本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃加工用封边装置，属于真空玻璃加工技术领域，包括高温加热釜，所述高温加热釜的一侧设置有空气压缩机，所述高温加热釜的上端设置有门体，所述门体与高温加热釜之间通过合页连接，所述高温加热釜的内部下端设置有液压缸，本实用新型专利技术通过在承载架上端设置若干竖杆，将合片后的玻璃放置在支撑杆上，并在合片后的玻璃边缘涂设低熔点玻璃粉，之后开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动压板向下移动，压板对合片后的玻璃进行压持固定，最后开启液压缸收缩带动承载架进入高温加热釜中，关闭门体对玻璃进行封边工作，通过设置若干支撑杆使装置一次性可对多个玻璃进行封边工作，提高装置工作效率。提高装置工作效率。提高装置工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃加工用封边装置
[0001]本技术属于真空玻璃加工
，具体涉及一种真空玻璃加工用封边装置。
技术介绍
[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。
[0003]中国专利公告号:CN214193062U公开了一种真空玻璃的增压封边装置，原装置进行工作时只能对一个真空玻璃进行封边加工，工作效率较慢，同时原装置的空气压缩机在对高温加热釜内部进行抽真空时，由于玻璃之间会涂设低熔点玻璃粉，低熔点玻璃粉容易进入空气压缩机中，影响空气压缩机的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种真空玻璃加工用封边装置，具有同时可对多个真空玻璃进行封边工作，工作效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空玻璃加工用封边装置，包括高温加热釜，所述高温加热釜的一侧设置有空气压缩机，所述高温加热釜的上端设置有门体，所述门体与高温加热釜之间通过合页连接，所述高温加热釜的内部下端设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有承载架，所述承载架的上侧设置有顶板，所述顶板与承载架之间设置有若干竖杆，两个所述竖杆之间设置有横杆，两个所述横杆之间两侧设置有支撑杆，所述顶板下侧设置有若干压板，所述顶板上端与压板对应的位置设置有电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆靠近承载架中间位置一侧设置有固定杆。
[0006]优选的，所述丝杆与承载架之间以及丝杆与顶板之间均通过轴承转动连接，所述压板与丝杆之间通过螺纹啮合连接，所述压板与固定杆之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述横杆的上端与支撑杆的上端齐平，所述横杆与竖杆之间通过点焊焊接连接。
[0008]优选的，所述高温加热釜内部与空气压缩机对应的位置设置有固定框，所述固定框内部设置有过滤网。
[0009]优选的，所述固定框内部开设有与过滤网对应的安装槽，所述固定框一端贯穿设置有若干固定螺栓。
[0010]优选的，所述固定框与高温加热釜之间通过压力焊焊接连接，所述固定框设置为铝制结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在承载架上端设置若干竖杆，将合片后的玻璃放置在支撑杆上，并在合片后的玻璃边缘涂设低熔点玻璃粉，之后开启电机带动丝杆转动，丝杆转动带动压板向下移动，压板对合片后的玻璃进行压持固定，最后开启液压缸收缩带动承载架进入高温加热釜中，关闭门体对玻璃进行封边工作，通过设置若干支撑杆使装置一次性可对多个玻璃进行封边工作，提高装置工作效率。
[0013]2、本技术通过在高温加热釜内部与空气压缩机对应的位置设置固定框，并在固定框中设置过滤网，过滤网可防止空气压缩机在对高温加热釜内部进行抽真空时，低熔点玻璃粉进入空气压缩机中影响空气压缩机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术高温加热釜剖视立体图；
[0016]图3为本技术承载架伸出高温加热釜的立体图；
[0017]图4为本技术过滤网安装时的立体图；
[0018]图5为本技术压板仰视立体图；
[0019]图6为本技术图4的A处放大图；
[0020]图中：1、高温加热釜；2、门体；3、空气压缩机；4、液压缸；5、连接杆； 6、承载架；7、横杆；8、顶板；9、支撑杆；10、竖杆；11、电机；12、固定框；13、合页；14、丝杆；15、固定杆；16、压板；17、过滤网；18、固定螺栓；19、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种真空玻璃加工用封边装置，包括高温加热釜1，高温加热釜1的一侧设置有空气压缩机3，高温加热釜 1的上端设置有门体2，门体2与高温加热釜1之间通过合页13连接，高温加热釜1的内部下端设置有液压缸4，液压缸4的输出端设置有连接杆5，连接杆5的上端设置有承载架6，承载架6的上侧设置有顶板8，顶板8与承载架6之间设置有若干竖杆10，两个竖杆10之间设置有横杆7，两个横杆7之间两侧设置有支撑杆9，顶板8下侧设置有若干压板16，顶板8上端与压板16对应的位置设置有电机11，电机11的输出端设置有丝杆14，丝杆14靠近承载架6中间位置一侧设置有固定杆15。
[0024]具体的，丝杆14与承载架6之间以及丝杆14与顶板8之间均通过轴承转动连接，压板16与丝杆14之间通过螺纹啮合连接，压板16与固定杆15之间为滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使丝杆14转动可带动压板16移动，同时设置固定杆15可对压板16起到限位作用，使压板16移动时更加稳定。
[0026]具体的，横杆7的上端与支撑杆9的上端齐平，横杆7与竖杆10之间通过点焊焊接连接。
[0027]通过采用上述技术方案，使横杆7与支撑杆9之间更加贴合，且点焊焊接连接使横杆7与竖杆10之间更加稳固。
[0028]本实施例使用时，通过在承载架6上端设置若干竖杆10，将合片后的玻璃放置在支撑杆9上，并在合片后的玻璃边缘涂设低熔点玻璃粉，之后开启电机 11带动丝杆14转动，丝杆14转动带动压板16向下移动，同时压板16另一端在固定杆15上滑动，压板16对合片后的玻璃进行压持固定，最后开启液压缸4 收缩带动承载架6进入高温加热釜1中，关闭门体2对玻璃进行封边工作，开启高温加热釜1进行加热工作，同时空气压缩机3对高温加热釜1内部进行抽真空，通过设置若干支撑杆9使装置一次性可对多个玻璃进行封边工作，提高装置工作效率；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：高温加热釜1内部与空气压缩机3对应的位置设置有固定框12，固定框12内部设置有过滤网17。
[0031]通过采用上述技术方案，过滤网17可防止空气压缩机3在对高温加热釜1 内部进行抽真空时，低熔点玻璃粉进入空气压缩机3中影响空气压缩机3的使用寿命。
[0032]具体的，固定框12内部开设有与过滤网17对应的安装槽19，固定框12一端贯穿设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃加工用封边装置，包括高温加热釜(1)，其特征在于：所述高温加热釜(1)的一侧设置有空气压缩机(3)，所述高温加热釜(1)的上端设置有门体(2)，所述门体(2)与高温加热釜(1)之间通过合页(13)连接，所述高温加热釜(1)的内部下端设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端设置有承载架(6)，所述承载架(6)的上侧设置有顶板(8)，所述顶板(8)与承载架(6)之间设置有若干竖杆(10)，两个所述竖杆(10)之间设置有横杆(7)，两个所述横杆(7)之间两侧设置有支撑杆(9)，所述顶板(8)下侧设置有若干压板(16)，所述顶板(8)上端与压板(16)对应的位置设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)靠近承载架(6)中间位置一侧设置有固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用封边装置，其特征在于：所述丝杆(14)与承载架(6)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬宇，
申请(专利权)人：马鞍山宝义玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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