一种斜置式高效洗模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜置式高效洗模机，包括机体，设置在机体下方的模具旋转机构，设置在机体内与旋转机构配合的往复式清洗机构，机体内的蜂窝活性炭成型模具的旋转面与水平面倾斜设置；机体内设有分层过滤结构。本实用新型专利技术通过将机体内的模具定位桶斜置的方式能够更好地清洗模具内的活性炭泥渣，配合分层过滤结构的设置可以在排出清洗水时分别过滤或依次过滤大颗粒的活性炭泥渣与小颗粒的活性炭泥渣，为后续过滤提高过滤的效果、延长过滤器的使用寿命，并且提高活性炭的回收利用率。并且提高活性炭的回收利用率。并且提高活性炭的回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜置式高效洗模机


[0001]本技术涉及一种斜置式高效洗模机。

技术介绍

[0002]蜂窝活性炭是蜂窝状的活性炭，蜂窝活性炭具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用；目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，而市场占有率最高的是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭；煤质蜂窝活性炭生产流程包括以下步骤：1煤粉调配研磨、2乳化煤焦油、3可塑性煤泥的加工、4练泥、5挤压成型、6干燥，以及7炭化及火化，而挤压成型工序就是将经过1 至4步骤加工成的煤泥挤压成蜂窝状；现有市场上通常是将经过练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中进行加工，从而得到湿的蜂窝状煤泥。而蜂窝活性炭的成型模具在使用后需要清洗，目前是人工清洗的方式，无法清洗彻底完全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种斜置式高效洗模机，通过将机体内的模具定位桶斜置的方式能够更好地清洗模具内的活性炭泥渣，配合分层过滤结构的设置可以在排出清洗水时分别过滤或依次过滤大颗粒的活性炭泥渣与小颗粒的活性炭泥渣，为后续过滤提高过滤的效果、延长过滤器的使用寿命，并且提高活性炭的回收利用率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种斜置式高效洗模机，包括机体，设置在机体下方的模具旋转机构，设置在机体内与旋转机构配合的往复式清洗机构，机体内的蜂窝活性炭成型模具的旋转面与水平面倾斜设置；机体内设有分层过滤结构。通过模具旋转机构与往复式清洗机构的配合，使得清洗轨迹形成两个阿基米德螺线的形式，可以较好地清洗活性炭成型模具，而斜置式的设置可以使得清洗效果更好。
[0005]进一步的技术方案是，旋转机构包括设置在机体下方用于驱动机体内模具定位桶旋转的减速电机，减速电机固定设置在底座上，底座位于机体正下方，减速电机的输出轴穿过机体下壁与模具定位桶固定相连。旋转机构还可以是设置在机体下方用于驱动机体内模具定位桶旋转的电机，电机的输出轴与减速机相连，减速机的输出轴穿过机体下壁与模具定位桶固定相连。
[0006]进一步的技术方案是，机体内固定连接有一块将其区隔成左箱体和右箱体的隔板，所述往复式清洗机构设置在右箱体内，所述往复式清洗机构包括固定设置在右箱体上的电机，电机的输出轴与丝杠螺母机构或齿轮齿条机构相连。电机为伺服电机或其他可以实现正反转的正反转电机。
[0007]进一步的技术方案为，电机的输出轴与丝杠螺母机构的丝杠相连，与丝杠相啮合的螺母上固定连接有喷水管，喷水管的一端穿过右箱体与左箱体之间的隔板而设置在左箱
体内且此端设有喷头。由于是丝杠螺母机构，因此螺母下方固定连接有滑块，滑块滑动设置在一块水平板上，此水平板上设有用于滑块往复左右移动的滑轨，而滑块上设置与滑轨适配的滑槽，水平板固定连接在右箱体上。
[0008]进一步的技术方案为，机体的左箱体内设有模具定位桶，模具定位桶的中下部一体设有或固定设有模具置放板，模具置放板上设有若干个用于将清洗后的水流至模具定位桶下部的通孔；模具置放板上固定设置四个用于卡住模具的凸起。四个凸起的设置正好卡在模具的四边外侧，保证在旋转时模具不会脱离设置的位置(也即机体中部或者说模具定位桶的中部)，保证模具上的每个孔都被清洗到。
