一种甲苯回收脱水用反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲苯回收脱水用反应设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有反应罐，且反应罐由分离腔、蒸发腔和封头端构成，所述蒸发腔位于分离腔和封头端之间，且封头端的侧面设置有真空气管，所述蒸发腔的侧面固定安装有两个物料输送管，且两个物料输送管之间安装有加热器，加热器的侧面安装有加热介质管，位于下端的所述物料输送管的中部安装有循环泵。本实用新型专利技术中提纯后的甲苯原料在物料输送管、加热器循环时，通过循环泵出口端的三通阀向外输送，原料中的固体杂质在分离腔中沉积，通过排杂机构排出，进而提高甲苯提纯加工的效率，且避免提纯过程中的固体杂质在设备底部堆积造成堵塞现象发生，提高加工的效率。提高加工的效率。提高加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯回收脱水用反应设备


[0001]本技术涉及甲苯回收
，尤其涉及一种甲苯回收脱水用反应设备。

技术介绍

[0002]甲苯主要由原油经石油化工过程而制得。作为溶剂它用于油类、树脂、天然橡胶和合成橡胶、煤焦油、沥青、醋酸纤维素，也作为溶剂用于纤维素油漆和清漆，以及用为照像制版、墨水的溶剂。甲苯也是有机合成，特别是氯化苯酰和苯基、糖精、三硝基甲苯和许多染料等有机合成的主要原料。
[0003]脱水，是一种化工单元过程，是水合的逆过程。把水分子从物质分子中解脱出来，对于单纯的水合物来说，比较容易，一般只要加热使水脱离蒸发就可以了，甲苯回收工艺中，物料中含有水分，在回收阶段将水进行脱除，提高回收甲苯的纯度，但是，许多回收的甲苯原料中含有固体杂质，在回收时容易造成反应设备的结垢、堵塞，影响回收效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲苯回收脱水用反应设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种甲苯回收脱水用反应设备，包括支架，所述支架的顶部固定安装有反应罐，且反应罐由分离腔、蒸发腔和封头端构成，所述蒸发腔位于分离腔和封头端之间，且封头端的侧面设置有真空气管，所述蒸发腔的侧面固定安装有两个物料输送管，且两个物料输送管之间安装有加热器，加热器的侧面安装有加热介质管，位于下端的所述物料输送管的中部安装有循环泵，且循环泵的出口端通过三通阀安装有排液管，所述蒸发腔和封头端之间安装有进液管，且位于上端的物料输送管与进液管连通，所述蒸发腔的内部固定安装有连接架，且连接架的底端安装有进料延伸管，所述分离腔的底部转动安装有旋转件，且旋转件的顶端与进料延伸管稳固连接，所述支架的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与旋转件传动连接，所述分离腔的侧面安装有排杂机构。
[0007]优选的，所述排杂机构包括输送筒、步进马达和螺旋状结构的输送绞龙，且输送绞龙位于输送筒的内部，步进马达的输出轴与输送绞龙传动连接。
[0008]优选的，所述旋转件由锥形结构的支撑件和杆状结构的连接轴构成，且支撑件的尖端部位于进料延伸管的底端。
[0009]优选的，所述支撑件的外侧设置有多个螺旋状分布的离心叶片。
[0010]优选的，所述蒸发腔的内部安装有隔离罩，且隔离罩的表面设置有多个剖面为T型结构的流通槽，流通槽呈螺旋状分布。
[0011]优选的，所述进料延伸管的外侧安装有多个搅动桨叶，且搅动桨叶叶片方向与流通槽的方向相同。
[0012]优选的，所述进料延伸管的外侧安装有多个呈螺旋状分布的搅拌杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]在反应装置中物料从中部的进液管、进料延伸管延伸至旋转件上端，在设备中抽真空处理，回收的甲苯原料在分离腔和蒸发腔中部沸腾，水蒸气从顶部的真空气管抽吸排放，提纯后的甲苯原料在物料输送管、加热器循环时，通过循环泵出口端的三通阀向外输送，原料中的固体杂质在分离腔中沉积，通过排杂机构排出，进而提高甲苯提纯加工的效率，且避免提纯过程中的固体杂质在设备底部堆积造成堵塞现象发生，提高加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种甲苯回收脱水用反应设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种甲苯回收脱水用反应设备的隔离罩结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种甲苯回收脱水用反应设备的进料延伸管结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种甲苯回收脱水用反应设备的支撑件结构示意图。
