本实用新型专利技术公开了一种螺旋密封涂胶装置，包括自上而下依次连接的第一壳体、第二壳体、定子壳和出胶座，定子壳内焊接有定子模芯，定子模芯内开设有定子腔，定子腔内设置有转子，定子壳沿其周向固定连接有固定座，固定座的周向侧壁开设有朝向定子壳方向延伸的滑槽，滑槽内滑动连接有第一限位板，第一限位板开设有沿竖向延伸的第一通槽，固定座开设有沿竖向延伸的第二通槽，出胶座的上侧面固定连接有第二限位板，第一限位板内设置有限位装置，第一限位板和滑槽靠近定子壳的槽壁之间设置有顶推结构，第二限位板同时插设于第一通槽和第二通槽内时，顶推结构推动第一限位板朝向第二限位板滑动，并使限位装置限制第二限位板的移动。并使限位装置限制第二限位板的移动。并使限位装置限制第二限位板的移动。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋密封涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶
，特别涉及一种螺旋密封涂胶装置。
技术介绍
[0002]螺杆点胶机是一种新型的涂胶装置，其包括定子和转子，转子的上端连接有电机，在使用时先将胶体输送至螺杆点胶机的内部，然后通过电机驱动转子匀速旋转，由于定子和转子之间为单独的密封容腔，因此当转子转动时会推动胶体沿着涡状线均匀的向下流动，使得点胶机通过底部的针头向外均匀的涂抹胶体。
[0003]现有的螺杆点胶机在使用一段时间后，针头内会残留凝固的胶体，为了不影响螺杆点胶机的涂抹精度，在使用时需要定期去更换针头，但是现有技术中的针头大多是通过螺栓与点胶机连接，存在不方便更换的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种螺旋密封涂胶装置，以解决现有技术中螺杆点胶机的针头大多是通过螺栓与点胶机连接、存在不方便更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术一种螺旋密封涂胶装置的技术方案是：包括自上而下依次连接的第一壳体、第二壳体、定子壳和出胶座，所述第一壳体内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向下延伸至所述第二壳体内并连接有传动轴，所述第二壳体的侧壁开设有进液口，所述定子壳内焊接有定子模芯，所述定子模芯内开设有定子腔，所述出胶座内开设有与所述定子腔连通的下料通道，所述定子腔内设置有转子，所述转子的上端延伸至所述第二壳体内并与所述传动轴的底端连接；所述定子壳沿其周向固定连接有固定座，所述固定座的周向侧壁开设有朝向所述定子壳方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一限位板，所述第一限位板开设有沿竖向延伸的第一通槽，所述固定座开设有沿竖向延伸的第二通槽，所述第二通槽与所述滑槽相连通，所述出胶座的上侧面固定连接有第二限位板，所述第一限位板内设置有限位装置，所述第一限位板和所述滑槽靠近所述定子壳的槽壁之间设置有顶推结构，所述第二限位板同时插设于所述第一通槽和所述第二通槽内时，所述顶推结构推动所述第一限位板朝向所述第二限位板滑动，并使所述限位装置限制所述第二限位板的移动。
[0006]有益效果：在本技术使用时，第二限位板同时插设于第一通槽和第二通槽内，并通过限位装置限制第二限位板的移动，从而将出胶座与固定座连接在一起；当出胶座内残留有胶体需要对其进行更换时，向内或向外拉动第一限位板，使得第一限位板内的限位装置不再限制第二限位板的移动，从而将出胶座与固定座进行分离，相比于通过螺栓固定的方式，此结构仅需按压或拉动第一限位板即可对出胶座进行更换，无需借助额外的工具，进而大大提升了点胶机使用的便捷性。
[0007]进一步的，所述限位装置包括定位柱，所述定位柱固定连接于所述第一通槽靠近所述定子壳的槽壁，所述第二限位板开设有定位槽，所述第二限位板同时插设于所述第一
通槽和所述第二通槽内且所述出胶座与所述固定座接触时，所述顶推结构推动所述定位柱插设于所述定位槽内。
[0008]有益效果：在需要连接出胶座和固定座时，首先将出胶座的第二限位板向上插入至固定座的第二通槽内，然后调节第一限位板的位置，使得第二限位板穿过第一通槽，当出胶座的上侧面与固定座的下侧面接触时，松开第一限位板，此时第一限位板在顶推结构的作用下会朝向第二限位板移动，使得定位柱插设在定位槽内，从而可靠的限制第二限位板的竖向移动。
[0009]进一步的，所述顶推结构包括连接于所述第一限位板和所述滑槽靠近所述定子壳的槽壁之间的弹簧，所述定位柱插设于所述定位槽内时，所述弹簧处于自然状态。
[0010]有益效果：通过在第一限位板和滑槽之间设置弹簧，不仅成本较低，而且还可以推动第一限位板在滑槽内快速的进行移动。
[0011]进一步的，所述下料通道底面的孔径小于所述下料通道顶面的孔径。
