用于U型玻璃钢化急冷的风区结构制造技术

技术编号:33473343 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-19 00:49
本实用新型专利技术公开了一种用于U型玻璃钢化急冷的风区结构,包括上部风栅、输送辊道和下部风栅,所述输送辊道位于所述上部风栅和所述下部风栅之间;所述上部风栅为多个上风刀有序排列构成的栅形结构,所述上风刀靠近所述输送辊道一侧设有凹槽;所述凹槽的顶部设有出风孔;本实用新型专利技术在上部风栅的上风刀上设置与U型玻璃的法兰相对应的凹槽,并在凹槽顶部设置出风孔;此种风区结构能够兼顾到U型玻璃的底板以及法兰,使U型玻璃进入急冷风区后通过上部风栅和下部风栅对其进行吹风急冷,从而真正实现均匀冷却,使U型玻璃达到理想的钢化品质。使U型玻璃达到理想的钢化品质。使U型玻璃达到理想的钢化品质。

【技术实现步骤摘要】
用于U型玻璃钢化急冷的风区结构


[0001]本技术属于玻璃深加工
,尤其涉及一种用于U型玻璃钢化急冷的风区结构。

技术介绍

[0002]随着玻璃深加工的发展以及建筑技术水平的提高,日常生活及生产对钢化玻璃的需求越来越多。为了提高玻璃作为脆性材料的抗张强度,将玻璃通过钢化炉加热后进行吹风聚冷是使玻璃钢化最常见的一种深加工形式,钢化后的玻璃表面形成均匀应力,而内层则形成张应力,使玻璃的抗弯曲和抗冲击强度得到提高。
[0003]为了提高自身强度,U型玻璃也经常需要钢化加工,然而现有的U型玻璃钢化的急冷风区结构与平板玻璃钢化的急冷风区结构并无太大区别;因为平板玻璃没有法兰,因此在设计钢化急冷风区时并未考虑到U型玻璃两侧法兰的急冷需求,导致U型玻璃两侧法兰冷却不均,影响钢化品质。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种用于U型玻璃钢化急冷风区的结构,该结构可实现U型玻璃的底部及法兰同时吹风急冷,使其达到理想的钢化品质。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于U型玻璃钢化急冷的风区结构,包括上部风栅、输送辊道和下部风栅,所述输送辊道位于所述上部风栅和所述下部风栅之间,所述上部风栅为多个上风刀有序排列构成的栅形结构,所述上风刀靠近所述输送辊道一侧设有凹槽;所述凹槽的顶部设有出风孔。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述下部风栅为多个下风刀有序排列构成的栅形结构。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述上风刀和所述下风刀在靠近所述输送辊道一侧的端面上分别设有出风孔。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述上风刀的排列间距与所述下风刀的排列间距一致。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述输送辊道包括多个输送辊,多个所述输送辊均匀间隔排列于所述上部风栅和所述下部风栅之间。
[0010]本技术的有益效果是:本技术提供的风区结构在U型玻璃进入急冷风区后上部风栅的凹槽结构能够使冷风兼顾到U型玻璃的法兰,通过上部风栅和下部风栅对其底部和法兰进行吹风急冷,从而真正实现均匀冷却,使U型玻璃达到理想的钢化品质。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图;
[0012]图2为本技术的左视图。
[0013]结合附图,作以下说明:
[0014]1——上部风栅;2——输送辊道;
[0015]3——下部风栅;4——U型玻璃;
[0016]4a——法兰;11——上风刀;
[0017]11a——凹槽;21——输送辊;
[0018]31——下风刀。
具体实施方式
[0019]以下结合附图,对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0020]参阅图1,本技术提供的用于U型玻璃钢化急冷的风区结构,包括上部风栅1、输送辊道2和下部风栅3;输送辊道2位于上部风栅1和下部风栅3之间;上部风栅1为多个上风刀11有序排列构成的栅形结构,下部风栅3为多个下风刀31有序排列构成的栅形结构;上风刀11的排列间隔与下风刀31的排列间隔一致,并且在上风刀11与下风刀31靠近输送辊道2一侧的端面上分别设有出风孔。
[0021]需要钢化加工的玻璃经过加热炉后通过由多个输送辊21均匀间隔排列组成的输送辊道2送入急冷风区后,上部风栅1和下部风栅3对其进行吹风急冷。
[0022]参阅图2,本技术提供的风区结构其上部风栅1的上风刀11上设置与U型玻璃4法兰4a对应的凹槽11a,并在凹槽11a的顶部设置出风孔;凹槽11a的深度大于U型玻璃4的法兰4a的高度,宽度略大于U型玻璃4的厚度,保证U型玻璃的法兰4a能够顺畅通过凹槽11a;凹槽11a能够贴合U型玻璃4自身的形状结构,使U型玻璃4的底板及法兰4a整体进行吹风急冷,实现均匀冷却。同时输送辊道2设置的调速装置,可以控制U型玻璃4经过急冷风区的速度,从而调整冷却时间,使U型玻璃达到理想的钢化品质。
[0023]由此可知,本技术提供的U型玻璃钢化急冷风区的结构,在上部风栅1的上风刀11上设置与U型玻璃4的法兰4a相对应的凹槽11a,凹槽11a的顶部设置出风孔;本技术提供的结构能够兼顾到U型玻璃4的底板以及法兰4a,使U型玻璃4进入急冷风区后通过上部风栅1和下部风栅3对其进行吹风急冷,从而真正实现均匀冷却,使U型玻璃达到理想的钢化品质。
[0024]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是以上描述仅是本专利技术的较佳实施例而已,本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本专利技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于U型玻璃钢化急冷的风区结构,包括上部风栅(1)、输送辊道(2)和下部风栅(3),所述输送辊道(2)位于所述上部风栅(1)和所述下部风栅(3)之间,其特征在于:所述上部风栅(1)为多个上风刀(11)有序排列构成的栅形结构,所述上风刀(11)靠近所述输送辊道(2)一侧设有凹槽(11a);所述凹槽(11a)的顶部设有出风孔。2.根据权利要求1所述的用于U型玻璃钢化急冷的风区结构,其特征在于:所述下部风栅(3)为多个下风刀(31)有序排列构成的栅形结构。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘康健张燕冬王强
申请(专利权)人:阿普尔顿特种玻璃太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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