本实用新型专利技术公开了带除尘装置的玻璃生产混料设备，涉及玻璃加工技术领域。带除尘装置的玻璃生产混料设备，包括混料室，所述混料室表面开设有孔，孔内壁固定连接有出尘管，出尘管另一端固定连接有固定框，固定框内壁固定连接有风机，固定框另一侧固定连接有杂料袋，其中，混料室底部内壁固定连接有过滤网，过滤网底部设置有多个震颤器，震颤器一端顶部固定连接于混料室底部，震颤器另一端作用于过滤网底部。本实用新型专利技术通过泄料底座、杂料袋、风机和除尘管等的设置，该装置能够剔除玻璃原料混料过程中的大量烟尘，并且保护空气环境质量，能够有效提高厂间的生产安全，并且该装置能够在原有的生产设备上进行改装，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
带除尘装置的玻璃生产混料设备
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为带除尘装置的玻璃生产混料设备。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯，也称作有机玻璃。
[0003]在玻璃生产过程中，需要进行混料进行下一步骤的生产制造，这个过程会产生大量的灰尘，影响混料的质量和生产人员的健康，现在市面上还少有针对这种情况进行改进方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供带除尘装置的玻璃生产混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带除尘装置的玻璃生产混料设备，包括混料室，所述混料室表面开设有孔，孔内壁固定连接有出尘管，出尘管另一端固定连接有固定框，固定框内壁固定连接有风机，固定框另一侧固定连接有杂料袋，其中，混料室底部内壁固定连接有过滤网，过滤网底部设置有多个震颤器，震颤器一端顶部固定连接于混料室底部，震颤器另一端作用于过滤网底部，其中，混料室底部固定连接有泄料底座。
[0006]优选的，所述混料室顶部内壁固定连接有顶盖板，顶盖板顶部中央固定连接有电机，电机输出端固定连接有旋转轴，旋转轴表面固定连接有多个搅拌杆。
[0007]优选的，所述泄料底座中部设置有出料槽，泄料底座顶部固定连接于混料室表面，出料槽底部内壁设置有倾斜底座。
[0008]优选的，所述泄料底座底部内壁与混料室底部之间的距离不大于30厘米，不小于厘10米。
[0009]优选的，所述顶盖板顶部固定连接有进料管，进料管一端与混料室内部相连通，所述进料管设置有多个折角。
[0010]优选的，所述混料室的容积不小于15立方米，混料室内壁呈圆形，混料室内壁与搅拌杆相适配。
[0011]优选的，所述混料室和泄料底座为倾斜设置，倾斜角度不大于10度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该带除尘装置的玻璃生产混料设备，通过泄料底座、杂料袋、风机和除尘管等的设置，该装置能够剔除玻璃原料混料过程中的大量烟尘，并且保护空气环境质量，能够有效提高厂间的生产安全，并且该装置能够在原有的生产设备上进行改装，实用性较强。
[0014](2)、该带除尘装置的玻璃生产混料设备，该装置的机构较为简单，构件基本为市面常见组件，改装成本和难度相对较低，并且配合玻璃混料机的使用能够提高玻璃原料混料的质量，其运行成本也相对较低。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的分级位置结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图中：1、混料室；2、顶盖板；3、电机；4、进料管；5、风机；6、泄料底座；7、出尘管；8、固定框；9、杂料袋；10、出料槽；11、旋转轴；12、搅拌杆；13、过滤网；14、倾斜底；15、震颤器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：带除尘装置的玻璃生产混料设备，包括混料室1，混料室1表面开设有孔，孔内壁固定连接有出尘管7，出尘管7另一端固定连接有固定框8，固定框8内壁固定连接有风机5，固定框8另一侧固定连接有杂料袋9，其中，混料室1底部内壁固定连接有过滤网13，过滤网13底部设置有多个震颤器15，震颤器15一端顶部固定连接于混料室1底部，震颤器15另一端作用于过滤网13底部，其中，混料室1底部固定连接有泄料底座6。
[0025]为保证该方案的优选方案，需要知道的是，混料室1顶部内壁固定连接有顶盖板2，顶盖板2顶部中央固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有旋转轴11，旋转轴11表面固定连接有多个搅拌杆12，在进行玻璃制造混料时，内部材料多并且质量重，因此该搅拌杆12采用合金不锈钢材质，合金不锈钢具有极强的比强度，具有很强的硬度，同时具有很强的抗腐蚀性和表面硬度。
[0026]为保证该方案为最佳的优选方案，需要知道的是，泄料底座6中部设置有出料槽
10，泄料底座6顶部固定连接于混料室1表面，出料槽10底部内壁设置有倾斜底座14，泄料时，在倾斜底座14的作用下，能够在重力作用下自动出料。
[0027]作为该方案中重要的实施例，需要知道的是，泄料底座6底部内壁与混料室1底部之间的距离不大于30厘米，不小于10厘米，避免距离过小导致堵塞，同时也要避免距离过大导致扬尘情况出现。
[0028]作为该方案中重要的实施例，需要知道的是，顶盖板2顶部固定连接有进料管4，进料管4一端与混料室1内部相连通，进料管4设置有多个折角，这样可以避免过滤网13在震颤时，氧气的灰尘通过进料管4排出，污染空气。
[0029]作为该方案中重要的实施例，需要知道的是，混料室1的容积不小于15立方米，混料室1内壁呈圆形，混料室1内壁与搅拌杆12相适配，混料室1和泄料底座6为倾斜设置，倾斜角度不大于10度，使得物料在进入混料室1时能够尽量与搅拌杆12接触。
[0030]所以，该装置在使用时，由进料管4进料，经过内部的搅拌混料后完成搅拌，在混料过程中，底部的过滤网13在震颤器15的作用下不断的进行震颤，使得混合后的物料能够经过过滤网13进入泄料底座6内，而在过滤网13的震颤作用下，大量的灰尘在过滤网13的震颤作用下弥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带除尘装置的玻璃生产混料设备，包括混料室(1)，其特征在于：所述混料室(1)表面开设有孔，孔内壁固定连接有出尘管(7)，出尘管(7)另一端固定连接有固定框(8)，固定框(8)内壁固定连接有风机(5)，固定框(8)另一侧固定连接有杂料袋(9)，其中，混料室(1)底部内壁固定连接有过滤网(13)，过滤网(13)底部设置有多个震颤器(15)，震颤器(15)一端顶部固定连接于混料室(1)底部，震颤器(15)另一端作用于过滤网(13)底部，其中，混料室(1)底部固定连接有泄料底座(6)。2.根据权利要求1所述的带除尘装置的玻璃生产混料设备，其特征在于：所述混料室(1)顶部内壁固定连接有顶盖板(2)，顶盖板(2)顶部中央固定连接有电机(3)，电机(3)输出端固定连接有旋转轴(11)，旋转轴(11)表面固定连接有多个搅拌杆(12)。3.根据权利要求1所述的带除尘装置的玻璃生产混料设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟思磊，张虹，林飞，桑盛友，
申请(专利权)人：四川华腾精艺玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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