一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉制造技术

本实用新型专利技术属于球化炉技术领域，尤其为一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，包括底板，所述底板的顶部固定有球化炉本体，所述底板的顶部固定有第一抽水泵，所述底板的顶部固定有过滤箱，所述第一抽水泵的进水端与球化炉本体连通，所述第一抽水泵的出水端通过进水管与过滤箱连通，所述过滤箱的内部滑动有过滤网。本实用新型专利技术通过第一抽水泵、进水管、第二抽水泵、出水管和弯管的设置，可以实现冷却水的循环流动，避免水资源的浪费，通过设置过滤箱和过滤网，可以对冷却水中的杂质进行过滤，避免杂质影响冷却水的使用效果，通过设置固定机构，可以使过滤网轻松拆卸，方便工作人员对杂质进行清理和对过滤网进行更换。质进行清理和对过滤网进行更换。质进行清理和对过滤网进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉


[0001]本技术涉及球化炉
，具体为一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉。

技术介绍

[0002]防脱碳可控气氛球化炉指的是用于加工五金制品、特殊钢和高品质线材等特种产品的炉子，工作时使工件与外界空气隔绝，在保温、加热以及冷却过程中，始终处于气体保护之中，从而使工件表面光亮，而高品质线材在生产球化退火时，一般需要对球化炉进行冷却处理；
[0003]现有技术的冷却处理方式是通过冷却水循环进行降温，但是在此过程中，冷却水与线材接触会存留大量杂质，从而影响冷却水的使用效果，而且冷却水在循环流动过程中，不便对冷却水再次进行降温，使冷却效果有限，因此我们提出了一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，解决了不便对杂质进行过滤以及不便对循环流动中的冷却水再次进行降温的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，包括底板，所述底板的顶部固定有球化炉本体，所述底板的顶部固定有第一抽水泵，所述底板的顶部固定有过滤箱，所述第一抽水泵的进水端与球化炉本体连通，所述第一抽水泵的出水端通过进水管与过滤箱连通，所述过滤箱的内部滑动有过滤网，所述过滤网的顶部对称固定有L型板，所述L型板的底部均固定有卡块，所述过滤箱的两侧对称固定有固定块，所述卡块与固定块卡接，所述卡块与固定块的内部均开设有固定孔，所述过滤箱的一侧设置有用于固定卡块的固定机构，所述过滤箱的顶部卡接有顶盖，所述底板的顶部固定有第二抽水泵，所述底板的顶部固定有水箱，所述第二抽水泵的进水端通过出水管与过滤箱连通，所述第二抽水泵的出水端固定有弯管，所述弯管的一端贯穿水箱且与球化炉本体连通，所述水箱的顶部连通有进水口。
[0009]进一步地，所述固定机构包括对称固定在过滤箱两侧的直板，所述直板与固定块之间固定有固定杆，所述固定杆的外侧滑动有滑块，所述固定杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与直板和滑块固定连接，所述滑块的顶部固定有插杆且插杆与固定孔滑动连接，所述滑块的一侧固定有U形管，两个所述U形管的一端固定有拉板。
[0010]进一步地，所述水箱的内部连通有连接管，所述连接管上安装有阀门。
[0011]进一步地，所述球化炉本体的外表面对称固定有两个安装板，两个所述安装板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆延长杆的顶端固定有连接板，所述连接板的底部固定
有密封盖，所述密封盖与球化炉本体之间通过密封垫卡接。
[0012]进一步地，所述拉板的一侧固定有把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过第一抽水泵、进水管、第二抽水泵、出水管和弯管的设置，可以实现冷却水的循环流动，避免水资源的浪费，通过设置过滤箱和过滤网，可以对冷却水中的杂质进行过滤，避免杂质影响冷却水的使用效果，通过设置固定机构，可以使过滤网轻松拆卸，方便工作人员对杂质进行清理和对过滤网进行更换，通过设置水箱，可以使冰水再次对冷却管进行降温，使冷却效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术后视图；
[0018]图3为本技术过滤箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术过滤箱结构截面图；
