本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，具体公开了一种玻璃生产加工上料装置，包括机体、上料台、支架和加热板，丝杆的底部固定连接有限位杆，丝杆的右侧活动连接有滑板，滑板的底部固定连接有吸附台，吸附台的底部固定连接有气缸，气缸驱动抓斗运动至能够接触到玻璃物料的位置，接着抓斗张开，抓到物料后然后闭合，实现了对物料的拿取操作，然后气缸提升抓斗抬升，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆调动滑板在限位杆上运动，吸附台带动抓斗朝向上料台运动，气缸驱动抓斗运动至传送带的位置上，然后抓斗伸开吧物料放置在传送带上，完成对玻璃生产用物料的上料操作，有效的解决了自动上料这一问题，很大程度上解决了劳动力。很大程度上解决了劳动力。很大程度上解决了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工上料装置
[0001]本实用涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃生产加工上料装置。
技术介绍
[0002]玻璃广泛被人们应用于生活之中，按生产来将玻璃进行分类的话，玻璃主要分为平板玻璃和深加工玻璃，玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，现有的玻璃的生产是将原料预加工，剔除里面的杂质，根据比例进行配合料制备，将玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，再将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等，最后通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，玻璃的形成及应用大大提高了人们的生活质量，给人们带来了生活上的便利与服务。
[0003]现有的玻璃在配合料的上料过程中，人们需要将配合料推入到池窑或坩埚窑内进行高温加热，推入的配合料有限，且池窑或坩埚窑内的温度过高，容易对工人人身造成危险，同时由于人工误操作的不可控因素，容易将杂质同配合料一起进入池窑或坩埚窑内，容易造成玻璃生产过程中的不纯，给烧制工人在操作过程中带来很大的不便，同时现有的玻璃生产过程中需要将原料进行混合，进而将混合后的原料直接送入到窑炉中进行熔融，在生产过程中原料中存在铁屑或者原料由于潮湿导致原料品质发生变化，直接上料会造成后续玻璃品质造成影响。
[0004]所以，如何设计一种玻璃生产加工上料装置，成为当前要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃生产加工上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动上料和除潮湿、除杂质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产加工上料装置，包括机体、上料台、支架和加热板，所述机体的左端固定连接有上料台，所述上料台的表面中间位置固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有加热板，所述上料台的顶部活动连接有传送带，所述机体的顶端左侧固定连接有提升台，所述机体的左侧底端固定连接有物料储存箱，所述物料储存箱的左端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的右端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有限位杆，所述丝杆的右侧活动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有吸附台，所述吸附台的底部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有抓斗，所述上料台的左侧表面固定连接有导轨，所述传送带的左侧顶部固定连接有吸铁装置，所述吸铁装置的顶端固定连接有电动滑轨，所述导轨的右侧固定连接有固定架，所述伸缩装置的表面固定连接有推板。
[0007]优选的，所述固定架的底部固定连接有伸缩装置,所述伸缩装置的外观呈圆柱形状。
[0008]优选的，所述抓斗设置在气缸的底部，所述抓斗的外观呈三角体形状，所述滑板活
动连接在丝杆的右侧，所述滑板与吸附台、气缸、抓斗从上到下依次排列。
[0009]优选的，所述支架的顶部固定连接有加热板，所述加热板固定在两个支架的顶端，所述加热板的外观呈长方体状，所述吸铁装置设置在电动滑轨的底端，所述加热板和吸铁装置、伸缩装置从右到左有序的排列在传送带的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1.该种玻璃生产加工上料装置，在使用时，将玻璃生产要用到的物料放置在物料储存箱内，物料储存箱为敞口的形式，方便抓斗进行操作，气缸驱动抓斗运动至能够接触到玻璃物料的位置，抓斗张开，抓到物料后然后在闭合，实现了对物料的拿取操作，气缸提升抓斗抬升，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆调动滑板在限位杆上运动，吸附台带动抓斗朝向上料台运动，气缸驱动抓斗运动至传送带的位置上，然后抓斗伸开吧物料放置在传送带上，完成对玻璃生产用物料的上料操作，有效的解决了自动上料这一问题，很大程度上解决了劳动力。
