一种玻璃纤维生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术属于玻璃纤维生产技术领域，尤其是一种玻璃纤维生产设备及其生产工艺，现提出以下方案，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧外壁均固定连接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均等距离固定连接有气缸，每个气缸的顶部外壁均固定连接有连接架。本发明专利技术通过设置有滑动轨、滑动杆、隔片、晃动弹簧和弧形片板，在调节气缸带动放置框反复升降的过程中，水体带动隔片上的晃动弹簧出现晃动，晃动弹簧带动弧形片板上的撞击球对原料进行撞击，从而使得原料上的泥土快速松动，确保后续对其刷洗时可以实现完全刷洗，进一步提高原料清洗效果，同时，在进行原料取出前，拉动拉杆带动滑动杆从滑动轨滑出，将隔片取出，提高原料取拿的便捷性。提高原料取拿的便捷性。提高原料取拿的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维生产
，尤其涉及一种玻璃纤维生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]玻璃纤维(Fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差；它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成；玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有的玻璃纤维生产过程中，需要通过清洗设备对原材料进行清洗，为了提高原料清洗的洁净度，一般都会在清洗箱的内部添加一些设备加速水体的流动，通过快速流动的水体对原料表面的杂质进行冲刷，但是，玻璃纤维的原料一般都是矿石之类，矿石外壁附着的泥土较多，冲刷过后，依旧会有部分泥土附着于原料的外壁，这将会导致该玻璃纤维原料清洗不彻底，降低该生产设备的使用价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种玻璃纤维生产设备，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧外壁均固定连接有支撑板，且两个支撑板的顶部外壁均等距离固定连接有气缸，每个气缸的顶部外壁均固定连接有连接架，位于两侧的相对应的两个连接架的外壁固定连接有同一个放置框，放置框的两侧外壁均等距离开有过水孔，所述清洗箱位于放置框两端的底部内壁均固定连接有内板，且内板的外壁等距离开有通孔，内板面向放置框的外壁等距离设有刷毛，刷毛位于放置框的过水孔内部。
[0005]作为本专利技术进一步的方案，所述放置框的两侧内壁均固定连接有滑动轨，且两个滑动轨的内壁均滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的顶部外壁均固定连接有拉杆。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，两个所述滑动杆的外壁固定连接有同一个隔片，且隔片的两侧外壁均等距离固定连接有安装杆。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，每个所述安装杆的外壁均等距离固定连接有晃动弹簧，且位于同一个安装杆上的多个晃动弹簧的外壁固定连接有同一个弧形片板，弧形片板的外壁等距离设有撞击球。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述清洗箱的一侧外壁开有排液孔，且排液孔的内壁固定连接有排液管，排液管的外壁通过法兰连接有管阀。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述清洗箱的两侧外壁均等距离固定连接有多个安装架，且位于一侧的多个安装架的外壁固定连接有同一个中空水板，中空水板面向清洗箱内部的外壁等距离开有安装孔，每个安装孔的内壁均固定连接有喷嘴。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述清洗箱位于中空水板斜下方的外壁固定连接有泵架，且泵架的顶部外壁固定连接有水泵，水泵的输水端通过管道连接于中空水板的内部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述清洗箱靠近底端的一侧外壁固定连接有外架，且外架面向清洗箱的一侧外壁固定连接有多个液压缸，多个液压缸的外壁固定连接有同一个推料板，推料板位于清洗箱的内部，推料板与清洗箱的两侧内壁相接触。
[0012]一种玻璃纤维的生产工艺，应用于上述所述的一种玻璃纤维生产设备，所述生产工艺包括以下步骤：
[0013]S1：将原料放置于放置框中，调节气缸带动放置框移动至清洗箱内部放置一段时间，通过清洗箱内部的水体使得原料外壁的泥土松动；
[0014]S2：调节气缸带动放置框进行反复升降，放置框升降的过程中，内板上的刷毛通过放置框上的过水孔延伸至放置框的内部，从而通过刷毛与放置框内部的原料接触，刷毛对原料外壁的泥土进行反复刷洗，放置框反复升降时，原料在水体的作用下出现旋转，从而通过刷毛实现原料的全方位刷洗。
