本发明专利技术公开了一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，包括：除杂装置，除杂装置的顶部安装有喷洒机构和电机，电机固定在除杂装置的顶面中部且动力输出端延伸至除杂装置内部并连接有传动轴，传动轴的末端向下延伸至除杂装置的内底部。本发明专利技术原料落在过滤网上进行过滤，过滤完成后下落，并通过转动中的磁棒来对原料中的可磁吸杂质进行吸附，通过升料机构可以将原料提升，提升后下落再次经过磁棒吸附，多次吸附可以极大地降低原料中的含铁量，在升降过程中通过喷洒机构喷洒酸洗液，对原料进行简单的酸洗加工，且在提升的过程中还可以对原料进行烘干，除杂装置集过滤、除铁、烘干、混合为一体，减少多设备的占地面积，提高除杂效率。杂效率。杂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置
[0001]本专利技术涉及玻璃原料处理
，更具体为一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置。
技术介绍
[0002]透明石英玻璃及其制品是以高纯石英砂粉为原料，在高温电炉中以氢气或惰性气体或氢气+氮气或氢气+氮气+惰性气体为保护性气体进行熔制成玻璃液，再经机械成型、切割、冷却、清洗、脱羟等工序而成。
[0003]在石英玻璃熔制过程中，通常会采用高温高真空的办法脱除羟基，但高温真空处理的脱羟效果有限，如果石英玻璃制品经脱羟处理后还是不标很难返工，一般会直接报废，这极大地限制了高品质石英玻璃及制品的生产。为了解决石英玻璃原料的羟基问题，提高石英玻璃及其制品的合格率，我们必须从控制石英玻璃原料砂中的羟基入手，在保证原料纯度的同时，把原料砂中的羟基控制在石英玻璃产品要求的标准之内，乃至做到无羟基。
[0004]目前，现有的高纯度耐高温低羟基石英玻璃在加工前需要对原料进行除杂，除杂需要使用多个设备对原料进行酸洗、烘干、除杂、除铁，设备占地面积大，且除杂工序繁琐，效率差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，解决了现有的高纯度耐高温低羟基石英玻璃在加工前需要对原料进行除杂，除杂需要使用多个设备对原料进行酸洗、烘干、除杂、除铁，设备占地面积大，且除杂工序繁琐，效率差的问题，满足实际使用需求。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，包括：除杂装置，所述除杂装置的顶部安装有喷洒机构和电机，所述电机固定在除杂装置的顶面中部且动力输出端延伸至除杂装置内部并连接有传动轴，所述传动轴的末端向下延伸至除杂装置的内底部，所述除杂装置的顶面两侧分别开设有投料孔，所述投料孔呈半圆形结构，除杂装置的内部安装有升料机构和除杂机构；
[0007]所述升料机构包括升料筒和螺旋叶片，所述升料筒安装在除杂装置的内底面中部且升料筒的上端向上延伸，升料筒套设在传动轴的外侧，所述螺旋叶片置于升料筒的内部且与传动轴焊接连接；
[0008]所述除杂机构包括活动架，所述活动架的顶面呈环形结构且环形结构的底面两侧向下垂直延伸有安装板，所述安装板贴近除杂装置的内壁且安装板贴近除杂装置的以免开设有安装槽，所述安装槽内采用螺栓固定有连接板，所述连接板的表面均匀设置有若干个纵向分布的磁棒。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述安装板远离除杂装置侧壁的对面形成有若干个圆柱形凸起，且圆柱形凸起呈倾斜状设置并在端部开设通孔，所述磁棒的末端贯穿通
孔并延伸至除杂装置内部。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述磁棒呈圆柱形结构且端部呈球面，所述磁棒的表面均匀开设有若干个呈环形分布的凹槽，所述凹槽的截面呈弧形结构，磁棒上调节有橡胶圈，所述橡胶圈与连接板贴合。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述除杂装置的两侧壁上分别开设有安装孔，所述安装孔的处采用螺栓固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上安装有把手。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述活动架的顶部设置有五个呈环形分布的固定杆，所述固定杆的一端均固定有套管、另一端分别与活动架内壁固定连接，且相邻的固定杆与活动架之间形成有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤网，所述活动架通过套管套设在传动轴上，所述传动轴上且位于套管的下方套接有弹簧。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述升料筒的侧壁下端开设有进料孔，升料筒的内壁上还嵌入有电热丝，所述电热丝沿升料筒内壁呈螺旋状上升，所述除杂装置内底部且位于升料筒的下方形成有储液仓，所述储液仓与升料筒之间安装有滤液网，储液仓的下端固定有排液电磁阀。