一种逆流强制循环结晶蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了结晶蒸发器技术领域的一种逆流强制循环结晶蒸发器，包括结晶蒸发器，还包括预热箱、加热组件、导流组件和分液机构，所述预热箱通过四组支撑杆固定安装在结晶蒸发器的上方，所述预热箱的底端中部通过导液管与结晶蒸发器的输入端固定连通，所述预热箱内固定安装有导流组件，所述预热箱顶端一侧连通设置有进料口，本实用新型专利技术可实现对液体进行预加热，液体有充分的时间受热，且缩短了液体受热的时间，从而缩短了液体在结晶蒸发器内蒸发结晶的时间，提高了蒸发结晶的效率，从而提高了逆流强制循环结晶蒸发器的工作效率。高了逆流强制循环结晶蒸发器的工作效率。高了逆流强制循环结晶蒸发器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流强制循环结晶蒸发器


[0001]本技术涉及结晶蒸发器
，具体为一种逆流强制循环结晶蒸发器。

技术介绍

[0002]逆流强制循环结晶蒸发器是一种晶浆循环式连续结晶器，广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。
[0003]现有的逆流强制循环结晶蒸发器不具有预加热的功能，使得液体在逆流强制循环结晶蒸发器内蒸发结晶所需要花费时间较多，从而使得逆流强制循环结晶蒸发器的工作效率较低，降低了其实用性。
[0004]因此需要研发一种逆流强制循环结晶蒸发器很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种逆流强制循环结晶蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的逆流强制循环结晶蒸发器不具有预加热的功能，使得液体在逆流强制循环结晶蒸发器内蒸发结晶所需要花费时间较多，从而使得逆流强制循环结晶蒸发器的工作效率较低，降低了其实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆流强制循环结晶蒸发器，包括结晶蒸发器，还包括预热箱、加热组件、导流组件和分液机构，所述预热箱通过四组支撑杆固定安装在结晶蒸发器的上方，所述预热箱的底端中部通过导液管与结晶蒸发器的输入端固定连通，所述预热箱内固定安装有导流组件，所述预热箱顶端一侧连通设置有进料口；
[0007]所述分液机构包括驱动组件和分化组件，所述分化组件设置在进料口的下方，所述分化组件转动安装在预热箱的顶端靠近进料口的一侧内壁上，所述驱动组件设置在预热箱的顶端靠近进料口的一侧内，所述驱动组件与分化组件传动啮合。
[0008]优选的，所述加热组件包括热风机，所述热风机固定安装在预热箱的一侧上，所述热风机的输出端固定连通设置有导管，所述导管远离热风机的一端与预热箱固定连通。
[0009]优选的，所述导流组件包括导流板，所述导流板共设有四组，四组所述导流板均匀倾斜固定安装在预热箱内，且相邻的两组导流板中心对称设置，所述预热箱顶端内设置的导流板固定安装在预热箱靠近进料口的一侧内。
[0010]优选的，所述分化组件包括圆板，所述圆板设置在进料口的下方，所述圆板的顶端上固定安装有T形环，所述T形环转动设置在预热箱的顶端内，所述圆板上均匀连通设置有圆孔，所述圆板的侧边上固定安装有齿环，所述齿环与驱动组件传动啮合。
[0011]优选的，所述进料口的底端外侧上设置有T形环槽，所述T形环槽设置在预热箱的顶端靠近进料口的一侧内，所述T形环滑动设置在T形环槽内。
[0012]优选的，所述驱动组件包括转轴，所述转轴共设有八组，八组所述转轴均匀设置在进料口的外侧上，八组所述转轴均转动安装在预热箱的顶端靠近进料口的一侧内，且一组
转轴的顶端固定连接有电机，八组所述转轴传动配合连接，八组所述转轴的底端上均固定安装有齿轮，八组所述齿轮均与齿环传动啮合。
[0013]优选的，所述电机固定安装在预热箱靠近进料口的一侧内，所述电机的输出端与同位置处设置的转轴顶端固定连接。
[0014]优选的，八组所述转轴的上部均固定安装有链轮，八组所述链轮均通过链条传动配合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现对液体进行预加热，液体有充分的时间受热，且缩短了液体受热的时间，从而缩短了液体在结晶蒸发器内蒸发结晶的时间，提高了蒸发结晶的效率，从而提高了逆流强制循环结晶蒸发器的工作效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术逆流强制循环结晶蒸发器立体图；
[0017]图2为本技术预热箱内部结构图；
[0018]图3为本技术图2中A区域放大图；
[0019]图4为本技术T形环立体图。
[0020]图中：1
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结晶蒸发器，2
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预热箱，3
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热风机，4
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导管，5
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转轴，6
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导液管，7
