本实用新型专利技术适用于环保设备领域，尤其是活性炭生产设备领域，提供了一种蜂窝活性炭除杂筛选装置，包括进料仓跟筛选仓，筛选仓内设置有振动机构，振动机构上设有初筛单元，主筛单元，废料收集单元，在振动电机作用下，振动机构带动初筛单元，主筛单元进行振动筛选，其中主筛单元还设有进风口，蜂窝活性炭制备用原料通过两道筛选单元将符合规定尺寸的颗粒保留在主筛单元中，然后在通过鼓风机对主筛单元的原料颗粒再根据密度不同将木屑通过出料口吹出，这部分就是符合要求的蜂窝活性炭制备原料，剩余的废料则可以根据不同类型进行分类回收。两种筛选方式相结合的方式也能尽可能的保障最终成品的纯净度，同时集成化的装置也减少了占地，提高了筛选效率。提高了筛选效率。提高了筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝活性炭除杂筛选装置
[0001]本技术适用于环保设备领域，尤其是活性炭生产设备领域，提供了一种蜂窝活性炭除杂筛选装置。
技术介绍
[0002]蜂窝活性炭是蜂窝状的活性炭，蜂窝活性炭具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用，通常由木屑、果壳、煤等为原料通过粉碎并经炭化、活化而成。活性炭的种类很多，按原料来源可分为木质活性炭、煤质活性炭等，按制造方法可分为化学法活性炭、物理法活性炭、再生活性炭等。
[0003]木质活性炭以木屑为原材料，木屑来自于一些木材加工厂，来自木材加工厂的木屑颗粒，里面会含树皮、石头等杂物，造成生产出来的活性炭的均匀性差。在生产活性炭的时候，通常使用除杂装置进行除杂过滤，现在的生产活性炭的除杂装置，其过滤筛选效果较差，同时设备的集成化程度低，不方便进行使用，除杂装置效率极低，还是会有一些小的颗粒掺杂在除杂装置内部。
[0004]因此，需要一种高效的蜂窝活性炭除杂筛选装置，能够一台设备完成多种杂分的分离，同时尽量保证筛选效果满足要求。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种蜂窝活性炭除杂筛选装置，旨在解决现在的生产活性炭的除杂装置，其过滤筛选效果较差，同时设备的集成化程度低，不方便进行使用，除杂装置效率极低，还是会有一些小的颗粒掺杂在除杂装置内部等问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝活性炭除杂筛选装置，包括进料仓、筛选仓，筛选仓内部设置有振动机构，所述筛选仓顶部设置有支架顶梁,所述筛选仓内部设置有振动机构，所述振动机构包括由上而下设置的振动框架、振动弹簧、振动发生板与振动电机；框架上自上而下设置第一轨道，第二轨道以及第三轨道,振动框架通过柔性绳与支架顶梁相连,振动机构底部设置有若干振动弹簧，所述振动弹簧上端固定连接在振动机构底部，振动弹簧下端固定连接有振动发生板，所述振动发生板下侧固定设置有振动电机；第一轨道上设置有初筛单元，第二轨道上设置有主筛单元，第三轨道上设置有废料收集单元；初筛单元可拆卸式安装有初筛过滤网，主筛单元可拆卸式安装有主筛过滤网，主筛单元左侧设置有主筛出料口，主筛单元右侧设置有鼓风机进风口，废料收集单元可拆卸式安装有废料底板；筛选仓右侧面自上而下设有初筛单元窗口，主筛单元窗口以及废料收集单元窗口，所述筛选仓左侧面设有主出料口，所述主筛出料口一端通过主出料口设置在筛选仓外侧。
[0007]进一步的，筛选仓四个内侧壁与振动机构之间通过若干减震弹簧相连接。
[0008]进一步的，初筛单元、主筛单元以及废料收集单元底部分别设有有配套第一轨道、第二轨道以及第三轨道设置的车轮，初筛单元、主筛单元以及废料收集单元通过车轮分别
与第一轨道、第二轨道以及第三轨道滚动连接。
[0009]进一步的，所述振动机构设置有三个固定块，所述三个固定块一端均与振动机构可拆卸式连接，另一端分别与初筛单元、主筛单元以及废料收集单元可拆卸式连接。
[0010]进一步的，振动电机为卧式交流三相异步振动电机。
[0011]本技术的工作原理是：
[0012]通过振动电机运转使得整个振动机构处于有序振动状态，振动机构振动就同时使得设置在振动机构上的初筛单元跟主筛单元均处于振动状态，进料仓将木屑原理投入到初筛单元，通过初筛单元的振动以及初筛过滤网的作用下，将树叶，树枝，树皮等大颗粒的杂物留在初筛单元，剩余部分进入到下一层的主筛单元，在主筛单元的振动以及主筛过滤网的作用下，符合要求尺寸大小的颗粒被保留在主筛单元里，其余的小颗粒的杂物被筛选至下一层的废料收集单元，同时留在主筛单元内符合要求尺寸大小的颗粒中还包含了一部分符合尺寸的小石子等杂物，这时候根据木屑跟石子等杂物的密度差异，通过鼓风机将符合尺寸的木屑从主筛出料口吹出，这些木屑就是符合要求的活性炭制备原料，在一批原料除杂筛选后分别将初筛单元、主筛单元以及废料收集单元中的不同类型的不符要求的杂料进行分类回收处理。
