一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及喇叭生产技术领域，特别是涉及一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机，其包括机架、电机A、托板、安装板、螺杆点胶阀、固定板和链条。机架上设置滑台，滑台上滑动设置活动板，活动板上滑动设置滑板。电机A的输出端设置丝杆，滑板与丝杆螺纹连接，滑板上水平设置支撑杆，托板与支撑杆远离滑板的一端连接，托板上设置支架A，支架A上设置液压缸A，安装板与液压缸A的输出端连接。螺杆点胶阀设置在安装板上，储胶管的输出端与螺杆点胶阀的输入端连接。固定板上设置电机B，两侧固定板之间转动设置两个齿轮，电机B驱动连接齿轮，齿轮驱动连接链条，链条上设置若干个放置板。本实用新型专利技术点胶定位精度高，且结构运行稳定性高。且结构运行稳定性高。且结构运行稳定性高。

A kind of blank holder dispensing machine for automobile horn production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机


[0001]本技术涉及喇叭生产
，特别是涉及一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机。

技术介绍

[0002]喇叭在生产的时候通常需要进行压边点胶，而点胶基本上通过压边点胶机完成，但是现有的压扁点胶机结构复杂，成本高，并且目前而言现有的压边点胶机仍然存在着很多不足的地方等待改进。
[0003]授权公告号为CN208824889U的中国专利公开了一种用于喇叭的点胶机，解决了现有用于喇叭的点胶机调节范围小，自动化程度受限的问题。但是该装置每次点胶都需要逐个上料、下料，操作麻烦，并且该装置在点胶的时候效率非常低，频繁的更换喇叭原料费时费力，同时该装置缺乏考虑点胶过程中出现的胶水拉丝状况。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机。
[0005]本技术的技术方案：一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机，包括机架、电机A、托板、安装板、螺杆点胶阀、固定板和链条。机架上设置滑台，滑台上滑动设置活动板，活动板上滑动设置滑板。电机A设置在活动板上，电机A的输出端设置丝杆，滑板与丝杆螺纹连接，滑板上水平设置支撑杆，支撑杆与活动板滑动连接。托板与支撑杆远离滑板的一端连接，托板上设置支架A，支架A上设置液压缸A。安装板滑动设置在支架A上，安装板与液压缸A的输出端连接。螺杆点胶阀设置在安装板上，安装板上设置储胶管，储胶管的输出端与螺杆点胶阀的输入端连接。固定板对称设置在机架上，固定板上设置电机B，两侧固定板之间转动设置两个齿轮，电机B的输出端与其中一个齿轮的转轴端部连接。链条包覆设置在两侧齿轮的外部，齿轮驱动连接链条，链条上间隔均匀设置若干个放置板，放置板上设置放置槽。
[0006]优选的，机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置减震垫。
[0007]优选的，活动板上对称设置两个与丝杆平行的滑杆，滑板与滑杆滑动连接。
[0008]优选的，托板设置圆形槽，螺杆点胶阀的底部穿过圆形槽并与其滑动连接。
[0009]优选的，机架上设置控制面板，控制面板上设置显示屏，控制面板上设置触控按钮，机架上设置紧急停机开关。
[0010]优选的，储胶管内设置电加热丝，储胶管的外壁设置透明观察窗。
[0011]优选的，机架上设置支架B，支架B上设置液压缸B，支架B上滑动设置承重板，液压缸B的输出端与承重板连接，承重板上对称设置两个插齿。放置板上设置矮槽，矮槽的上端开口与放置槽的底部连通，且矮槽的尺寸小于放置槽的尺寸，插齿插入矮槽内并与其滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过设置滑台、活动板以及支架A的配合结构使螺杆点胶阀实现三轴移动，方便点胶阀的出胶口对准点胶部位；通过设置螺杆点胶阀，利用螺杆点胶阀出胶可以提高点胶时的出胶两，并且可以有效的防止点胶拉丝；通过设置齿轮与链条传动的结构，在链条上均匀设置放置板，将喇叭逐个放置在上层放置板内，由链条将其传动至点胶阀下方，无需逐个逐个的取放，省时省力；通过设置支架B与插齿的结构，利用插齿将点完胶的喇叭从下方向上托起，无需人工摘取，方便快捷，并且本技术智能化和自动化程度高，非常实用，适合推广。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为滑台与螺杆点胶阀的连接结构图；
[0016]图3为电机B与放置板的连接结构图。
