一种汽车喇叭生产用涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:33810435 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-16 10:20
本实用新型专利技术涉及喇叭涂胶技术领域,特别是涉及一种汽车喇叭生产用涂胶装置,其包括机架、转盘、挡板、支架A、支架B和喷头座。机架的底部设置电机A,电机A的输出端与转盘连接,转盘上设置若干个阶梯槽A和滑槽。机架上设置传送带A和传送带B,挡板内设置液压缸A,挡板内滑动设置滑块。支架A上滑动设置竖板,竖板向下插入滑槽内。支架A上转动设置丝杆,竖板与丝杆螺纹连接,支架A上还设有电机B,电机B的输出端与丝杆的端部连接。支架B上设置胶箱,支架B上设置液压缸B。液压缸B的输出端与喷头座连接,喷头座与胶箱连通,喷头座的底部设置喷管。本实用新型专利技术上料下料操作简单方便,涂胶效率高,并且整体装置造价成本低。整体装置造价成本低。整体装置造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车喇叭生产用涂胶装置


[0001]本技术涉及喇叭涂胶
,特别是涉及一种汽车喇叭生产用涂胶装置。

技术介绍

[0002]喇叭防水有一些是将喇叭做好防水,也就是说喇叭本身就是防水的,使用时可以采用硅胶圈或者采用防水密封胶就可以了;另一些就是喇叭本身是不防水的,在安装前需要在壳体相应位置贴装喇叭防水膜来实现防水,喇叭装上后会采用防水密封点胶封边避免水进入电子产品内部。喇叭防水膜主要使用目的是在保证防水性能的前提下实现透声目的,喇叭防水膜也是可以将灰尘等颗粒阻挡在防水透声膜材料外部的。
[0003]授权公告号为CN215030659U的中国专利公开了一种喇叭涂胶设备,包括有传动机构、产品治具和涂胶机构,该技术采用循环传动机构带着治具做循环运动,连续地将治具输送至涂胶工位,再由涂胶机构自动对焊接部位涂胶,通过胶水覆盖焊接部位。
[0004]但是该装置整体结构复杂,造价成本高,并且该装置后期维护和清理非常困难且维修护理成本高。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种汽车喇叭生产用涂胶装置。
[0006]本技术的技术方案:一种汽车喇叭生产用涂胶装置,包括机架、转盘、挡板、支架A、支架B和喷头座。机架的底部设置电机架,电机架上设置电机A。转盘转动设置在机架上,电机A的输出端与转盘连接。转盘上间隔均匀设置若干个阶梯槽A,转盘上设置若干个滑槽,各滑槽分别与对应的阶梯槽A连通。挡板设置在机架上,机架上设置传送带A和传送带B,传送带A和传送带B关于转盘对称,传送带A位于挡板与转盘之间。挡板内设置液压缸A,挡板内滑动设置滑块,滑块与液压缸A的输出端连接,滑块与传送带A的上表面垂直并滑动连接。支架A设置在机架上,支架A上滑动设置竖板,竖板向下插入滑槽内,且竖板与滑槽和传送带B的上表面均滑动连接。支架A上转动设置丝杆,竖板与丝杆螺纹连接,支架A上还设有电机B,电机B的输出端与丝杆的端部连接。支架B设置在机架上,支架B上设置胶箱,支架B上设置液压缸B。喷头座滑动设置在支架B上,液压缸B的输出端与喷头座连接,喷头座与胶箱连通,喷头座的底部设置与之内部连通的喷管。
[0007]优选的,机架的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。
[0008]优选的,机架上设置控制面板,控制面板上设置数显屏和控制按钮。
[0009]优选的,还包括辊轴A、传动辊A、辊轴B和传动辊B。传动轴A设置在辊轴A上,传送带A包覆设置在各传动辊A的外部。传动轴B设置在辊轴B上,传送带B包覆在各传动辊B的外部。机架上设置驱动组件A和驱动组件B,驱动组件A驱动连接辊轴A,驱动组件B驱动连接辊轴B。
[0010]优选的,喇叭滑动设置在阶梯槽A内,阶梯槽A的底部与传送带A或传送带B的上表
面等高。
[0011]优选的,挡板靠近转盘的一侧设置进料口,进料口内设置阶梯槽B。滑块靠近转盘的一侧也设有阶梯槽。
[0012]优选的,支架B上设置液泵,液泵的输入端插入胶箱内,液泵的输出端插入喷头座内。
[0013]优选的,支架B上滑动设置活动板,喷头座设置在活动板的下方并与活动板转动连接,液压缸B的输出端与活动板连接,活动板上设置电机C,电机C的输出端与喷头座连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0015]通过设置转盘,在转盘上设置阶梯槽,方便放置和取下涂胶的喇叭;通过设置传送带A、液压缸A和滑块的配合结构,利用液压缸将传送带A上的喇叭推入阶梯槽内,自动化程度和安全程度高,且结构简单;通过在支架A上设置竖板,利用竖板将已涂胶的喇叭拨到传送带B上,无需人工介入;并且制造本技术的所有配件均为常规性配件,直接组装即可实现涂胶功能,同时这些配件的成本都低,非常适合推广。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1的第二视角图;
[0018]图3为挡板内部的结构图。
[0019]附图标记:1、机架;2、控制面板;3、支撑脚;4、万向轮;5、转盘;6、电机A;7、阶梯槽A;8、滑槽;9、挡板;10、传送带A;11、喇叭;12、液压缸A;13、滑块;14、阶梯槽B;15、传送带B;16、支架A;17、竖板;18、丝杆;19、电机B;20、支架B;21、胶箱;22、液压缸B;23、电机C;24、喷头座;25、喷管。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1

