本实用新型专利技术公开了冷却机房技术领域的一种大型钢化炉用冷却降噪装置，包括出风口、进风口、冷却机、伺服电机、转动架、驱动组件，驱动组件上安装有滤网，进风口外侧口部设有供滤网卡合安装的安装槽，驱动组件用于驱动滤网水平移动，冷却机房外壁上还设有气洗组件。通过滤网卡合安装在进风口内，进而对进入进风口内的空气进行过滤，另外通过伺服电机驱动转动架转动，使滤网能够转动至与进风口相对应，再通过驱动组件驱动滤网移动，使得滤网能够卡合在安装槽内，且转动架转动时，能够将原先卡合在进风口内的滤网转动至进风口外侧，这样无需人工方式来进行滤网更换，且无需冷却机房停机，避免对生产效率产生影响。免对生产效率产生影响。免对生产效率产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种大型钢化炉用冷却降噪装置
[0001]本技术涉及冷却机房
，具体为一种大型钢化炉用冷却降噪装置。
技术介绍
[0002]钢化炉在冷却时，通常是由冷却机房提供冷却风进入钢化炉内，以达到冷却目的。
[0003]经检索，中国专利号CN211770931U公开了一种玻璃钢化炉供风系统用的降噪风机房，玻璃钢化炉的供风系统包括若干风栅包和为风栅包供风的供风设备，供风设备集中安装在降噪风机房内，其中，降噪风机房包括机房机架、安装台、机房进风口、机房出风口，机房机架是由板架围设而成的近封闭式空间，机房进风口、机房出风口设置在机房机架上，其中机房出风口朝向风栅包并与风栅包的风栅包进风口相通连；安装台横陈在机房机架内，供风设备安装在安装台上，供风设备的风机出风口与机房出风口相连通，即供风设备从机房进风口吸入空气，最终从机房出风口排出风力为风栅包供风。
[0004]目前的冷却机房通过进风口吸入空气，并实现对钢化炉进行供风，由于空气中的灰尘或颗粒漂浮物较多，因此这些杂质会进入冷却机房内，对钢化炉的产品可能产生影响，虽然目前能够通过滤网来对空气进行过滤，但是长期工作时，滤网表面会积存灰尘、颗粒物等杂质，需要人工来进行清理，而在清理时，需要冷却机房处于停机状态，进而对生产节拍及生产效率产生影响。
[0005]为解决上述问题，因此我们提出一种大型钢化炉用冷却降噪装置。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大型钢化炉用冷却降噪装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种大型钢化炉用冷却降噪装置，包括设有出风口、进风口的冷却机房，所述冷却机房对应进风口一侧外壁上水平安装有伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有转动架，所述转动架上沿其中心线对称设有多个驱动组件，所述驱动组件上安装有滤网，所述进风口外侧口部设有供滤网卡合安装的安装槽，所述驱动组件用于驱动滤网水平移动，所述冷却机房外壁上还设有用于对远离进风口的任意一个滤网进行气洗的气洗组件。
[0008]如上所述的一种大型钢化炉用冷却降噪装置中，所述冷却机房内壁上设有隔音棉层。
[0009]如上所述的一种大型钢化炉用冷却降噪装置中，所述驱动组件包括垂直固接在转动架上的安装套，所述安装套上穿设有能自由滑动的滑动杆，所述滑动杆穿出安装套的一端与滤网对应固接，且其另一端设有由导磁材质制成的滑动块，所述安装套内设有供滑动块卡合的、其能自由滑动的滑动腔，所述滑动腔内设有电磁铁，所述电磁铁与滑动块之间设有复位弹簧，所述复位弹簧弹性抵顶滑动块并驱动滑动块朝安装套外侧滑动。
[0010]如上所述的一种大型钢化炉用冷却降噪装置中，所述进风口外壁上安装有感应开
关，所述转动架上设有多个与驱动组件一一对应的、且与感应开关配合使用的感应块。
