一种钢化玻璃制造快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃制造快速冷却装置，属于玻璃制造技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有风冷组件，所述风冷组件的上端进气口设置有防尘组件，所述支撑架的中间设置有支撑板，所述支撑板的表面均匀设置有运料辊筒，所述支撑架的底部设置有热交换箱，所述热交换箱的一端与运料辊筒之间设置有回水管，本实用新型专利技术在风冷组件的上端进气口设置有防尘组件，防尘网进行防尘，避免灰尘吹向玻璃，防尘网长时间使用表面积尘，手拉拉手使抽拉盒从固定座中抽离，通过清理刷清扫防尘网，将积灰清理，然后将抽拉盒插入卡槽中，吸附磁铁吸附铁块，使抽拉盒固定，方便清理使用。方便清理使用。方便清理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃制造快速冷却装置


[0001]本技术属于玻璃制造
，具体涉及一种钢化玻璃制造快速冷却装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃：表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]中国专利申请号为202121820677.1公开了一种钢化玻璃制造快速冷却装置，其在使用时存在风冷组件的进气口没有防尘组件，吹的气体存在灰尘，影响钢化玻璃制造，降低品质，同时热交换箱交换效率低，水温升高，影响钢化玻璃冷却。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢化玻璃制造快速冷却装置，具有防尘效果好，清理便携，热交换稳定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃制造快速冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有风冷组件，所述风冷组件的上端进气口设置有防尘组件，所述支撑架的中间设置有支撑板，所述支撑板的表面均匀设置有运料辊筒，所述支撑架的底部设置有热交换箱，所述热交换箱的一端与运料辊筒之间设置有回水管，所述热交换箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水口与运料辊筒之间设置有出水管；
[0006]所述防尘组件包括抽拉盒、防尘网、卡槽、固定座和通气孔，其中，所述固定座的内部中间设置有卡槽，所述固定座的中间设置有通气孔，所述卡槽的中间设置有抽拉盒，所述抽拉盒的中间设置有防尘网。
[0007]优选的，所述抽拉盒的表面位于防尘网的四周设置有密封圈，所述密封圈与卡槽内壁贴合。
[0008]优选的，所述抽拉盒的侧边设置有铁块，所述固定座内部设置有吸附磁铁。
[0009]优选的，所述抽拉盒的侧边中间设置有拉手。
[0010]优选的，所述热交换箱的侧边设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面与热交换箱表面贴合。
[0011]优选的，所述半导体制冷片的制热面设置有散热风机，所述散热风机的侧边设置有散热翘片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在风冷组件的上端进气口设置有防尘组件，防尘网进行防尘，避免灰尘吹向玻璃，防尘网长时间使用表面积尘，手拉拉手使抽拉盒从固定座中抽离，通过清理刷清扫防尘网，将积灰清理，然后将抽拉盒插入卡槽中，吸附磁铁吸附铁块，使抽拉盒固定，方便清理使用；
[0014]2、本技术通过半导体制冷片的制冷面制冷使热交换箱内靠近半导体制冷片的水降温，半导体制冷片的制热面通过散热风机导热，通过散热翘片散热，使半导体制冷片能够长时间工作，保证热交换箱换热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的防尘组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的热交换箱剖视图；