3所示,本技术提出的一种汽车喇叭生产用涂胶装置,包括机架1、转盘5、挡板9、支架A16、支架B20和喷头座24。机架1的底部设置电机架,电机架上设置电机A6。转盘5转动设置在机架1上,电机A6的输出端与转盘5连接。转盘5上间隔均匀设置若干个阶梯槽A7,转盘5上设置若干个滑槽8,各滑槽8分别与对应的阶梯槽A7连通。挡板9设置在机架1上,机架1 上设置传送带A10和传送带B15,传送带A10和传送带B15关于转盘5对称,传送带A10位于挡板9与转盘5之间。挡板9内设置液压缸A12,挡板9内滑动设置滑块13,滑块13与液压缸A12的输出端连接,滑块13与传送带A10的上表面垂直并滑动连接。支架A16设置在机架1上,支架A16上滑动设置竖板17,竖板17向下插入滑槽8内,且竖板17与滑槽和传送带B15的上表面均滑动连接。支架A16上转动设置丝杆18,竖板17与丝杆18螺纹连接,支架A16上还设有电机B19,电机B19的输出端与丝杆18的端部连接。支架B20设置在机架 1上,支架B20上设置胶箱21,支架B20上设置液压缸B22。喷头座24滑动设置在支架B20上,液压缸B22的输出端与喷头座24连接,喷头座24与胶箱21 连通,喷头座24的底部设置与之内部连通的喷管25。
[0022]本实施例中,将待涂胶的喇叭11放在传送带A10上,传送带A10将喇叭传送至挡板9内侧,启动液压缸A12,液压缸A12推动喇叭11,使喇叭11滑入阶梯槽A7内,启动电机A6,电机
A6转动带动转盘5转动90度,转盘5将该喇叭 11转动至喷管25的下方,启动液压缸B22,液压缸B22启动并推动喷头座24 向下滑动,当喷管25的底部与喇叭11涂胶部位接触时,胶箱21内的胶沿喷管 25的出料口喷出并均匀涂抹在喇叭11上。涂胶完成之后,电机A6继续转动并带动转盘5再次转动90度,此时喇叭11转至传送带B15一侧,启动电机B19,电机B19转动带动丝杆18转动,竖板17沿该侧阶梯槽A7内部滑动并将当前阶梯槽A7内的喇叭拨至传送带B15上并立即复位,传送带B15将已涂胶的喇叭穿出。
[0023]实施例二
[0024]如图1和2所示,本技术提出的一种汽车喇叭生产用涂胶装置,相较于实施例一,支架B20上滑动设置活动板,喷头座24设置在活动板的下方并与活动板转动连接,液压缸B22的输出端与活动板连接,活动板上设置电机C2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车喇叭生产用涂胶装置,其特征在于,包括机架(1)、转盘(5)、挡板(9)、支架A(16)、支架B(20)和喷头座(24);机架(1)的底部设置电机架,电机架上设置电机A(6);转盘(5)转动设置在机架(1)上,电机A(6)的输出端与转盘(5)连接;转盘(5)上间隔均匀设置若干个阶梯槽A(7),转盘(5)上设置若干个滑槽(8),各滑槽(8)分别与对应的阶梯槽A(7)连通;挡板(9)设置在机架(1)上,机架(1)上设置传送带A(10)和传送带B(15),传送带A(10)和传送带B(15)关于转盘(5)对称,传送带A(10)位于挡板(9)与转盘(5)之间;挡板(9)内设置液压缸A(12),挡板(9)内滑动设置滑块(13),滑块(13)与液压缸A(12)的输出端连接,滑块(13)与传送带A(10)的上表面垂直并滑动连接;支架A(16)设置在机架(1)上,支架A(16)上滑动设置竖板(17),竖板(17)向下插入滑槽(8)内,且竖板(17)与滑槽和传送带B(15)的上表面均滑动连接;支架A(16)上转动设置丝杆(18),竖板(17)与丝杆(18)螺纹连接,支架A(16)上还设有电机B(19),电机B(19)的输出端与丝杆(18)的端部连接;支架B(20)设置在机架(1)上,支架B(20)上设置胶箱(21),支架B(20)上设置液压缸B(22);喷头座(24)滑动设置在支架B(20)上,液压缸B(22)的输出端与喷头座(24)连接,喷头座(24)与胶箱(21)连通,喷头座(24)的底部设置与之内部连通的喷管(25)。2.根据权利要求1所述的一种汽车...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冬
申请(专利权)人:武汉菲亚姆电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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