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷洒机构包括水箱、固定架、出水管、喷洒盘、导水管和连接管，所述连接管和喷洒盘分别安装在导水管的上端和下端，所述出水管呈冂字形结构且两端分别延伸至连接管内部，出水管上设置有轴承且通过轴承与出水管转动连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述出水管的中部连接有进水管，所述进水管的中部安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀的另外两个端口分别连接有支管，且其中一个支管与储液仓连接、另一个支管与水箱连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导水管和电机的动力输出端上分别安装有传动轮，所述传动轮之间采用传动带连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述除杂装置的底部两侧分别形成有下料槽，所述下料槽的上端安装有电动下料板，所述电动下料板呈倾斜状设置。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019](1)本专利技术，通过投料孔将制作玻璃的原料投入到除杂装置内部，电机带动传动轴转动并驱动螺旋叶片和活动架，原料落在过滤网上进行过滤，过滤完成后下落，并通过转动中的磁棒来对原料中的可磁吸杂质进行吸附，通过升料机构可以将原料提升，提升后下落再次经过磁棒吸附，多次吸附可以极大地降低原料中的含铁量，在升降过程中通过喷洒机构喷洒酸洗液，对原料进行简单的酸洗加工，且在提升的过程中还可以对原料进行烘干，除杂装置集过滤、除铁、烘干、混合为一体，减少多设备的占地面积，提高除杂效率。
[0020](2)本专利技术，酸洗液在浸透原料后导向至储料仓中进行存储，对其进行二次利用，减少酸洗液的消耗，提高利用率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所述高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置的结构图；
[0022]图2为本专利技术所述磁棒的安装结构图；
[0023]图3为本专利技术所述磁棒的侧视结构图；
[0024]图4为本专利技术所述活动架的俯视图；
[0025]图5为本专利技术所述喷洒机构的结构图；
[0026]图6为本专利技术所述除杂装置的俯视图。
[0027]图中:1、除杂装置；2、传动轮；3、电机；4、固定架；5、出水管；6、连接管；7、导水管；8、固定板；9、活动架；10、安装孔；11、磁棒；12、把手；13、电动下料板；14、储液仓；15、排液电磁阀；16、滤液网；17、下料槽；18、进料孔；19、电热丝；20、升料筒；21、螺旋叶片；22、传动轴；23、弹簧；24、喷洒盘；25、连接板；26、橡胶圈；27、通孔；28、凹槽；29、进水管；30、三通电磁阀；31、水箱；32、投料孔；33、固定杆；34、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，包括：除杂装置(1)，其特征在于：所述除杂装置(1)的顶部安装有喷洒机构和电机(3)，所述电机(3)固定在除杂装置(1)的顶面中部且动力输出端延伸至除杂装置(1)内部并连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的末端向下延伸至除杂装置(1)的内底部，所述除杂装置(1)的顶面两侧分别开设有投料孔(32)，所述投料孔(32)呈半圆形结构，除杂装置(1)的内部安装有升料机构和除杂机构；所述升料机构包括升料筒(20)和螺旋叶片(21)，所述升料筒(20)安装在除杂装置(1)的内底面中部且升料筒(20)的上端向上延伸，升料筒(20)套设在传动轴(22)的外侧，所述螺旋叶片(21)置于升料筒(20)的内部且与传动轴(22)焊接连接；所述除杂机构包括活动架(9)，所述活动架(9)的顶面呈环形结构且环形结构的底面两侧向下垂直延伸有安装板，所述安装板贴近除杂装置(1)的内壁且安装板贴近除杂装置(1)的以免开设有安装槽，所述安装槽内采用螺栓固定有连接板(25)，所述连接板(25)的表面均匀设置有若干个纵向分布的磁棒(11)。2.根据权利要求1所述的一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，其特征在于：所述安装板远离除杂装置(1)侧壁的对面形成有若干个圆柱形凸起，且圆柱形凸起呈倾斜状设置并在端部开设通孔(27)，所述磁棒(11)的末端贯穿通孔(27)并延伸至除杂装置(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，其特征在于：所述磁棒(11)呈圆柱形结构且端部呈球面，所述磁棒(11)的表面均匀开设有若干个呈环形分布的凹槽(28)，所述凹槽(28)的截面呈弧形结构，磁棒(11)上调节有橡胶圈(26)，所述橡胶圈(26)与连接板(25)贴合。4.根据权利要求1所述的一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，其特征在于：所述除杂装置(1)的两侧壁上分别开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的处采用螺栓固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧壁上安装有把手(12)。5.根据权利要求1所述的一种高纯度耐高温低羟基石英玻璃的原料除杂装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：万沂江，
申请(专利权)人：新沂市东方石英玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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