[0013]本技术相对现有技术的有益效果是：
[0014]1、通过集成化的筛选仓可以通过一台机器完成全部的活性炭制备原料筛选作业，通过振动筛和吹风分离两种分离方式相结合来筛选出符合要求的原料，两种筛选方式相结合的方式也能尽可能的保障最终成品的纯净度；
[0015]2、通过独立的筛选单元能够方便地收集不同类型的废料，可以根据类型不同方便地用作不同的后续用途。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种蜂窝活性炭除杂筛选装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种蜂窝活性炭除杂筛选装置的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提供一种蜂窝活性炭除杂筛选装置的剖视示意图；
[0019]图4为本技术中初筛单元的结构示意图；
[0020]图5为本技术中主筛单元的结构示意图。
[0021]图中：1、筛选仓，101、支架顶梁，2、初筛单元，201、初筛过滤网，202、初筛过滤网拆卸拉板，203、车轮，3、主筛单元，301、鼓风机进风口，302、主筛出料口，303、主筛过滤网，304、主筛出料口过滤网，4、废料收集单元， 401、废料底板，5、进料仓，501、进料仓固定支架，6、振动机构，601、振动发生板，602、振动弹簧，603、轨道，604、减震弹簧，605、柔性绳，606、固定块，7、振动电机。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照附图1～附图5，本技术提供的一种蜂窝活性炭除杂筛选装置，包括进料仓5、筛选仓1，筛选仓1内部设置有振动机构6，筛选仓1顶部设置有支架顶梁101，
振动机构6通过柔性绳605与支架顶梁101相连接，筛选仓1四个内侧壁与振动机构6之间通过若干减震弹簧604相连接；振动机构6 底部设置有若干振动弹簧602，振动弹簧602上端固定连接在振动机构6底部，振动弹簧602下端固定连接有振动发生板601，振动发生板601下侧固定设置有卧式交流三相异步振动电机7；振动机构6自上而下设置有第一轨道，第二轨道以及第三轨道，第一轨道上设置有初筛单元2，第二轨道上设置有主筛单元3，第三轨道上设置有废料收集单元4，初筛单元2、主筛单元3以及废料收集单元 4底部均设有配套第一轨道、第二轨道以及第三轨道设置的车轮203，初筛单元 2、主筛单元3以及废料收集单元4通过车轮203分别与第一轨道、第二轨道以及第三轨道滚动连接，所述振动机构6设置有三个固定块606，所述三个固定块 606一端均与振动机构6可拆卸式连接，另一端分别与初筛单元2、主筛单元3 以及废料收集单元4可拆卸式连接，这样的设计可以保证在振动筛选时筛选单元保持固定；初筛单元2可拆卸式安装有初筛过滤网201，主筛单元3可拆卸式安装有主筛过滤网30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝活性炭除杂筛选装置，包括进料仓、筛选仓，其特征在于，所述筛选仓顶部设置有支架顶梁,所述筛选仓内部设置有振动机构，所述振动机构包括由上而下设置的振动框架、振动弹簧、振动发生板与振动电机；框架上自上而下设置第一轨道，第二轨道以及第三轨道,振动框架通过柔性绳与支架顶梁相连,振动机构底部设置有若干振动弹簧，所述振动弹簧上端固定连接在振动机构底部，振动弹簧下端固定连接有振动发生板，所述振动发生板下侧固定设置有振动电机；所述第一轨道上设置有初筛单元，所述第二轨道上设置有主筛单元，所述第三轨道上设置有废料收集单元；所述初筛单元可拆卸式安装有初筛过滤网，所述主筛单元可拆卸式安装有主筛过滤网，主筛单元左侧设置有主筛出料口，主筛单元右侧设置有鼓风机进风口，所述废料收集单元可拆卸式安装有废料底板；所述筛选仓右侧面自上而下设有初筛单元窗口，主筛单元窗口以及废料收集单元窗...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦书群，
申请(专利权)人：盐城浦源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。