本实用新型专利技术公开了一种火锅底料生产用的固化装置，包括外壳，所述外壳的内部顶面安装有制冷器，所述外壳的内部两侧均固定安装有两组卡板，位于同一水平线上两组所述卡板的上部设置有分切储存箱，所述外壳的端面安装有两组导板和两组子母合页，两组所述子母合页的一端固定安装有柜门，且柜门的端面安装有观察窗和把手，本实用新型专利技术采用了分切储存箱和导板，通过设置的分切储存箱，能够根据使用需求，隔离预期尺寸的液态火锅底料，无需后期分切固化的火锅底料，提高了火锅底料的生产效率，通过设置的导板，能够帮助箱体结构导入火锅底料生产用的固化装置的内部，为火锅底料生产用的固化装置的上料使用带来便利。装置的上料使用带来便利。装置的上料使用带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料生产用的固化装置
[0001]本技术涉及火锅底料
，尤其涉及一种火锅底料生产用的固化装置。
技术介绍
[0002]火锅底料目前在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等，火锅底料是制作火锅的汤底，具有口味丰富、提味增香和食用安全等优点，实际生产火锅底料时，现多将火锅底料固化成块，方便使用和售卖，现多使用火锅底料生产用的固化装置，完成火锅底面的固化流程，实际使用具有操作简单、固化稳定和使用寿命长等优点。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]然而现有的火锅底料生产用的固化装置，固化完毕的火锅底料，需要后期进行分切，增加操作步骤，降低火锅底料的生产效率，其次，储存火锅底料多使用箱体结构，其横向长度与火锅底料生产用的固化装置的内部横向长度相近，因此操作工人托举箱体结构时，难以将其导入火锅底料生产用的固化装置的内部，多次对位调试，会加速消耗操作工人体力，同时会消耗时间，为火锅底料生产用的固化装置的上料使用带来不便。
[0005]我们为此，提出了一种火锅底料生产用的固化装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，能够根据使用需求，隔离预期尺寸的液态火锅底料，无需后期分切固化的火锅底料、能够帮助箱体结构导入火锅底料生产用的固化装置的内部，而提出的一种火锅底料生产用的固化装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳的内部顶面安装有制冷器，所述外壳的内部两侧均固定安装有两组卡板，位于同一水平线上两组所述卡板的上部设置有分切储存箱，所述外壳的端面安装有两组导板和两组子母合页，两组所述子母合页的一端固定安装有柜门，且柜门的端面安装有观察窗和把手。
[0008]优选的，一组所述分切储存箱的内部设置有多组纵板，且多组所述纵板的侧壁开设有多组固定通槽，位于同一水平线上多组所述固定通槽的内部贯穿安装有横板，多组所述横板的两端端部均固定安装有限位板，多组所述纵板的两端端部均固定安装有挡板，一组所述分切储存箱的上部开设有四组螺纹盲孔，且四组所述螺纹盲孔的内部均安装有紧固螺栓，并且四组所述紧固螺栓的侧壁均套接安装有套接板，四组所述套接板的上部均开设有定位孔，四组所述紧固螺栓的一端分别贯穿四组所述定位孔。
[0009]优选的，同侧四组所述螺纹盲孔与四组所述紧固螺栓相互啮合。
[0010]优选的，相邻两组所述固定通槽之间的横向间隙可根据使用需求切割制得。
[0011]优选的，所述外壳的端面开设有两组让位槽，且两组所述让位槽的内部顶面和底面均设置有轴承座，两组所述导板的内部均贯穿安装有转轴，且两组所述转轴的两端端部分别位于四组所述轴承座的内部，两组所述导板的后端均固定安装有两组伸缩弹簧和两组伸缩软管，四组所述伸缩弹簧和四组所述伸缩软管的一端端部分别与两组所述让位槽的内
部端面固定连接。
[0012]优选的，两组所述导板之间的间隙长度小于外壳内部的横截面长度。
[0013]优选的，所述外壳的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与制冷器和电源插座电性连接。