[0018]图中：1、风冷组件；2、支撑架；3、支撑板；4、热交换箱；5、回水管；6、运料辊筒；7、防尘组件；71、抽拉盒；72、拉手；73、密封圈；74、防尘网；75、铁块；76、卡槽；77、固定座；78、通气孔；79、吸附磁铁；8、水泵；9、半导体制冷片；10、散热翘片；11、散热风机；12、出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种钢化玻璃制造快速冷却装置，包括支撑架2，支撑架2的上端设置有风冷组件1，风冷组件1的上端进气口设置有防尘组件7，支撑架2的中间设置有支撑板3，支撑板3的表面均匀设置有运料辊筒6，支撑架2的底部设置有热交换箱4，热交换箱4的一端与运料辊筒6之间设置有回水管5，热交换箱4的内部设置有水泵8，水泵8的出水口与运料辊筒6之间设置有出水管12；
[0022]防尘组件7包括抽拉盒71、防尘网74、卡槽76、固定座77和通气孔78，其中，固定座77的内部中间设置有卡槽76，固定座77的中间设置有通气孔78，卡槽76的中间设置有抽拉盒71，抽拉盒71的中间设置有防尘网74。
[0023]具体的，抽拉盒71的表面位于防尘网74的四周设置有密封圈73，密封圈73与卡槽76内壁贴合，
[0024]通过采用上述技术方案，提高抽拉盒71与卡槽76内壁密封性，避免灰尘进入。
[0025]具体的，抽拉盒71的侧边设置有铁块75，固定座77内部设置有吸附磁铁79，
[0026]通过采用上述技术方案，吸附磁铁79吸附铁块75，使抽拉盒71固定。
[0027]具体的，抽拉盒71的侧边中间设置有拉手72，
[0028]通过采用上述技术方案，方便手握拉手72使抽拉盒71从固定座77中抽离。
[0029]本实施例使用时，加工好的钢化玻璃通过运料辊筒6进行输送，水泵8抽吸热交换箱4内水，然后通过出水管12输送进运料辊筒6中的冷却管，然后从回水管5回流进热交换箱4，通过运料辊筒6对光滑玻璃降温，风冷组件1进行风冷降温，防尘网74进行防尘，避免灰尘吹向玻璃，防尘网74长时间使用表面积尘，手握拉手72使抽拉盒71从固定座77中抽离，通过清理刷清扫防尘网74，将积灰清理，然后将抽拉盒71插入卡槽76中，吸附磁铁79吸附铁块75，使抽拉盒71固定，方便清理使用；
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：热交换箱4的侧边设置有半导体制冷片9，半导体制冷片9的制冷面与热交换箱4表面贴合，
[0032]通过采用上述技术方案，半导体制冷片9的制冷面制冷使热交换箱4内靠近半导体制冷片9的水降温。
[0033]具体的，半导体制冷片9的制热面设置有散热风机11，散热风机11的侧边设置有散热翘片10，
[0034]通过采用上述技术方案，半导体制冷片9的制热面通过散热风机11导热，通过散热翘片10散热，使半导体制冷片9能够长时间工作，保证热交换箱4换热效果。
[0035]本实施例使用时，半导体制冷片9的制冷面制冷使热交换箱4内靠近半导体制冷片9的水降温，半导体制冷片9的制热面通过散热风机11导热，通过散热翘片10散热，使半导体制冷片9能够长时间工作，保证热交换箱4换热效果。
[0036]本技术中风冷组件1、支撑架2、支撑板3、热交换箱4、回水管5、运料辊筒6、水泵8和出水管12的结构和使用原理在中国专利申请号为202121820677.1公开的一种钢化玻璃制造快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃制造快速冷却装置，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上端设置有风冷组件(1)，所述风冷组件(1)的上端进气口设置有防尘组件(7)，所述支撑架(2)的中间设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面均匀设置有运料辊筒(6)，所述支撑架(2)的底部设置有热交换箱(4)，所述热交换箱(4)的一端与运料辊筒(6)之间设置有回水管(5)，所述热交换箱(4)的内部设置有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口与运料辊筒(6)之间设置有出水管(12)；所述防尘组件(7)包括抽拉盒(71)、防尘网(74)、卡槽(76)、固定座(77)和通气孔(78)，其中，所述固定座(77)的内部中间设置有卡槽(76)，所述固定座(77)的中间设置有通气孔(78)，所述卡槽(76)的中间设置有抽拉盒(71)，所述抽拉盒(71)的中间设置有防尘网(74)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬宇，
申请(专利权)人：马鞍山宝义玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：