[0019]图中：1支架、2排杂机构、3连接轴、4分离腔、5加热器、6加热介质管、7分离腔、8物料输送管、9真空气管、10封头端、11进液管、12隔离罩、13连接架、14搅动桨叶、15搅拌杆、16进料延伸管、17支撑件、18反应罐、19驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种甲苯回收脱水用反应设备，包括支架1，支架1的顶部固定安装有反应罐18，且反应罐18由分离腔4、蒸发腔7和封头端10构成，蒸发腔7位于分离腔4和封头端10之间，且封头端10的侧面设置有真空气管9，蒸发腔7的侧面固定安装有两个物料输送管8，且两个物料输送管8之间安装有加热器5，加热器5的侧面安装有加热介质管6，位于下端的物料输送管8的中部安装有循环泵，且循环泵的出口端通过三通阀安装有排液管，蒸发腔7和封头端10之间安装有进液管11，且位于上端的物料输送管8与进液管11连通，蒸发腔7的内部固定安装有连接架13，且连接架13的底端安装有进料延伸管16，分离腔4的底部转动安装有旋转件，且旋转件的顶端与进料延伸管16稳固连接，支架1的内部安装有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴与旋转件传动连接，分离腔4的侧面安装有排杂机构2，在反应装置中物料从中部的进液管11、进料延伸管16延伸至旋转件上端，在设备中抽真空处理，回收的甲苯原料在分离腔4和蒸发腔7中部沸腾，水蒸气从顶部的真空气管9抽吸排放，提纯后的甲苯原料在物料输送管8、加热器5循环时，通过循环泵出口端的三通阀向外输送，原料中的固体杂质在分离腔4中沉积，通过排杂机构2排出，进而提高甲苯提纯加工的效率，且避免提纯过程中的固体杂质在设备底部堆积造成堵塞现象发生，提高加工的效率。
[0022]本技术中，排杂机构2包括输送筒、步进马达和螺旋状结构的输送绞龙，且输送绞龙位于输送筒的内部，步进马达的输出轴与输送绞龙传动连接，在甲苯提纯加工时，将堆积的固体杂质向设备外推送，且加工初期阶段，排杂机构2中的步进马达反向旋转，将分离腔4内部的物料翻搅，避免结垢现象发生。
[0023]旋转件由锥形结构的支撑件17和杆状结构的连接轴3构成，且支撑件17的尖端部位于进料延伸管16的底端，在回收原料进入时，通过旋转的支撑件17顶部分散成伞状，对分离腔4内部的物料进行搅动，提高原料脱水反应的速度。
[0024]支撑件17的外侧设置有多个螺旋状分布的离心叶片，旋转件转动时，带动分离腔4内部的原料进行旋转，旋转的过程中在离心力的作用下，固定杂质贴合分离腔4内壁向下沉降，且加快原料中的运动，激化反应效率。
[0025]蒸发腔7的内部安装有隔离罩12，且隔离罩12的表面设置有多个剖面为T型结构的流通槽，流通槽呈螺旋状分布，甲苯脱水提纯加工时，蒸汽经过隔离罩12时，部分的蒸汽在流通槽中撞击，且底部原料沸腾时溅起的液滴撞击隔离罩12表面，加快水汽与甲苯之间的分离速度，降低甲苯挥发的损耗。
[0026]进料延伸管16的外侧安装有多个搅动桨叶14，且搅动桨叶14叶片方向与流通槽的方向相同，在进料延伸管16转动时，带动搅动桨叶14旋转，在甲苯原料液面上端转动，加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲苯回收脱水用反应设备，包括支架（1），所述支架（1）的顶部固定安装有反应罐（18），且反应罐（18）由分离腔（4）、蒸发腔（7）和封头端（10）构成，所述蒸发腔（7）位于分离腔（4）和封头端（10）之间，且封头端（10）的侧面设置有真空气管（9），其特征在于，所述蒸发腔（7）的侧面固定安装有两个物料输送管（8），且两个物料输送管（8）之间安装有加热器（5），加热器（5）的侧面安装有加热介质管（6），位于下端的所述物料输送管（8）的中部安装有循环泵，且循环泵的出口端通过三通阀安装有排液管，所述蒸发腔（7）和封头端（10）之间安装有进液管（11），且位于上端的物料输送管（8）与进液管（11）连通，所述蒸发腔（7）的内部固定安装有连接架（13），且连接架（13）的底端安装有进料延伸管（16），所述分离腔（4）的底部转动安装有旋转件，且旋转件的顶端与进料延伸管（16）稳固连接，所述支架（1）的内部安装有驱动电机（19），且驱动电机（19）的输出轴与旋转件传动连接，所述分离腔（4）的侧面安装有排杂机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种甲苯回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王于春，李宁，张亮，
申请(专利权)人：大连宝捷化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：