用于超白双钢调光玻璃的制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于调光玻璃技术领域，尤其为用于超白双钢调光玻璃的制作装置，包括筒体，所述筒体内固定设置有放置筒，所述筒体的顶部设置有提升组件，所述筒体的底部内壁上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定设置有下扇叶，所述旋转杆的外侧固定套设有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定设置有两个竖向杆。本实用新型专利技术通过旋转电机、旋转杆、下扇叶、旋转盘、竖向杆、横向轴、锥齿轮、内锥齿轮和上扇叶的配合，可全面的对调光玻璃进行吹风冷却，使得冷却效果更好，效率更高，通过伺服电机、绕线盘、拉绳、定滑轮和网孔板的配合，带动了网孔板的升降，方便了调光玻璃放置和取出。方便了调光玻璃放置和取出。方便了调光玻璃放置和取出。

【技术实现步骤摘要】
用于超白双钢调光玻璃的制作装置


[0001]本技术涉及调光玻璃
，尤其涉及用于超白双钢调光玻璃的制作装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，其属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。
[0003]然而刚制作完成的超白双钢调光玻璃的温度一般较高，而采用自然冷却的的方式冷却速率比较慢，进而无法及时进行后续的加工，严重影响了制作的效率，因此我们提出了用于超白双钢调光玻璃的制作装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决刚制作完成的超白双钢调光玻璃的温度一般较高，而采用自然冷却的的方式冷却速率比较慢，进而无法及时进行后续的加工，严重影响了制作的效率的缺点，而提出的用于超白双钢调光玻璃的制作装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于超白双钢调光玻璃的制作装置，包括筒体，所述筒体内固定设置有放置筒，所述筒体的顶部设置有提升组件，所述筒体的底部内壁上固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定设置有下扇叶，所述旋转杆的外侧固定套设有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定设置有两个竖向杆，所述竖向杆的一侧转动设置有横向轴，所述横向轴的一端固定设置有上扇叶，所述横向轴的另一端固定设置有锥齿轮，所述筒体的内壁上固定设置有内锥齿轮，所述内锥齿轮与两个锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述提升组件包括两个固定安装在筒体顶部的安装箱和两个转动设置在筒体顶部的定滑轮，所述安装箱的前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有绕线盘，所述绕线盘的外侧绕设有拉绳，两个拉绳分别绕设在相应的定滑轮的外侧，两个拉绳的底端固定安装有同一个网孔板，所述网孔板滑动套设在放置筒内。
[0008]优选的，两个安装箱相互靠近的一侧均开设有限位孔，两个拉绳分别活动套设在相应的限位孔内。
[0009]优选的，两个定滑轮的前侧均转动设置有支撑板，两个支撑板均固定设置在筒体的顶部。
[0010]优选的，所述筒体的外侧和底部均开设有多个通孔，所述放置筒的外侧和底部均开设有多个圆孔。
[0011]优选的，所述筒体的顶部内壁上开设有上环形槽，两个竖向杆均滑动套设在上环
形槽内。
[0012]优选的，所述筒体的底部内壁上开设有下环形槽，所述下环形槽内滑动套设有两个导向杆，两个导向杆均固定设置在旋转盘的底部。
[0013]优选的，所述筒体的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿基于筒体呈矩形分布。
[0014]本技术中，所述的用于超白双钢调光玻璃的制作装置，通过旋转电机、旋转杆、下扇叶、旋转盘、竖向杆、横向轴、锥齿轮、内锥齿轮和上扇叶的配合，可全面的对调光玻璃进行吹风冷却，使得冷却效果更好，效率更高；
[0015]本技术中，所述的用于超白双钢调光玻璃的制作装置，通过伺服电机、绕线盘、拉绳、定滑轮和网孔板的配合，带动了网孔板的升降，从而方便了调光玻璃放置和取出；
[0016]本技术结构设计合理，通过旋转电机、旋转杆、下扇叶、旋转盘、竖向杆、横向轴、锥齿轮、内锥齿轮和上扇叶的配合，可全面的对调光玻璃进行吹风冷却，使得冷却效果更好，效率更高，通过伺服电机、绕线盘、拉绳、定滑轮和网孔板的配合，带动了网孔板的升降，从而方便了调光玻璃放置和取出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的用于超白双钢调光玻璃的制作装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的用于超白双钢调光玻璃的制作装置的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的用于超白双钢调光玻璃的制作装置的A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的用于超白双钢调光玻璃的制作装置的内锥齿轮的立体图；