[0020]图5为本技术水箱结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、球化炉本体；3、第一抽水泵；4、过滤箱；5、进水管；6、过滤网；7、L型板；8、卡块；9、固定块；10、固定孔；11、固定机构；1101、直板；1102、固定杆；1103、滑块；1104、复位弹簧；1105、插杆；1106、U形管；1107、拉板；12、第二抽水泵；13、水箱；14、出水管；15、弯管；16、进水口；17、连接管；18、阀门；19、安装板；20、电动推杆；21、连接板；22、密封盖；23、把手；24、顶盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，包括底板1，底板1的顶部固定有球化炉本体2，底板1的顶部固定有第一抽水泵3，底板1的顶部固定有过滤箱4，第一抽水泵3的进水端与球化炉本体2连通，第一抽水泵3的出水端通过进水管5与过滤箱4连通，过滤箱4的内部滑动有过滤网6，过滤网6的顶部对称固定有L型板7，L型板7的底部均固定有卡块8，过滤箱4的两侧对称固定有固定块9，卡块8与固定块9卡接，卡块8与固定块9的内部均开设有固定孔10，过滤箱4的一侧设置有用于固定卡块8的固定机构11，过滤箱4的顶部卡接有顶盖24，底板1的顶部固定有第二抽水泵12，底板1的顶部固定有水箱13，第二抽水泵12的进水端通过出水管14与过滤箱4连通，第二抽水泵12的出水端固定有弯管15，弯管15的一端贯穿水箱13且与球化炉本体2连通，水箱13的顶部连通有进水口16,需要说明的是，在使用时，将冰水从进水口16倒入水箱13内，
接着将冷却水引入球化炉本体2内，对线材进行降温冷却，通过第一抽水泵3，将冷却水通过进水管5抽入过滤箱4内，通过过滤网6对水中的杂质进行过滤，避免杂质影响冷却水的使用效果，通过固定机构11，可以将过滤网6进行拆卸，方便工作人员对杂质进行清理和对过滤网6进行更换，在过滤之后，启动第二抽水泵12，第二抽水泵12将过滤之后的冷却水通过出水管14抽入弯管15内，弯管15内的冷却水经过水箱13时，被冰水再次进行降温，降温之后，重新回到球化炉本体2内，使冷却水可以循环使用，避免水资源浪费。
[0025]如图3和图4所示，在一些实施例中,固定机构11包括对称固定在过滤箱4两侧的直板1101，直板1101与固定块9之间固定有固定杆1102，固定杆1102的外侧滑动有滑块1103，固定杆1102的外侧套接有复位弹簧1104，复位弹簧1104的两端分别与直板1101和滑块1103固定连接，滑块1103的顶部固定有插杆1105且插杆1105与固定孔10滑动连接，滑块1103的一侧固定有U形管1106，两个U形管1106的一端固定有拉板1107,需要说明的是，在需要拆卸过滤网6时，向右拉动拉板1107，通过U形管1106的连接作用，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有球化炉本体(2)，所述底板(1)的顶部固定有第一抽水泵(3)，所述底板(1)的顶部固定有过滤箱(4)，所述第一抽水泵(3)的进水端与球化炉本体(2)连通，所述第一抽水泵(3)的出水端通过进水管(5)与过滤箱(4)连通，所述过滤箱(4)的内部滑动有过滤网(6)，所述过滤网(6)的顶部对称固定有L型板(7)，所述L型板(7)的底部均固定有卡块(8)，所述过滤箱(4)的两侧对称固定有固定块(9)，所述卡块(8)与固定块(9)卡接，所述卡块(8)与固定块(9)的内部均开设有固定孔(10)，所述过滤箱(4)的一侧设置有用于固定卡块(8)的固定机构(11)，所述过滤箱(4)的顶部卡接有顶盖(24)，所述底板(1)的顶部固定有第二抽水泵(12)，所述底板(1)的顶部固定有水箱(13)，所述第二抽水泵(12)的进水端通过出水管(14)与过滤箱(4)连通，所述第二抽水泵(12)的出水端固定有弯管(15)，所述弯管(15)的一端贯穿水箱(13)且与球化炉本体(2)连通，所述水箱(13)的顶部连通有进水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种高品质线材的防脱碳可控气氛球化炉，其特征在于：所述固定机构(11)包括对称固定在过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奇飞，闫海生，陆红波，吴波，傅岳超，孔祥升，卿建华，
申请(专利权)人：浙商中拓集团浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：