[0012]2. 该种玻璃生产加工上料装置，使用时，抓斗14将物料放置在传送带5上，在传送带5的带动下，原料经过加热4板下方，通过加热板4的温度对原料进行干燥作业，并通过自然风干将干燥时物料出的水气吹去，接着在传送带5的作用下，物料进入到吸铁装置17下方，将物料内的铁屑吸取，并通过挡板，防止未被粉碎的的物料进入到熔炉中，接着在传送带5的作用下，物料进入到熔炉中。
附图说明
[0013]图1为本技术的装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的机体正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的上料台的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0017]图中标记：1、机体；2、上料台；3、支架；4、加热板；5、传送带；6、提升台；7、物料储存箱；8、伺服电机；9、丝杆；10、限位杆；11、滑板；12、吸附台；13、气缸；14、抓斗；15、导轨；16、电动滑轨；17、吸铁装置；18、固定架；19、伸缩装置；20、推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案： 一种玻璃生产加工上料装置，包括机体1、上料台2、支架3和加热板4，机体1的左端固定连接有上料台2，上料台2的表面中间位置固定连接有支架3，支架3的顶端固定连接有加热板4，上料台2的顶部活动连接有传送带5，机体1的顶端左侧固定连接有提升台6，机体1的左侧底端固定连接有物料储存箱7，物料储存箱7的左端固定连接有伺服电机8,伺服电机8的右端固定连接有丝杆9，丝杆9的底部固定连接有限位杆10，丝杆9的右侧活动连接有滑板11，滑板11的底部固定连接有吸附台12，吸附台12的底部固定连接有气缸13，气缸13的底端固定连接有抓斗14，上料台2的左侧表面
固定连接有导轨15，传送带5的左侧顶部固定连接有吸铁装置17，吸铁装置17的顶端固定连接有电动滑轨16，导轨15的右侧固定连接有固定架18,伸缩装置19的表面固定连接有推板20。
[0020]优选的，固定架18的底部固定连接有伸缩装置19,伸缩装置19的外观呈圆柱形状，由于物料在粉碎时会存在粉碎不彻底的情况，如果这些未被粉碎的物料进入到熔炉中，就会造成最后生产的玻璃质量不过关，为了防止未被粉碎的物料进入到熔炉中，于是在上料台2的左侧顶部固定安装有伸缩装置19，在使用时，由于传送带5上方设有挡板，所述挡板两端滑动连接导轨15，导轨15底部与上料台2固定连接，通过设置可移动的挡板，进而对原料的尺寸进行筛选，防止未被粉碎的的原料进入到熔炉中，挡板一侧设有推板20，推板20一端与伸缩装置19连接着，伸缩装置19一端连接着固定架18，通过设置伸缩装置19从而带动推板20运动，可将未被粉碎的物料推到传送带5下方，避免影响后续物料的传送。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工上料装置，包括机体（1）、上料台（2）、支架（3）和加热板（4），其特征在于：所述机体（1）的左端固定连接有上料台（2），所述上料台（2）的表面中间位置固定连接有支架（3），所述支架（3）的顶端固定连接有加热板（4），所述上料台（2）的顶部活动连接有传送带（5），所述机体（1）的顶端左侧固定连接有提升台（6），所述机体（1）的左侧底端固定连接有物料储存箱（7），所述物料储存箱（7）的左端固定连接有伺服电机（8）,所述伺服电机（8）的右端固定连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的底部固定连接有限位杆（10），所述丝杆（9）的右侧活动连接有滑板（11），所述滑板（11）的底部固定连接有吸附台（12），所述吸附台（12）的底部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的底端固定连接有抓斗（14），所述上料台（2）的左侧表面固定连接有导轨（15），所述传送带（5）的左侧顶部固定连接有吸铁装置（17），所述吸铁装置（17）的顶端固定连接有电动滑轨（16），所述导轨（15）的右侧固定连接有固定架（18）。2.如权利要求1所述的一种玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：周婷婷，
申请(专利权)人：马鞍山宝义玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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