[0012]有益效果：通过此结构使得出胶座挤出的胶水可以更加精准的对准涂胶位置。
[0013]进一步的，所述伺服电机输出轴的周向侧面焊接有固定块，所述传动轴的上侧面开设有供所述输出轴和所述固定块插入的插槽。
[0014]有益效果：通过此结构可以快捷的将传动轴与伺服电机的输出轴进行连接，进一步提升了本技术使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种螺旋密封涂胶装置的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A的放大图；
[0017]图3为本技术一种螺旋密封涂胶装置伺服电机输出轴和传动轴的示意图。
[0018]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、定子壳；4、出胶座；5、伺服电机；6、传动轴；7、进液口；8、转子；9、下料通道；10、固定座；11、第一限位板；12、第二限位板；13、定位柱；14、弹簧；15、固定块；16、插槽；17、伺服电机输出轴；18、定子模芯。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，一种螺旋密封涂胶装置，包括自上而下依次连接的第一壳体1、第二壳体2、定子壳3和出胶座4，其中第一壳体1和第二壳体2之间、第二壳体2和定子壳3之间通过螺栓连接；第一壳体1内设置有伺服电机5，伺服电机输出轴17向下延伸至第二壳体2内并连接有传动轴6，第二壳体2的侧壁开设有进液口7；定子壳3采用不锈钢材质，表面在经过旋风铣加工后进行精磨，增加了表面的光洁度，定子壳3内焊接有定子模芯18，定子模芯18内开设有螺旋形的定子腔，定子模芯18采用全氟橡胶材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且密封效果较好；定子腔内设置有螺旋形的转子8，转子8的上端延伸至第二壳体2内并与传动
轴6的底端连接，转子8采用高硬度不锈钢加工而成，定子壳3和定子模芯18一体压铸成型，保证定子模芯3和转子8的配合精度；出胶座4内开设有与定子腔连通的下料通道9，下料通道9底面的孔径小于下料通道9顶面的孔径，转子8和定子腔的结合处形成了一个密封的空间，伺服电机5通过驱动转子8转动持续向外挤出胶水颗粒，使得本装置稳定的向外涂胶。
[0021]如图1和图2所示，定子壳3沿其周向固定连接有固定座10，固定座10的周向侧壁开设有朝向定子壳3中心轴线方向延伸的滑槽，滑槽相对开设有两个，每个滑槽内均滑动连接有第一限位板11；以其中一个滑槽为例，第一限位板11和固定座10分别开设有沿竖向延伸的第一通槽和第二通槽，第二通槽与滑槽相连通；出胶座4的上侧面固定连接有第二限位板12，第一限位板11内设置有限位装置，具体的，限位装置包括定位柱13，定位柱13固定连接于第一通槽靠近定子壳3的槽壁，定位柱13远离定子壳3的一端与第一通槽远离定子壳3槽壁之间的水平距离大于第二限位板12朝向定子壳3一侧与远离定子壳3一侧之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋密封涂胶装置，其特征在于：包括自上而下依次连接的第一壳体、第二壳体、定子壳和出胶座，所述第一壳体内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴向下延伸至所述第二壳体内并连接有传动轴，所述第二壳体的侧壁开设有进液口，所述定子壳内焊接有定子模芯，所述定子模芯内开设有定子腔，所述出胶座内开设有与所述定子腔连通的下料通道，所述定子腔内设置有转子，所述转子的上端延伸至所述第二壳体内并与所述传动轴的底端连接；所述定子壳沿其周向固定连接有固定座，所述固定座的周向侧壁开设有朝向所述定子壳方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一限位板，所述第一限位板开设有沿竖向延伸的第一通槽，所述固定座开设有沿竖向延伸的第二通槽，所述第二通槽与所述滑槽相连通，所述出胶座的上侧面固定连接有第二限位板，所述第一限位板内设置有限位装置，所述第一限位板和所述滑槽靠近所述定子壳的槽壁之间设置有顶推结构，所述第二限位板同时插设于所述第一通槽和所述第二通槽内时，所述顶推结构推动所述第一限位板朝向...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛彦红，
申请(专利权)人：河南唐寨智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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