨辊的两端插入在第二摆动板内部，然后，停止横移机构，启动夹紧机构，将打磨辊初步稳固，避免打磨辊在圆周转动过程中的转动，有利于对金属线材进行打磨，从而完成对打磨辊的装入。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0024]图2为本专利技术的总体结构第一立体视图；
[0025]图3为本专利技术的总体结构第二立体视图；
[0026]图4为本专利技术的总体结构第三立体视图(隐藏L型安装板)；
[0027]图5为本专利技术的安装环、第一转环和紧固机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的调节机构结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的定位机构结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的第一磁性圈和电磁圈位置示意图；
[0031]图9为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材加工用表面处理装置，包括L型安装板(1)，其特征在于：所述L型安装板(1)的竖直前表面滑动连接有两个安装环(2)，所述L型安装板(1)的表面上连接有用于带动两个安装环(2)同时相向移动的横移机构，两个所述安装环(2)外表面上均转动连接有第一转环(3)，两个所述第一转环(3)之间设置有若干呈圆周阵列布置的打磨辊(4)，两个所述第一转环(3)内侧壁上均连接有若干用于安装打磨辊(4)的紧固机构，两个所述第一转环(3)外侧均连接有用于同步驱动若干打磨辊(4)同步向外打开或向内压紧在金属线材表面的调节机构，两个所述安装环(2)表面均连接有用于带动第一转环(3)转动的驱动机构，所述L型安装板(1)顶部连接有用于捋直金属线材的捋直器(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属线材加工用表面处理装置，其特征在于：所述紧固机构包括第一转杆(6)，所述第一转杆(6)转动连接在第一转环(3)的外侧壁上，所述第一转杆(6)的外表面上固定连接有第一摆动板(7)，所述第一摆动板(7)侧壁上转动连接有第二摆动板(8)，所述打磨辊(4)的外端贯穿第二摆动板(8)，所述第一转环(3)的内侧壁上固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的中部竖直滑动连接有第一滑板(10)，所述第一滑板(10)底部固定连接有第一套环(11)，所述打磨辊(4)外端穿过第一套环(11)，所述第一转环(3)的内部开设有供第一滑板(10)滑动的第一滑槽，所述第一套环(11)外表面上连接有用于夹紧打磨辊(4)的夹紧机构。3.根据权利要求2所述的一种金属线材加工用表面处理装置，其特征在于：所述调节机构包括第二转环(12)，所述第二转环(12)固定连接在第一转环(3)的外侧壁上，若干所述第一转杆(6)的外端均贯穿第二转环(12)并与其转动连接，每个所述第一转杆(6)的表面上均固定连接有第一齿轮(13)，所述第二转环(12)的外侧壁上转动连接有第一齿圈(14)，所述第一齿圈(14)与若干第一齿轮(13)相啮合，所述第一齿圈(14)的内侧壁上连接有用于定位第一齿圈(14)的定位机构。4.根据权利要求3所述的一种金属线材加工用表面处理装置，其特征在于：所述定位机构包括若干定位板(15)，若干所述定位板(15)呈圆周阵列分布固定连接在第一齿圈(14)的内侧壁上，所述第二转环(12)的内壁上固定连接有固定圈(16)，所述固定圈(16)内部开设有若干呈圆周阵列的定位槽(17)，每个所述定位板(15)的内部均贯穿有与其滑动连接的定位杆(18)，每个所述定位杆(18)的外端均固定连接有第一挡盘(19)，所述定位杆(18)的外表面上套设有固定连接在第一挡盘(19)和定位板(15)之间的拉紧弹簧(20)，所述定位杆(18)用于插入定位槽(17)内将第一齿圈(14)定位。5.根据权利要求4所述的一种金属线材加工用表面处理装置，其特征在于：若干所述第一挡盘(19)的外表面上共同固定连接有第一磁性圈(21)，所述安装环(2)的外侧壁上通过若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇飞，闫海生，陆红波，吴波，傅岳超，孔祥升，卿建华，
申请(专利权)人：浙商中拓集团浙江新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：