一种烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烤箱。现有烤箱的湿度传感器设置在烹饪腔内，影响使用寿命。本实用新型专利技术包括壳体，壳体内设有烹饪腔、与烹饪腔通连的热风腔以及向烹饪腔输送蒸汽的蒸汽发生组件，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以烤制食材，所述烹饪腔顶部设有与外界通连的排气管，所述排气管的出气口处设有湿度传感器，湿度传感器检测排气管内流出空气的湿度，为蒸汽发生组件调节烹饪腔内湿度提供依据。将湿度传感器设置在排气管的出气口处，既能通过改善周边环境条件来确保湿度传感器在长期运行时的稳定性，还能有效延长湿度传感器的使用寿命，提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种烤箱


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种烤箱。

技术介绍

[0002]现有烤箱包括壳体，所述壳体内设有烹饪腔、与烹饪腔通连的热风腔以及向烹饪腔输送蒸汽的蒸汽发生组件，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以烤制食材，现有烹饪腔内设有湿度传感器，用于感知烹饪腔内的湿度，当烤箱具备发酵模式或烹饪模式时，烹饪腔会长时间处于高湿度或高温的状态，使得湿度传感器会长期在高湿高温环境内运行，导致湿度传感器容易发生故障，影响使用稳定性，缩短了湿度传感器的使用寿命，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种烤箱，在排气管的出气口处设置湿度传感器，有效改善湿度传感器周边环境，既提升工作稳定性，还延长使用寿命，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种烤箱，包括壳体，所述壳体内设有烹饪腔、与烹饪腔通连的热风腔以及向烹饪腔输送蒸汽的蒸汽发生组件，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以烤制食材，所述烹饪腔顶部设有与外界通连的排气管，所述排气管的出气口处设有湿度传感器，湿度传感器检测排气管内流出空气的湿度，为蒸汽发生组件调节烹饪腔内湿度提供依据。将湿度传感器设置在排气管的出气口处，使得湿度传感器设置在烹饪腔外，既能有效降低湿度传感器周边环境的温度和湿度，通过改善周边环境条件来确保湿度传感器在长期运行时的稳定性，确保检测精度，还能有效延长湿度传感器的使用寿命，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述壳体后部设有供排气管出气口外露的排气通道，所述湿度传感器设置在所述排气通道内，以使湿度传感器与排气管内输出的空气接触。排气通道能接收来自排气管的气流并引导向外排放，确保气流能流经湿度传感器，使得湿度传感器通过检测气流内湿度来判断烹饪腔内湿度，既改善湿度传感器所处环境条件，还提升检测精度。
[0006]作为优选，所述湿度传感器设置在所述排气通道位于所述排气管出气口后方的区域内，以使排气管内输出的空气在流经湿度传感器后排入外界空间。湿度传感器设置在排气管出气口后方，既确保从排气管内向后排放的气流能流经湿度传感器，确保湿度传感器的检测精度，还能有效引导气流外排，防止气流在排气通道内聚集而发生影响湿度传感器检测精度的情况。
[0007]作为优选，所述排气管的进气口与烹饪腔顶部通连，出气口向后延伸并插置在所述排气通道内。烹饪腔内多余的空气通过排气管输送至排气通道，进而在排气通道内与湿度传感器接触后外排，确保烹饪腔内气压维持在安全范围内。
[0008]作为优选，所述烹饪腔上方设有安装板，所述安装板与烹饪腔顶壁间围合形成所
述排气通道。安装板固接在烹饪腔上方，既能与烹饪腔底壁围合形成排气通道，还能为设置在烹饪腔上方的部件提供安装着力点，确保部件被稳定固接。
[0009]作为优选，所述蒸汽发生组件包括可拆卸的水箱以及设置在水箱下方的蒸汽发生器，蒸汽发生器接收来自水箱的水源并加热形成输入烹饪腔的蒸汽。蒸汽发生器对水源加热并形成输入烹饪腔的蒸汽，以使烤箱根据湿度传感器的检测结果来通过蒸汽发生组件提升烹饪腔内湿度，确保烹饪腔内湿度维持在预设范围内。
[0010]作为优选，所述热风腔设置在烹饪腔后部，所述蒸汽发生器产生的蒸汽通过输气软管输送至热风腔内，以使蒸汽被风扇打散并均匀输送至烹饪腔内。蒸汽输送至热风腔内，转动的风扇既能起到打散蒸汽的作用，还能驱使蒸汽均匀扩散至烹饪腔各区域，确保烹饪腔内各区域湿度保持均衡，进而提升湿度调节控制精度。