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导流板，8
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链轮，9
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电机，10
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T形环，11
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进料口，12
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圆板，13
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圆孔，14
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齿环，15
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齿轮，16
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T形环槽，17
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支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供如下技术方案：一种逆流强制循环结晶蒸发器，在使用的过程中可以有效的实现对液体进行预加热，液体有充分的时间受热，且缩短了液体受热的时间，从而缩短了液体在结晶蒸发器1内蒸发结晶的时间，提高了蒸发结晶的效率，增加了预热箱2、加热组件、导流组件、驱动组件和分化组件，请参阅图1
‑
4，包括结晶蒸发器1，还包括预热箱2、加热组件、导流组件和分液机构，预热箱2通过四组支撑杆17固定安装在结晶蒸发器1的上方，预热箱2的底端中部通过导液管6与结晶蒸发器1的输入端固定连通，预热箱2内固定安装有导流组件，预热箱2顶端一侧连通设置有进料口11，分液机构包括驱动组件和分化组件，分化组件设置在进料口11的下方，分化组件转动安装在预热箱2的顶端靠近进料口11的一侧内壁上，驱动组件设置在预热箱2的顶端靠近进料口11的一侧内，驱动组件与分化组件传动啮合。
[0023]加热组件包括热风机3，热风机3固定安装在预热箱2的一侧上，热风机3的输出端固定连通设置有导管4，导管4远离热风机3的一端与预热箱2固定连通，热风机3工作制造热风并通过导管4将热风输送至预热箱2内。
[0024]导流组件包括导流板7，导流板7用于引导液体流动，导流板7共设有四组，四组导流板7均匀倾斜固定安装在预热箱2内，且相邻的两组导流板7中心对称设置，可使得液体在
四组导流板7上呈S形流动，从而使得液体有充分的时间预热，预热箱2顶端内设置的导流板7固定安装在预热箱2靠近进料口11的一侧内。
[0025]分化组件包括圆板12，圆板12设置在进料口11的下方，圆板12的顶端上固定安装有T形环10，T形环10转动设置在预热箱2的顶端内，T形环10转动设置在预热箱2内可实现对圆板12在竖直方向上进行限位，圆板12上均匀连通设置有圆孔13，圆孔13用于将液体分化呈多组液珠，从而使得液体通过液珠的形式受热，液珠受热快，从而使得液体受热快，圆板12的侧边上固定安装有齿环14，齿环14与驱动组件传动啮合，驱动组件带动齿环14转动，从而使得圆板12转动，即可将液珠均匀的甩在导流板上，从而使得液珠可均匀受热，进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流强制循环结晶蒸发器，包括结晶蒸发器（1），其特征在于：还包括预热箱（2）、加热组件、导流组件和分液机构，所述预热箱（2）通过四组支撑杆（17）固定安装在结晶蒸发器（1）的上方，所述预热箱（2）的底端中部通过导液管（6）与结晶蒸发器（1）的输入端固定连通，所述预热箱（2）内固定安装有导流组件，所述预热箱（2）顶端一侧连通设置有进料口（11）；所述分液机构包括驱动组件和分化组件，所述分化组件设置在进料口（11）的下方，所述分化组件转动安装在预热箱（2）的顶端靠近进料口（11）的一侧内壁上，所述驱动组件设置在预热箱（2）的顶端靠近进料口（11）的一侧内，所述驱动组件与分化组件传动啮合。2.根据权利要求1所述的一种逆流强制循环结晶蒸发器，其特征在于：所述加热组件包括热风机（3），所述热风机（3）固定安装在预热箱（2）的一侧上，所述热风机（3）的输出端固定连通设置有导管（4），所述导管（4）远离热风机（3）的一端与预热箱（2）固定连通。3.根据权利要求1所述的一种逆流强制循环结晶蒸发器，其特征在于：所述导流组件包括导流板（7），所述导流板（7）共设有四组，四组所述导流板（7）均匀倾斜固定安装在预热箱（2）内，且相邻的两组导流板（7）中心对称设置，所述预热箱（2）顶端内设置的导流板（7）固定安装在预热箱（2）靠近进料口（11）的一侧内。4.根据权利要求1所述的一种逆流强制循环结晶蒸发器，其特征在于：所述分化组件包括圆板（12），所述圆板（12）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中良，马雷，
申请(专利权)人：广东环美环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：