[0017]附图标记：1、机架；2、支撑脚；3、滑台；4、活动板；5、滑板；6、电机A；7、丝杆；8、支撑杆；9、托板；10、支架A；11、液压缸A；12、安装板；13、螺杆点胶阀；14、储胶管；15、固定板；16、电机B；17、齿轮；18、链条；19、放置板；20、放置槽；21、矮槽；22、支架B；23、液压缸B；24、承重板；25、插齿。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机，包括机架1、电机A6、托板9、安装板12、螺杆点胶阀13、固定板15和链条18。机架1上设置滑台3，滑台3上滑动设置活动板4，活动板4上滑动设置滑板5。电机A6设置在活动板4上，电机A6的输出端设置丝杆7，滑板5与丝杆7螺纹连接，滑板5上水平设置支撑杆8，支撑杆8与活动板4滑动连接。托板9与支撑杆8远离滑板5的一端连接，托板9上设置支架A10，支架A10上设置液压缸A11。安装板12滑动设置在支架A10上，安装板12与液压缸A11的输出端连接。螺杆点胶阀13设置在安装板12上，安装板12上设置储胶管14，储胶管14的输出端与螺杆点胶阀13的输入端连接。固定板15对称设置在机架1上，固定板15上设置电机B16，两侧固定板15之间转动设置两个齿轮17，电机B16的输出端与其中一个齿轮17的转轴端部连接。链条18包覆设置在两侧齿轮17的外部，齿轮17驱动连接链条18，链条18上间隔均匀设置若干个放置板19，放置板19上设置放置槽20。
[0020]本实施例中，将喇叭放置在运行至机架1台面上方位置放置板19上的放置槽20内，电机B16转动的时候带动齿轮17转动，齿轮带动放置板19移动至螺杆点胶阀13的下方，启动滑台3和电机A6，将螺杆点胶阀13的位置调整好之后启动液压缸A11，液压缸A11推动安装板12下移并将螺杆点胶阀13的出胶口落在喇叭待点胶部位上方然后进行点胶，选用螺杆点胶阀13的目的在于提高出胶量的精确度，并且螺杆点胶阀13可以有效的防止胶水拉丝。点胶完成后链条18转动将当前放置板19横移，此时切换到下一个喇叭的点胶工作，工作人员可以取下已完成点胶任务的喇叭。
[0021]实施例二
[0022]如图1和2所示，本技术提出的一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机，相较
于实施例一，机架1的底部设置支撑脚2，支撑脚2的底部设置减震垫。活动板4上对称设置两个与丝杆7平行的滑杆，滑板5与滑杆滑动连接。储胶管14内设置电加热丝，储胶管14的外壁设置透明观察窗。
[0023]本实施例中，减震垫可以有效地吸收设备运行时产生的震动，放置点胶位置发生偏移，滑杆则可以提高滑板5移动过程中的稳定性。储胶管14内设置电加热丝可以将胶水的温度适当的提升，加热后的胶水粘度降低，有利于进一步的防止胶水拉丝。
[0024]实施例三
[0025]如图1所示，本技术提出的一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机，相较于实施例一，机架1上设置支架B22，支架B22上设置液压缸B23，支架B22上滑动设置承重板24，液压缸B23的输出端与承重板24连接，承重板24上对称设置两个插齿25。放置板19上设置矮槽21，矮槽21的上端开口与放置槽20的底部连通，且矮槽21的尺寸小于放置槽20的尺寸，插齿25插入矮槽21内并与其滑动连接。
[0026]本实施例中，利用液压缸B23带动承重板24上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车喇叭生产线的压边点胶机，其特征在于，包括机架(1)、电机A(6)、托板(9)、安装板(12)、螺杆点胶阀(13)、固定板(15)和链条(18)；机架(1)上设置滑台(3)，滑台(3)上滑动设置活动板(4)，活动板(4)上滑动设置滑板(5)；电机A(6)设置在活动板(4)上，电机A(6)的输出端设置丝杆(7)，滑板(5)与丝杆(7)螺纹连接，滑板(5)上水平设置支撑杆(8)，支撑杆(8)与活动板(4)滑动连接；托板(9)与支撑杆(8)远离滑板(5)的一端连接，托板(9)上设置支架A(10)，支架A(10)上设置液压缸A(11)；安装板(12)滑动设置在支架A(10)上，安装板(12)与液压缸A(11)的输出端连接；螺杆点胶阀(13)设置在安装板(12)上，安装板(12)上设置储胶管(14)，储胶管(14)的输出端与螺杆点胶阀(13)的输入端连接；固定板(15)对称设置在机架(1)上，固定板(15)上设置电机B(16)，两侧固定板(15)之间转动设置两个齿轮(17)，电机B(16)的输出端与其中一个齿轮(17)的转轴端部连接；链条(18)包覆设置在两侧齿轮(17)的外部，齿轮(17)驱动连接链条(18)，链条(18)上间隔均匀设置若干个放置板(19)，放置板(19)上设置放置槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车喇叭生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬，
申请(专利权)人：武汉菲亚姆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：