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、通过设置有清洗组件，进行原料清洗时，将原料放置于放置框中，调节气缸带动放置框移动至清洗箱内部放置一段时间，通过清洗箱内部的水体使得原料外壁的泥土松动，继而调节气缸带动放置框进行反复升降，放置框升降的过程中，内板上的刷毛通过放置框上的过水孔延伸至放置框的内部，从而通过刷毛与放置框内部的原料接触，刷毛对原料外壁的泥土进行反复刷洗，放置框反复升降时，原料在水体的作用下出现旋转，从而通过刷毛实现原料的全方位刷洗，确保清洗后的原料外壁干净，提高该设备的原料清洗效果，提高该生产设备的使用价值。
[0017]2、通过设置有滑动轨、滑动杆、隔片、晃动弹簧和弧形片板，在调节气缸带动放置框反复升降的过程中，水体带动隔片上的晃动弹簧出现晃动，晃动弹簧带动弧形片板上的撞击球对原料进行撞击，从而使得原料上的泥土快速松动，确保后续对其刷洗时可以实现完全刷洗，进一步提高原料清洗效果，同时，在进行原料取出前，拉动拉杆带动滑动杆从滑动轨滑出，将隔片取出，提高原料取拿的便捷性。
[0018]3、通过设置有水泵、中空水板和喷嘴，在气缸带动放置框反复升降的过程中，启动水泵，水泵将水箱中的水体输送至中空水板中，通过喷嘴喷向放置框中的原料，从而通过洁净的水体对原料进行冲刷，防止放置框最后一次升降时受到清洗箱内部的水体的污染，确保原料的清洗完全，清洗完成后，调节液压缸带动推料板对清洗箱内部的杂质进行推动，将杂质推动至清洗箱的一端，便于对其进行收集。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种玻璃纤维生产设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种玻璃纤维生产设备的整体结构俯视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种玻璃纤维生产设备的清洗组件示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种玻璃纤维生产设备的局部结构放大图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种玻璃纤维生产设备的推料板结构示意图。
[0024]图中：1、清洗箱；2、气缸；3、泵架；4、喷嘴；5、中空水板；6、连接架；7、安装架；8、水
泵；9、排液管；10、管阀；11、支撑板；12、外架；13、内板；14、刷毛；15、放置框；16、通孔；17、隔片；18、过水孔；19、拉杆；20、滑动轨；21、滑动杆；22、晃动弹簧；23、安装杆；24、撞击球；25、弧形片板；26、液压缸；27、推料板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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3，一种玻璃纤维生产设备，包括清洗箱1，清洗箱1的两侧外壁均固定连接有支撑板11，且两个支撑板11的顶部外壁均等距离固定连接有气缸2，每个气缸2的顶部外壁均固定连接有连接架6，位于两侧的相对应的两个连接架6的外壁固定连接有同一个放置框15，放置框15的两侧外壁均等距离开有过水孔18，清洗箱1位于放置框15两端的底部内壁均固定连接有内板13，且内板13的外壁等距离开有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的两侧外壁均固定连接有支撑板(11)，且两个支撑板(11)的顶部外壁均等距离固定连接有气缸(2)，每个气缸(2)的顶部外壁均固定连接有连接架(6)，位于两侧的相对应的两个连接架(6)的外壁固定连接有同一个放置框(15)，放置框(15)的两侧外壁均等距离开有过水孔(18)，所述清洗箱(1)位于放置框(15)两端的底部内壁均固定连接有内板(13)，且内板(13)的外壁等距离开有通孔(16)，内板(13)面向放置框(15)的外壁等距离设有刷毛(14)，刷毛(14)位于放置框(15)的过水孔(18)内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产设备，其特征在于，所述放置框(15)的两侧内壁均固定连接有滑动轨(20)，且两个滑动轨(20)的内壁均滑动连接有滑动杆(21)，两个滑动杆(21)的顶部外壁均固定连接有拉杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产设备，其特征在于，两个所述滑动杆(21)的外壁固定连接有同一个隔片(17)，且隔片(17)的两侧外壁均等距离固定连接有安装杆(23)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产设备，其特征在于，每个所述安装杆(23)的外壁均等距离固定连接有晃动弹簧(22)，且位于同一个安装杆(23)上的多个晃动弹簧(22)的外壁固定连接有同一个弧形片板(25)，弧形片板(25)的外壁等距离设有撞击球(24)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产设备，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧外壁开有排液孔，且排液孔的内壁固定连接有排液管(9)，排液管(9)的外壁通过法兰连接有管阀(10)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：易先春，陆甫兴，陆俊南，
申请(专利权)人：江苏佳成特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：