一种可自动翻料的煮丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种可自动翻料的煮丸机，包括机箱、外壳和内置煮丸桶，所述外壳和内置煮丸桶之间设有加热腔，加热腔内设有电加热管，机箱的内部设置有恒温电加热装置，外壳一侧的L形安装板的水平部和垂直部之间安装固定有加强筋，L形安装板水平部的一侧设有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和搅拌板，L形安装板垂直部的一侧设有控制器。本实用新型专利技术中，通过在外壳与内置煮丸桶之间设置电加热管，并结合在内置煮丸桶内壁设置的温度感应器，当伺服电机通过旋转轴带动搅拌板进行转动时，不仅可以对内置煮丸桶内的丸类制品进行均匀加热，同时还能对加热温度进行检测，从而大大提高了生产效率。大提高了生产效率。大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动翻料的煮丸机


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种可自动翻料的煮丸机。

技术介绍

[0002]煮丸机是一种食品熟加工机械，主要是对生鲜原料进行加热处理，从而达到巴氏杀菌消毒及煮熟的目的，因产品肉质细嫩，对温度的要求严格，所以在蒸煮过程中，为了保证质量，需要对水产品肉质进行翻转，以便双面受热均匀；
[0003]而现有的煮丸机结构及功能单一，不仅缺少温度检测装置，同时在进行翻煮时加热不够均匀，进而降低了生产效率及产品品质，为此，我们提出了一种可自动翻料的煮丸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动翻料的煮丸机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可自动翻料的煮丸机，包括机箱、外壳和内置煮丸桶，所述外壳的内壁和内置煮丸桶的外侧设置有加热腔，加热腔内设置有电加热管，机箱的内部设置有恒温电加热装置，并且恒温电加热装置与电加热管之间通过电连接；
[0007]所述外壳一侧的上部设置有L形安装板，L形安装板包括水平部和垂直部，L形安装板的水平部和垂直部之间安装固定有加强筋；
[0008]所述L形安装板水平部的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的外侧对称设置有搅拌板；
[0009]所述L形安装板垂直部的一侧设置有控制器；
[0010]此外，优选的结构是，所述加热腔的内部设置有保温填充。
[0011]此外，优选的结构是，所述内置煮丸桶内部底壁的中部开设有凹槽，凹槽内设置有轴承，并且轴承的中部插设固定有旋转轴的一端。
[0012]此外，优选的结构是，所述外壳一侧的下部插设有排液管，排液管的一端螺合设置有旋盖，排液管的另一端依次与外壳的侧壁和内置煮丸桶的侧壁贯穿。
[0013]此外，优选的结构是，所述内置煮丸桶内壁的上部设置有温度感应器。
[0014]此外，优选的结构是，所述控制器分别与恒温电加热装置、伺服电机和温度感应器之间通过电连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过在外壳与内置煮丸桶之间设置电加热管，并结合在内置煮丸桶内壁设置的温度感应器，当伺服电机通过旋转轴带动搅拌板进行转动时，不仅可以对内置煮丸桶内的丸类制品进行均匀加热，同时还能对加热温度进行检测，从而大大提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可自动翻料的煮丸机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种可自动翻料的煮丸机的立体图；
[0019]图3为本技术提出的一种可自动翻料的煮丸机图1中A的放大图。
[0020]图中：101机箱、102外壳、2内置煮丸桶、3加热腔、4恒温电加热装置、5电加热管、6保温填充、701排液管、702旋盖、8L形安装板、9加强筋、10控制器、11伺服电机、12旋转轴、13搅拌板、14轴承、15温度感应器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参照图1
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3，一种可自动翻料的煮丸机，包括机箱101、外壳102和内置煮丸桶2，外壳102的内壁和内置煮丸桶2的外侧设置有加热腔3，加热腔3内设置有电加热管5，机箱101的内部设置有恒温电加热装置4，并且恒温电加热装置4与电加热管5之间通过电连接；
[0025]通过该设计，将加热腔3设置在外壳102和内置煮丸桶2之间，并且加热腔3的内部还通过恒温电加热装置4设置了电加热管5，当恒温电加热装置4开启后，电加热管5开始升温，进而便于后期对内置煮丸桶2内的物料进行加热；
[0026]在其他实施例中，加热腔3的内部设置有保温填充6；
[0027]通过该设计，将保温填充6设置在外壳102和内置煮丸桶2之间的加热腔3之内，其中保温填充6可以起到一定的保温隔热的作用；
[0028]外壳102一侧的上部设置有L形安装板8，L形安装板8包括水平部和垂直部，L形安装板8的水平部和垂直部之间安装固定有加强筋9；
[0029]通过该设计，将加强筋9设置在L形安装板8的水平部和垂直部之间，加强筋9可以使L形安装板8起到一定的强度；
[0030]在其他实施例中，内置煮丸桶2内壁的上部设置有温度感应器15；
[0031]通过该设计，将温度感应器15设置在内置煮丸桶2的内壁，温度感应器15可以更好的对内置煮丸桶2内的温度进行检测；
[0032]L形安装板8水平部的一侧设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴12，旋转轴12的外侧对称设置有搅拌板13；
[0033]通过该设计，将伺服电机11设置在L形安装板8上，当伺服电机11启动后，伺服电机11带动旋转轴12上的搅拌板13对内置煮丸桶2内的物料进行均匀搅拌翻料，还能更好的使其内部加热更加均匀；
[0034]在其他实施例中，内置煮丸桶2内部底壁的中部开设有凹槽，凹槽内设置有轴承14，并且轴承14的中部插设固定有旋转轴12的一端；
[0035]通过该设计，将轴承14设置在内置煮丸桶2内壁，并且旋转轴12的一端插设在轴承14的中部，进而更好的提高旋转轴12转动时的稳定性；
[0036]L形安装板8垂直部的一侧设置有控制器10；
[0037]在其他实施例中，控制器10分别与恒温电加热装置4、伺服电机11和温度感应器15之间通过电连接；
[0038]通过该设计，将恒温电加热装置4、伺服电机11和温度感应器15与控制器10进行连接，操作者可以通过控制器10对此煮丸机进行操作及控制，大大提高了此煮丸机使用的智能性；
[0039]在其他实施例中，外壳102一侧的下部插设有排液管701，排液管701的一端螺合设置有旋盖702，排液管701的另一端依次与外壳102的侧壁和内置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动翻料的煮丸机，包括机箱(101)、外壳(102)和内置煮丸桶(2)，其特征在于，所述外壳(102)的内壁和内置煮丸桶(2)的外侧设置有加热腔(3)，加热腔(3)内设置有电加热管(5)，机箱(101)的内部设置有恒温电加热装置(4)，并且恒温电加热装置(4)与电加热管(5)之间通过电连接，所述外壳(102)一侧的上部设置有L形安装板(8)，L形安装板(8)包括水平部和垂直部，L形安装板(8)的水平部和垂直部之间安装固定有加强筋(9)，所述L形安装板(8)水平部的一侧设置有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(12)，旋转轴(12)的外侧对称设置有搅拌板(13)，所述L形安装板(8)垂直部的一侧设置有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动翻料的煮丸机，其特征在于，所述加热腔(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙质兰，陈卫东，
申请(专利权)人：大冶市兆尹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：