[0021]图5为本技术提出的用于超白双钢调光玻璃的制作装置的提升组件的结构示意图。
[0022]图中：1、筒体；2、通孔；3、放置筒；4、圆孔；5、提升组件；6、伺服电机；7、旋转电机；8、旋转杆；9、下扇叶；10、旋转盘；11、导向杆；12、下环形槽；13、竖向杆；14、横向轴；15、锥齿轮；16、内锥齿轮；17、上扇叶；18、上环形槽；19、安装箱；20、绕线盘；21、定滑轮；22、支撑板；23、拉绳；24、网孔板；25、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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4，用于超白双钢调光玻璃的制作装置，包括筒体1，筒体1内固定设置有放置筒3，筒体1的顶部设置有提升组件5，筒体1的底部内壁上固定设置有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上固定设置有旋转杆8，旋转杆8的顶端固定设置有下扇叶9，旋转杆8的外侧固定套设有旋转盘10，旋转盘10的顶部固定设置有两个竖向杆13，竖向杆13的一侧转动设置有横向轴14，横向轴14的一端固定设置有上扇叶17，横向轴14的另一端固定设置有锥齿
轮15，筒体1的内壁上固定设置有内锥齿轮16，内锥齿轮16与两个锥齿轮15相啮合，启动旋转电机7，旋转电机7带动了旋转杆8和下扇叶9的转动，通过转动的下扇叶9，可从底部对超白双钢调光玻璃进行吹风冷却，同时旋转杆8带动了旋转盘10和两个竖向杆13的转动，通过两个锥齿轮15与内锥齿轮16的啮合，当竖向杆13以旋转杆8的轴心转动时，带动了两个锥齿轮15的转动，锥齿轮15带动了横向轴14和上扇叶17的转动，通过两个上扇叶17的转动，可对超白双钢调光玻璃侧面进行吹风冷却，同时竖向杆13的转动带动了两个上扇叶17以旋转杆8为轴心转动，从而可旋转式的对超白双钢调光玻璃的侧面进行吹风冷却，使得冷却效果更好，效率更快。
[0026]实施例2：
[0027]参照图1、图2和图5，在实施例1的基础上，提升组件5包括两个固定安装在筒体1顶部的安装箱19和两个转动设置在筒体1顶部的定滑轮21，安装箱19的前侧固定设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定设置有绕线盘20，绕线盘20的外侧绕设有拉绳23，两个拉绳23分别绕设在相应的定滑轮21的外侧，两个拉绳23的底端固定安装有同一个网孔板24，网孔板24滑动套设在放置筒3内，通过提升组件5中的伺服电机6，带动了绕线盘20的转动，两个绕线盘20开设收或放拉绳23，两个拉绳23带动了网孔板24的升降，从而方便的对超白双钢调光玻璃进行放置和取出。
[0028]本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于超白双钢调光玻璃的制作装置，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）内固定设置有放置筒（3），所述筒体（1）的顶部设置有提升组件（5），所述筒体（1）的底部内壁上固定设置有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴上固定设置有旋转杆（8），所述旋转杆（8）的顶端固定设置有下扇叶（9），所述旋转杆（8）的外侧固定套设有旋转盘（10），所述旋转盘（10）的顶部固定设置有两个竖向杆（13），所述竖向杆（13）的一侧转动设置有横向轴（14），所述横向轴（14）的一端固定设置有上扇叶（17），所述横向轴（14）的另一端固定设置有锥齿轮（15），所述筒体（1）的内壁上固定设置有内锥齿轮（16），所述内锥齿轮（16）与两个锥齿轮（15）相啮合。2.根据权利要求1所述的用于超白双钢调光玻璃的制作装置，其特征在于，所述提升组件（5）包括两个固定安装在筒体（1）顶部的安装箱（19）和两个转动设置在筒体（1）顶部的定滑轮（21），所述安装箱（19）的前侧固定设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上固定设置有绕线盘（20），所述绕线盘（20）的外侧绕设有拉绳（23），两个拉绳（23）分别绕设在相应的定滑轮（21）的外侧，两个拉绳（23）的底端固定安装有同一个网孔板（24），所述网孔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎峰，石磊国，虎毅，
申请(专利权)人：宁夏正峰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：