[0014]优选的，所述外壳的下部固定安装有四组万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用了分切储存箱，存储液态火锅底料之前，选择相邻两组固定通槽之间的间隙达到预期的一组分切储存箱，再根据使用需求，操作工人可横向移动多组纵板，当多组纵板和多组横板之间的间隙达到预期时，利用同侧四组螺纹盲孔与四组紧固螺栓相互啮合，操作工人用手顺时针旋转同侧四组紧固螺栓，四组紧固螺栓的限位端会分别抵触四组套接板下移，当四组套接板和多组限位板与多组挡板紧密接触时，利用四组套接板和多组限位板与多组挡板之间的摩擦力，多组纵板和多组横板稳定固定，此时可向一组分切储存箱的内部添加液态火锅底料，当液态火锅底料固化时，被多组纵板和多组横板分切的固化火锅底料，已经成块，只需导出一组分切储存箱的内部，无需后期分切，通过设置的分切储存箱，能够根据使用需求，隔离预期尺寸的液态火锅底料，无需后期分切固化的火锅底料，提高了火锅底料的生产效率。
[0017]2、本技术采用了导板，当需要将一组分切储存箱导入外壳的内部时，操作工人用手抬起一组分切储存箱，朝向两组导板之间的间隙移动，当一组分切储存箱的后端接触两组导板时，操作工人用手后移一组分切储存箱，一组分切储存箱的后端会推动两组导板相向端的端面，两组导板利用四组轴承座和两组转轴进行旋转，由于两组导板之间的间隙长度小于外壳内部的横截面长度，因此两组导板的后端最终会接触外壳的内壁，此时两组导板纵向倾斜，此过程中，四组伸缩弹簧和四组伸缩软管受到两组导板的抵触，均发生形变，此时两组导板的端面限位一组分切储存箱，可使其顺利导入外壳的内部，当一组分切储存箱导入完毕后，与两组导板分离，四组伸缩弹簧受自身弹力作用，抵触两组导板反向复位，等待下次使用，通过设置的导板，能够帮助箱体结构导入火锅底料生产用的固化装置的内部，为火锅底料生产用的固化装置的上料使用带来便利。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种火锅底料生产用的固化装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种火锅底料生产用的固化装置的主视图；
[0021]图3为本技术提出的纵板的立体图；
[0022]图4为本技术提出的外壳的部分截面示意图；
[0023]图5为本技术提出的图1中A的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、外壳；2、制冷器；3、卡板；4、分切储存箱；5、导板；6、纵板；7、固定通槽；8、横板；
9、限位板；10、挡板；11、螺纹盲孔；12、紧固螺栓；13、套接板；14、定位孔；15、让位槽；16、轴承座；17、转轴；18、伸缩弹簧；19、伸缩软管；20、子母合页；21、柜门；22、观察窗；23、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火锅底料生产用的固化装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部顶面安装有制冷器(2)，所述外壳(1)的内部两侧均固定安装有两组卡板(3)，位于同一水平线上两组所述卡板(3)的上部设置有分切储存箱(4)，所述外壳(1)的端面安装有两组导板(5)和两组子母合页(20)，两组所述子母合页(20)的一端固定安装有柜门(21)，且柜门(21)的端面安装有观察窗(22)和把手(23)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用的固化装置，其特征在于，一组所述分切储存箱(4)的内部设置有多组纵板(6)，且多组所述纵板(6)的侧壁开设有多组固定通槽(7)，位于同一水平线上多组所述固定通槽(7)的内部贯穿安装有横板(8)，多组所述横板(8)的两端端部均固定安装有限位板(9)，多组所述纵板(6)的两端端部均固定安装有挡板(10)，一组所述分切储存箱(4)的上部开设有四组螺纹盲孔(11)，且四组所述螺纹盲孔(11)的内部均安装有紧固螺栓(12)，并且四组所述紧固螺栓(12)的侧壁均套接安装有套接板(13)，四组所述套接板(13)的上部均开设有定位孔(14)，四组所述紧固螺栓(12)的一端分别贯穿四组所述定位孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种火锅底料生产用的固化装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栋钢，刘峰，周云坤，陈丽，
申请(专利权)人：四川好夫人食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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