一种用于化工生产的成分检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于化工生产领域，尤其是一种用于化工生产的成分检测设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支座，且四个支座的底端均转动安装有万向轮，所述箱体的底部两侧均滑动安装有回复板，且两个回复板上均开设有通孔，两个通孔内设有同一个双丝杆，且双丝杆的两端分别固定安装在两个支座上，所述双丝杆上分别套接有两个导套，且导套的四周外壁固定安装在通孔的内壁上，所述箱体的底侧开设有伸缩槽，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，使得人们可以便捷地对箱体进行减速，不管在何种坡度路面行驶都十分安全，满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的成分检测设备


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种用于化工生产的成分检测设备。

技术介绍

[0002]化学工业生产过程中产生的废气、废水、废渣等物质大多是有害的，有的还是剧毒物质，进入环境就会造成污染，因此在对化工废水进行处理之前，首先便要对废水内的成分含量进行检测，以便制定出有效的处理方案，最大程度的净化废水中的有害物质。
[0003]申请号为CN202020167000.1的专利公开了一种化工使用的检测设备，包括取样头、旋转臂、固定臂、升降台、升降柱、箱体、万向轮、手推杆、抽吸软管、水泵、输送管、四通管、第一取样管、第二取样管、第三取样管、第一取样杯、第二取样杯、第三取样杯、检测仪、控制面板、第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀；该技术，通过设置旋转臂、固定臂、升降台、升降柱、万向轮和手推杆，使设备可以自由的调节取样头的垂直高度、水平距离和倾斜角度，从而方便了检测人员对蓄水池中的废水进行采集工作，提高了检测的效率，节约了人力成本，并且设备可以采集蓄水池中不同位置、不同深度的废水，从而避免了检测的人为误差，提高了检测的精确度，保障了后续废水处理的有效性。
[0004]该专利涉及的一种化工使用的检测设备，其中箱体在移动搬运时万向轮没有减速结构，在遭遇到坡度较陡的路面时，速度难以进行控制，有较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工生产的成分检测设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于化工生产的成分检测设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支座，且四个支座的底端均转动安装有万向轮，所述箱体的底部两侧均滑动安装有回复板，且两个回复板上均开设有通孔，两个通孔内设有同一个双丝杆，且双丝杆的两端分别固定安装在两个支座上，所述双丝杆上分别套接有两个导套，且导套的四周外壁固定安装在通孔的内壁上，所述箱体的底侧开设有伸缩槽，且伸缩槽内滑动安装有T型齿条，所述伸缩槽一侧的内壁上开设有活动孔，所述T型齿条上固定安装有把柄，且把柄的一端贯穿活动孔，并延伸至箱体外。
[0008]优选的，所述箱体的底部两侧均开设有辅移轨，且辅移轨内滑动安装有连块，连块的底侧固定安装在回复板的顶侧。
[0009]优选的，所述辅移轨靠近万向轮一侧的内壁上固定连接有弹簧A的一端，且弹簧A的另一端固定连接在连块上。
[0010]优选的，两个回复板相互远离的一侧均固定安装有刹车片，且两个刹车片分别与位于水平方向上的两个万向轮相对应设置。
[0011]优选的，所述双丝杆的中心位置固定套接有齿轮，且齿轮与T型齿条相啮合。
[0012]优选的，所述活动孔底侧的内壁上固定连接有弹簧B，且弹簧B的顶端固定连接在把柄上。
[0013]本技术中，所述一种用于化工生产的成分检测设备，在推动箱体移动时，若要进行减速，首先压动把柄带着T型齿条下移，同时齿轮将会在T型齿条的啮合下带着双丝杆转动，然后两个导套将在双丝杆上移动，并带着回复板在箱体底部移动，直至回复板上的刹车片与万向轮相接触摩擦时，便可实现减速；