[0011]如上所述的一种大型钢化炉用冷却降噪装置中，所述气洗组件包括设于冷却机房外壁上的气洗仓，所述气洗仓外壁上设有连通其内部的管接头，所述气洗仓朝向滤网的一面均匀设有多个透气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过滤网卡合安装在进风口内，进而对进入进风口内的空气进行过滤，另外通过伺服电机驱动转动架转动，使滤网能够转动至与进风口相对应，再通过驱动组件驱动滤网移动，使得滤网能够卡合在安装槽内，且转动架转动时，能够将原先卡合在进风口内的滤网转动至进风口外侧，这样无需人工方式来进行滤网更换，且无需冷却机房停机，避免对生产效率产生影响，通过感应开关与感应块配合使用，能够对滤网转动后的位置进行检测，通过气洗组件，能够对更换下来的滤网进行吹气反清洗，进而将堵塞在滤网内的灰尘、颗粒物吹出，实现了对滤网自动化更换、清洗。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的总装结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0016]图3为图1中B处局部结构的放大示意图；
[0017]图4为图1中C处局部结构的放大示意图。
[0018]图中：1
‑
出风口，2
‑
隔音棉层，3
‑
冷却机房，4
‑
进风口，5
‑
转动架，6
‑
伺服电机，7
‑
感应块，8
‑
气洗仓，9
‑
电磁铁，10
‑
复位弹簧，11
‑
滑动块，12
‑
安装套，13
‑
滑动杆，14
‑
滤网，15
‑
感应开关，16
‑
透气孔，17
‑
管接头，18
‑
滑动腔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种大型钢化炉用冷却降噪装置，包括设有出风口1、进风口4的冷却机房3，出风口1通过管路与钢化炉的进气口连接，冷却机房3对应进风口4一侧外壁上水平安装有伺服电机6，伺服电机6上驱动连接有转动架5，转动架5上沿其中心线对称设有多个驱动组件，驱动组件上安装有滤网14，进风口4外侧口部设有供滤网14卡合安装的安装槽，驱动组件用于驱动滤网14水平移动，冷却机房3外壁上还设有用于对远离进风口4的任意一个滤网14进行气洗的气洗组件，长期工作时，处于进风口4内的滤网14表面会积存灰尘及颗粒物，此时通过驱动组件驱动滤网14朝远离冷却机房3的方向移动，使原先卡合在进风口4安装槽内滤网14脱离与安装槽的卡合状态，再通过伺服电机6转动，进而使滤网14能够转动，使已经使用过的滤网14转动至气洗组件处，而另外未使用的滤网14转动至与进风口4对应，再通过驱动组件驱动滤网14朝冷却机房3方向移动，使得滤网14卡合在安装槽内，实现不停机更换滤网，而转动至气洗组件处的滤网14，由气洗组件对滤网14进行吹洗反清洗，进而将滤网14表面的灰尘、颗粒物吹出，以便下次使用。
[0022]本实施例中，冷却机房3内壁上设有隔音棉层2，通过设置隔音棉层2，能够降低冷却机房3内的噪音。
[0023]本实施例中，驱动组件包括垂直固接在转动架5上的安装套12，安装套12上穿设有能自由滑动的滑动杆13，滑动杆13穿出安装套12的一端与滤网14对应固接，且其另一端设有由导磁材质制成的滑动块11，安装套12内设有供滑动块11卡合的、其能自由滑动的滑动腔18，滑动腔18内设有电磁铁9，电磁铁9与滑动块11之间设有复位弹簧10，复位弹簧10弹性抵顶滑动块11并驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型钢化炉用冷却降噪装置，包括设有出风口(1)、进风口(4)的冷却机房(3)，其特征在于，所述冷却机房(3)对应进风口(4)一侧外壁上水平安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上驱动连接有转动架(5)，所述转动架(5)上沿其中心线对称设有多个驱动组件，所述驱动组件上安装有滤网(14)，所述进风口(4)外侧口部设有供滤网(14)卡合安装的安装槽，所述驱动组件用于驱动滤网(14)水平移动，所述冷却机房(3)外壁上还设有用于对远离进风口(4)的任意一个滤网(14)进行气洗的气洗组件。2.如权利要求1所述的一种大型钢化炉用冷却降噪装置，其特征在于，所述冷却机房(3)内壁上设有隔音棉层(2)。3.如权利要求1所述的一种大型钢化炉用冷却降噪装置，其特征在于，所述驱动组件包括垂直固接在转动架(5)上的安装套(12)，所述安装套(12)上穿设有能自由滑动的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)穿出安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲，
申请(专利权)人：湘西鑫峰山河工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。