[0009]进一步的技术方案为，分层过滤结构包括固定设置在模具定位桶壁上的两块滤板，两块滤板与模具置放板平行设置且最下方的滤板作为模具定位桶的底壁，上方滤板其滤孔的孔径比下方滤板滤孔的孔径大但小于通孔的孔径；模具定位桶的桶壁上设有两对用于将过滤后的活性炭泥渣排出的开口，左箱体侧壁上固定设有两块隔离板，隔离板高度上分别位于前述两个开口的下方；左箱体侧壁上连通两根均与过滤器相连的排出管，两根排出管的连接处分别位于开口的上方。两块滤板分层过滤，上方的滤板上残留的是大颗粒的活性炭泥渣(尺寸大于上方滤板滤孔的尺寸)。过滤器是现有技术，将冲洗水引入过滤器内，过滤后的活性炭泥渣可以重新利用。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：通过将机体内的模具定位桶斜置的方式能够更好地清洗模具内的活性炭泥渣，配合分层过滤结构的设置可以在排出清洗水时分别过滤或依次过滤大颗粒的活性炭泥渣与小颗粒的活性炭泥渣，为后续过滤提高过滤的效果、延长过滤器的使用寿命，并且提高活性炭的回收利用率。
[0011]通过模具旋转机构与往复式清洗机构的配合，使得清洗轨迹形成两个阿基米德螺线的形式，可以较好地清洗活性炭成型模具，而斜置式的设置可以使得清洗效果更好。
[0012]四个凸起的设置正好卡在模具的四边外侧，保证在旋转时模具不会脱离设置的位置(也即机体中部或者说模具定位桶的中部)，保证模具上的每个孔都被清洗到。
附图说明
[0013]图1是本技术一种斜置式高效洗模机的示意图；
[0014]图2是图1中模具置放板的俯视图；
[0015]图3是图2中蜂窝活性炭成型模具的示意图；
[0016]图4是图2去除蜂窝活性炭成型模具后的示意图。
[0017]图中：1、机体；2、蜂窝活性炭成型模具；3、模具定位桶；4、减速电机；5、底座；6、隔板；7、电机；8、丝杠；9、螺母；10、喷水管；11、喷头；12、模具置放板；13、通孔；14、凸起；15、滤板；16、开口；17、隔离板；18、过滤器；19、排出管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图1至图4所示(为便于图示，图2未示出模具上的模具孔)，本技术是一种斜
置式高效洗模机，包括机体1，设置在机体1下方的模具旋转机构，设置在机体1内与旋转机构配合的往复式清洗机构，机体1内的蜂窝活性炭成型模具2的旋转面与水平面倾斜设置；机体1 内设有分层过滤结构。旋转机构包括设置在机体1下方用于驱动机体1 内模具定位桶3旋转的减速电机4，减速电机4固定设置在底座5上，底座5位于机体1正下方，减速电机4的输出轴穿过机体1下壁与模具定位桶3固定相连。机体1内固定连接有一块将其区隔成左箱体和右箱体的隔板6，所述往复式清洗机构设置在右箱体内，所述往复式清洗机构包括固定设置在右箱体上的电机7，电机7的输出轴与丝杠螺母机构或齿轮齿条机构相连。电机7的输出轴与丝杠螺母机构的丝杠8相连，与丝杠8相啮合的螺母9上固定连接有喷水管10，喷水管10的一端穿过右箱体与左箱体之间的隔板6而设置在左箱体内且此端设有喷头11。机体1的左箱体内设有模具定位桶3，模具定位桶3的中下部一体设有或固定设有模具置放板12，模具置放板12上设有若干个用于将清洗后的水流至模具定位桶3下部的通孔13；模具置放板12上固定设置四个用于卡住模具的凸起14。分层过滤结构包括固定设置在模具定位桶3壁上的两块滤板15，两块滤板15与模具置放板12平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜置式高效洗模机，其特征在于，包括机体，设置在机体下方的模具旋转机构，设置在机体内与旋转机构配合的往复式清洗机构，机体内的蜂窝活性炭成型模具的旋转面与水平面倾斜设置；机体内设有分层过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种斜置式高效洗模机，其特征在于，所述旋转机构包括设置在机体下方用于驱动机体内模具定位桶旋转的减速电机，减速电机固定设置在底座上，底座位于机体正下方，减速电机的输出轴穿过机体下壁与模具定位桶固定相连。3.根据权利要求2所述的一种斜置式高效洗模机，其特征在于，所述机体内固定连接有一块将其区隔成左箱体和右箱体的隔板，所述往复式清洗机构设置在右箱体内，所述往复式清洗机构包括固定设置在右箱体上的电机，电机的输出轴与丝杠螺母机构或齿轮齿条机构相连。4.根据权利要求3所述的一种斜置式高效洗模机，其特征在于，电机的输出轴与丝杠螺母机构的丝杠相连，与丝杠相啮合的螺母上固定连接有喷水...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦书群，
申请(专利权)人：盐城浦源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：