一种应用于注塑机的稳定静音液压装置及液压控制系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑机的稳定静音液压装置及液压控制系统，包括：电液换向阀、油路板和电磁阀，所述油路板上设有P

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑机的稳定静音液压装置及液压控制系统


[0001]本技术涉及注塑机相关
，特别涉及一种应用于注塑机的稳定静音液压装置，还涉及一种液压控制系统。

技术介绍

[0002]注塑机主要由合模部件、注射部件、液压传动及电气控制系统组成，而作为动力源的液压系统是注塑机的重要组成之一。注塑生产过程中，熔融状态下的塑料通常以4
‑
15MPa的高压注入模腔中，因此合模油缸必须有足够的合模力，否则在注射时导致模具离缝而产生塑料制品的溢边现象。实际生产中，在合模油缸中的高压油泄下的瞬间，会产生很大的液压冲击以及噪音，从而引起机台的管道、液压元件等设备震动，影响机器的使用寿命及系统的稳定性，危害操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷，解决现有注塑机高压合模后油缸泄压时所产生的液压冲击以及噪音危害的技术问题，本技术的目的在于提供一种应用于注塑机的稳定静音液压装置以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的一个方面，设计出一种应用于注塑机的稳定静音液压装置，包括：电液换向阀、油路板和电磁阀，所述油路板上设有P
′
孔、T
′
孔、A
′
孔、B
′
孔，内部设有一端与T
′
孔连通、另一端与A
′
孔连通的泄压通道，所述泄压通道上设有直径小于泄压通道直径的节流口，所述油路板一侧设有与节流口和A
>′
孔之间的这段泄压通道连通的安装孔，所述电磁阀的控制端连接在所述安装孔内，用于控制泄压通道的通断，所述油路板连接在所述电液换向阀的下端，且油路板上的P
′
孔、T
′
孔、A
′
孔、B
′
孔对应与电液换向阀上的P孔、T孔、A孔、B孔连通。
[0006]采用上述技术方案，当合模保压时，电液换向阀的阀芯处于中位，需要泄压时，电磁阀开启，泄压通道畅通，液压油经泄压通道、节流口后从油路板上的T
′
孔输出，泄掉部分压力油，然后再由电液换向阀泄掉剩余压力油，由此，能够降低液压冲击、降低产生的震动，以及降低噪音，保证工作人员的身心健康。
[0007]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0008]在一些实施方式中，所述电液换向阀为三位四通电液换向阀。
[0009]在一些实施方式中，所述电磁阀为二位二通电磁阀。
[0010]在一些实施方式中，所述油路板上的P
′
孔、T
′
孔、A
′
孔、B
′
孔下端均设有环形槽。由此，便于放置密封圈，便于密封连接。
[0011]根据本技术的另一个方面，设计出一种液压控制系统，包括：油泵、电机、液压缸以及如上述的应用于注塑机的稳定静音液压装置，所述电机的驱动端与油泵连接，所述油泵的输入端通过油管与油箱连接，输出端通过油管与油路板上的P
′
孔连接，所述油路板
上的A
′
孔、B
′
孔分别通过油管与所述液压缸的A端和B端连接，油路板上的T
′
孔通过油管与油箱连接，所述油路板上的A
′
孔与液压缸A端之间的油管上连接有压力继电器。
[0012]在一些实施方式中，所述油泵与油路板连接的油管上连接有溢流阀。
[0013]在一些实施方式中，所述油泵输入端连接的油管上连接有过滤器。由此，可以起到过滤的作用，防止油管堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施方式的一种应用于注塑机的稳定静音液压装置的结构示意图；
[0015]图2为应用于注塑机的稳定静音液压装置的拆分结构示意图；
[0016]图3为图2另一视角的结构示意图；
[0017]图4为应用于注塑机的稳定静音液压装置的油路板的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术一种实施方式的一种液压控制系统的结构示意图；
[0019]附图标记：
[0020]1、电液换向阀；11、P孔；12、T孔；13、A孔；14、B孔；2、油路板；21、P
′
孔；22、T
′
孔；23、A
′
孔；24、B
′
孔；25、泄压通道；251、第一泄压通道；252、第二泄压通道；253、第三泄压通道；254、第四泄压通道；26、节流口；27、安装孔；3、电磁阀；4、油泵；40、油箱；5、电机；6、液压缸；7、压力继电器；8、溢流阀；9、过滤器。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]实施例一
[0023]参考图1至图4所示，本技术提供的一种应用于注塑机的稳定静音液压装置，包括：电液换向阀1、油路板2和电磁阀3。
[0024]油路板2上设有P
′
孔21、T
′
孔22、A
′
孔23、B
′
孔24，均为通孔结构，油路板2内部设有一端与T
′
孔22连通、另一端与A
′
孔23连通的泄压通道25，该泄压通道25上设有直径小于泄压通道25直径的节流口26，油路板2左侧设有与节流口26和A
′
孔23之间的这段泄压通道25连通的安装孔27，电磁阀3的控制端连接在安装孔27内，用于控制泄压通道25的通断。其中，泄压通道25包括；第一泄压通道251、第二泄压通道252、第三泄压通道253和第四泄压通道254，第一泄压通道251、第二泄压通道252、第三泄压通道253和第四泄压通道254的中心线位于同一平面上，节流口26一端与第二泄压通道252连通，另一端与第三泄压通道253连通。
[0025]油路板2连接在电液换向阀1的下端，进一步，油路板2通过螺钉连接在电液换向阀1的下端，且油路板2上的P
′
孔21、T
′
孔22、A
′
孔23、B
′
孔24对应与电液换向阀1上的P孔11、T孔12、A孔13、B孔14连通。
[0026]其中，电液换向阀1为三位四通电液换向阀；电磁阀3为二位二通电磁阀。油路板2上的P
′
孔21、T
′
孔22、A
′
孔23、B
′
孔24下端均设有环形槽。
[0027]实施例二
[0028]参考图1至图5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑机的稳定静音液压装置，其特征在于，包括：电液换向阀、油路板和电磁阀，所述油路板上设有P
′
孔、T
′
孔、A
′
孔、B
′
孔，内部设有一端与T
′
孔连通、另一端与A
′
孔连通的泄压通道，所述泄压通道上设有直径小于泄压通道直径的节流口，所述油路板一侧设有与节流口和A
′
孔之间的这段泄压通道连通的安装孔，所述电磁阀的控制端连接在所述安装孔内，用于控制泄压通道的通断，所述油路板连接在所述电液换向阀的下端，且油路板上的P
′
孔、T
′
孔、A
′
孔、B
′
孔对应与电液换向阀上的P孔、T孔、A孔、B孔连通。2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的稳定静音液压装置，其特征在于，所述电液换向阀为三位四通电液换向阀。3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的稳定静音液压装置，其特征在于，所述电磁阀为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华君，谢于锰，周胜武，
申请(专利权)人：广东力劲塑机智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：