[0014]本技术解决了现有技术中的缺点，使得人们可以便捷地对箱体进行减速，不管在何种坡度路面行驶都十分安全，满足了人们的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于化工生产的成分检测设备的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于化工生产的成分检测设备的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于化工生产的成分检测设备的B部分结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2支座、3万向轮、4回复板、5辅移轨、6连块、7弹簧A、8通孔、9双丝杆、10导套、11刹车片、12伸缩槽、13T型齿条、14齿轮、15活动孔、16把柄、17弹簧B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种用于化工生产的成分检测设备，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支座2，且四个支座2的底端均转动安装有万向轮3，箱体1的底部两侧均滑动安装有回复板4，且两个回复板4上均开设有通孔8，两个通孔8内设有同一个双丝杆9，且双丝杆9的两端分别固定安装在两个支座2上，双丝杆9上分别套接有两个导套10，且导套10的四周外壁固定安装在通孔8的内壁上，箱体1的底侧开设有伸缩槽12，且伸缩槽12内滑动安装有T型齿条13，伸缩槽12一侧的内壁上开设有活动孔15，T型齿条13上固定安装有把柄16，且把柄16的一端贯穿活动孔15，并延伸至箱体1外。
[0022]本技术中，箱体1的底部两侧均开设有辅移轨5，且辅移轨5内滑动安装有连块6，连块6的底侧固定安装在回复板4的顶侧，辅移轨5和连块6相互配合可使回复板4稳固地移动。
[0023]本技术中，辅移轨5靠近万向轮3一侧的内壁上固定连接有弹簧A7的一端，且弹簧A7的另一端固定连接在连块6上，弹簧A7可控制刹车片11复位到与万向轮3不相接触的位置。
[0024]本技术中，两个回复板4相互远离的一侧均固定安装有刹车片11，且两个刹车片11分别与位于水平方向上的两个万向轮3相对应设置，通过刹车片11与万向轮3的摩擦来实现减速。
[0025]本技术中，双丝杆9的中心位置固定套接有齿轮14，且齿轮14与T型齿条13相
啮合。
[0026]本技术中，活动孔15底侧的内壁上固定连接有弹簧B17，且弹簧B17的顶端固定连接在把柄16上，弹簧B17可使把柄16复位到初始位置。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
3，一种用于化工生产的成分检测设备，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支座2，且四个支座2的底端均转动安装有万向轮3，箱体1的底部两侧均滑动安装有回复板4，且两个回复板4上均开设有通孔8，两个通孔8内设有同一个双丝杆9，且双丝杆9的两端分别固定安装在两个支座2上，双丝杆9上分别套接有两个导套10，且导套10的四周外壁固定安装在通孔8的内壁上，箱体1的底侧开设有伸缩槽12，且伸缩槽12内滑动安装有T型齿条13，伸缩槽12一侧的内壁上开设有活动孔15，T型齿条13上固定安装有把柄16，且把柄16的一端贯穿活动孔15，并延伸至箱体1外。
[0029]本技术中，箱体1的底部两侧均开设有辅移轨5，且辅移轨5内滑动安装有连块6，连块6的底侧固定安装在回复板4的顶侧。
[0030]本技术中，辅移轨5靠近万向轮3一侧的内壁上固定连接有弹簧A7的一端，且弹簧A7的另一端固定连接在连块6上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的成分检测设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部四角均固定安装有支座（2），且四个支座（2）的底端均转动安装有万向轮（3），所述箱体（1）的底部两侧均滑动安装有回复板（4），且两个回复板（4）上均开设有通孔（8），两个通孔（8）内设有同一个双丝杆（9），且双丝杆（9）的两端分别固定安装在两个支座（2）上，所述双丝杆（9）上分别套接有两个导套（10），且导套（10）的四周外壁固定安装在通孔（8）的内壁上，所述箱体（1）的底侧开设有伸缩槽（12），且伸缩槽（12）内滑动安装有T型齿条（13），所述伸缩槽（12）一侧的内壁上开设有活动孔（15），所述T型齿条（13）上固定安装有把柄（16），且把柄（16）的一端贯穿活动孔（15），并延伸至箱体（1）外。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的成分检测设备，其特征在于，所述箱体（1）的底部两侧均开设有辅移轨（5），且辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王于春，李宁，张亮，
申请(专利权)人：大连宝捷化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：