[0011]作为优选，所述热风腔的后壁侧部设有与所述发热件错位布置的蒸汽管，所述输气软管跨接在蒸汽发生器与蒸汽管间。输气软管可弯折，方便铺设在蒸汽管和蒸汽发生器间。蒸汽管接收蒸汽并向热风腔特定区域输送，防止发热件因与蒸汽直接接触而发生故障，确保发热件的使用寿命。
[0012]作为优选，所述烹饪腔可在烹饪状态、发酵状态以及闲置状态间切换，处于发酵状态时，所述烹饪腔通过风扇和蒸汽发生器配合调节温度和湿度。当烹饪腔处于发酵状态时，面食原料可在烹饪腔内获得发酵所需的温度和湿度，有效提升发酵效果，提升烹饪体验。当湿度过高时，通过单独开启风扇来外排烹饪腔内空气，使得湿度降低，当湿度过低时，通过同时开启蒸汽发生器和风扇来向烹饪腔内各区域均匀输送蒸汽，使得湿度提升。
[0013]作为优选，所述烹饪腔处于发酵状态时的温度为A，35
°
≤A≤38
°
，既有效维持发酵效率，还确保发酵效果。当A＜35
°
时，发酵菌群的活性降低，影响发酵效率；当A＞38
°
时，发酵菌群会因温度过高而发酵过快，导致食材内气泡过多过大。
[0014]作为优选，所述烹饪腔处于发酵状态时的湿度为B，80%≤B≤85%，既通过降低湿度来降低湿度控制难度，还确保发酵效率。当B＜80%时，湿度过度影响发酵菌群活性，当B＞85%时，食材内水分含量增加，影响烹饪口感。
[0015]本技术的有益效果：将湿度传感器设置在排气管的出气口处，使得湿度传感器设置在烹饪腔外，既能有效降低湿度传感器周边环境的温度和湿度，通过改善周边环境条件来确保湿度传感器在长期运行时的稳定性，确保检测精度，还能有效延长湿度传感器的使用寿命，提升使用体验。
附图说明
[0016]图1为实施例一所述烤箱的局部拆解结构示意图；
[0017]图2为实施例二所述烤箱的局部拆解结构示意图；
[0018]图3为实施例二所述烤箱的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为实施例二所述烤箱的局部结构示意图；
[0020]图5为实施例二所述热风组件的装配结构示意图；
[0021]图中：1、壳体，11、烹饪腔，12、热风腔，121、蒸汽管，13、蒸汽发生组件，131、水箱，132、蒸汽发生器，14、风扇，15、发热件，16、排气管，17、湿度传感器，18、排气通道，19、安装板。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0023]实施例一：
[0024]本实施例提供一种烤箱。
[0025]如图1所示的一种烤箱，由壳体1组成，所述壳体1内设有烹饪腔11、与烹饪腔11通连的热风腔12以及向烹饪腔11输送蒸汽的蒸汽发生组件13，所述热风腔12内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，热风组件和蒸汽发生组件13产生的热量输入烹饪腔11以烤制食材，所述烹饪腔11顶部设有与外界通连的排气管16，所述排气管16的出气口处设有湿度传感器17，湿度传感器17检测排气管16内流出空气的湿度，为蒸汽发生组件13调节烹饪腔11内湿度提供依据。
[0026]在本实施例中，所述壳体1的前壁上设有开口，所述开口处设有门板组件，所述门板组件包括板体以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤箱，包括壳体，所述壳体内设有烹饪腔、与烹饪腔通连的热风腔以及向烹饪腔输送蒸汽的蒸汽发生组件，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以烤制食材，其特征在于，所述烹饪腔顶部设有与外界通连的排气管，所述排气管的出气口处设有湿度传感器，湿度传感器检测排气管内流出空气的湿度，为蒸汽发生组件调节烹饪腔内湿度提供依据。2.根据权利要求1所述的一种烤箱，其特征在于，所述壳体后部设有供排气管出气口外露的排气通道，所述湿度传感器设置在所述排气通道内，以使湿度传感器与排气管内输出的空气接触。3.根据权利要求2所述的一种烤箱，其特征在于，所述湿度传感器设置在所述排气通道位于所述排气管出气口后方的区域内，以使排气管内输出的空气在流经湿度传感器后排入外界空间。4.根据权利要求2所述的一种烤箱，其特征在于，所述排气管的进气口与烹饪腔顶部通连，出气口向后延伸并插置在所述排气通道内。5.根据权利要求2所述的一种烤箱，其特征在于，所述烹饪腔上方设有安装板，所述安装板与烹饪腔顶壁间围合形成所述排气通道。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，常情情，吴孟飞，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：