一种强制循环连续结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强制循环连续结晶器，包括循环泵，所述循环泵上端中部设置有循环冷凝管，所述循环冷凝管内腔中部开设有输送通槽，所述循环冷凝管内部四周开设有循环槽口，所述循环冷凝管右侧中部下端与左侧中部上端均设置有双头连接管。本实用新型专利技术循环泵使用的过程中，通过把固定安装杆底端嵌合到固定框头内部，并对安装板和缓冲挤压气囊进行固定，如果循环泵在使用过程中，受到外部的撞击时，就会与缓冲挤压气囊进行接触，通过缓冲挤压气囊起到缓冲的作用，防止直接与循环泵外部接触，使循环泵1出现破损的情况。使循环泵1出现破损的情况。使循环泵1出现破损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环连续结晶器


[0001]本技术涉及结晶器
，具体为一种强制循环连续结晶器。

技术介绍

[0002]目前，结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器，为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器，现有的强制循环连接结晶器，在使用的过程中，如果加工制造的份量增加时，而对物料进行冷却循环时的能量就容易达不到标准，就不容易对输送的物料进行冷却，降低了冷却的效率，并降低后期冷却的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种强制循环连续结晶器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强制循环连续结晶器，包括循环泵，所述循环泵上端中部设置有循环冷凝管，所述循环冷凝管内腔中部开设有输送通槽，所述循环冷凝管内部四周开设有循环槽口，所述循环冷凝管右侧中部下端与左侧中部上端均设置有双头连接管，所述双头连接管在靠近循环冷凝管的一侧上端和下端均设置有连接水管，所述连接水管在远离双头连接管的一端与循环冷凝管外部均设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线均与外部的控制中心电性连接。
[0005]优选的，所述循环冷凝管俯视呈圆形结构，所述循环槽口俯视呈圆环结构，所述循环冷凝管外部右侧下端和左侧上端在位于电磁阀的相对位置与循环槽口内部均开设有输送通口。
[0006]优选的，所述循环冷凝管上端设置有供给连接管，所述循环泵上端中部在位于循环冷凝管的相对位置开设有连接通口。
[0007]优选的，所述循环泵前侧中部设置有连接法兰，所述连接法兰前侧四周开设有若干固定螺孔，所述循环泵底端四周均设置有固定支腿。
[0008]优选的，所述循环泵外部四周中部上端均设置有固定框头，所述固定框头内部均设置有固定安装杆，所述固定安装杆在远离固定框头的一端均设置有安装板，所述安装板在远离固定安装杆的一侧均设置有缓冲挤压气囊。
[0009]优选的，所述固定安装杆均呈倒L型结构，所述固定安装杆右侧下端在位于固定框头的相对位置均设置有固定挤压层，所述固定挤压层均采用橡胶材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在常规的加工冷凝时，如果加工冷凝时的物料增加时，就会需要对物料冷凝的能量提高，并同时启动两侧的电磁阀，通过右侧下端的双头连接管和连接水管把冷却液体输送到循环槽口内部，再通过左侧上端的连接水管和双头连接管把液体水排出，通过增加对循环槽口内部冷却液体的流量，就会增加对物料冷却的效率，防止物料加工的
份量增加后，而对物料冷却的能量无法发生变化，就会降低后期加工时的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种强制循环连续结晶器整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种强制循环连续结晶器中的图1中A处放大的结构图；
[0014]图3为本技术一种强制循环连续结晶器中的图1中B处放大的结构图。
[0015]图中：1、循环泵；2、连接法兰；3、固定支腿；4、缓冲挤压气囊；5、安装板；6、固定安装杆；7、双头连接管；8、连接水管；9、循环冷凝管；10、循环槽口；11、输送通槽；12、供给连接管；13、电磁阀；14、固定挤压层；15、固定框头；16、输送通口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种强制循环连续结晶器，包括循环泵1，所述循环泵1上端中部设置有循环冷凝管9，所述循环冷凝管9内腔中部开设有输送通槽11，所述循环冷凝管9内部四周开设有循环槽口10，所述循环冷凝管9右侧中部下端与左侧中部上端均设置有双头连接管7，所述双头连接管7在靠近循环冷凝管9的一侧上端和下端均设置有连接水管8，所述连接水管8在远离双头连接管7的一端与循环冷凝管9外部均设置有电磁阀13，所述电磁阀13通过导线均与外部的控制中心电性连接。
[0018]所述循环冷凝管9俯视呈圆形结构，所述循环槽口10俯视呈圆环结构，所述循环冷凝管9外部右侧下端和左侧上端在位于电磁阀13的相对位置与循环槽口10内部均开设有输送通口16，这样在常规的加工冷凝时，如果加工冷凝时的物料增加时，就会需要对物料冷凝的能量提高，并同时启动两侧的电磁阀13，通过右侧下端的双头连接管7和连接水管8把冷却液体输送到循环槽口10内部，再通过左侧上端的连接水管8和双头连接管7把液体水排出，通过增加对循环槽口10内部冷却液体的流量，就会增加对物料冷却的效率，防止物料加工的份量增加后，而对物料冷却的能量无法发生变化，就会降低后期加工时的效率。
[0019]所述循环冷凝管9上端设置有供给连接管12，所述循环泵1上端中部在位于循环冷凝管9的相对位置开设有连接通口，这样通过连接通口使输送通槽11内部与循环泵1内部保持连通性。
[0020]所述循环泵1前侧中部设置有连接法兰2，所述连接法兰2前侧四周开设有若干固定螺孔，所述循环泵1底端四周均设置有固定支腿3，这样通过连接法兰2与外部的供给机构相连接。
[0021]所述循环泵1外部四周中部上端均设置有固定框头15，所述固定框头15内部均设置有固定安装杆6，所述固定安装杆6在远离固定框头15的一端均设置有安装板5，所述安装板5在远离固定安装杆6的一侧均设置有缓冲挤压气囊4，这样循环泵1使用的过程中，通过把固定安装杆6底端嵌合到固定框头15内部，并对安装板5和缓冲挤压气囊4进行固定，如果循环泵1在使用过程中，受到外部的撞击时，就会与缓冲挤压气囊4进行接触，通过缓冲挤压
气囊4起到缓冲的作用，防止直接与循环泵1外部接触，使循环泵1出现破损的情况。
[0022]所述固定安装杆6均呈倒L型结构，所述固定安装杆6右侧下端在位于固定框头15的相对位置均设置有固定挤压层14，所述固定挤压层14均采用橡胶材质制成，这样在固定安装杆6底端嵌合到固定框头15内部时，就会使固定挤压层14与固定框头15内部一侧接触挤压，通过固定挤压层14的反作用力，对固定安装杆6、安装板5和缓冲挤压气囊4进行固定，且固定起来更加的快捷。
[0023]工作原理：本技术在常规的加工冷凝时，如果加工冷凝时的物料增加时，就会需要对物料冷凝的能量提高，并同时启动两侧的电磁阀13，通过右侧下端的双头连接管7和连接水管8把冷却液体输送到循环槽口10内部，再通过左侧上端的连接水管8和双头连接管7把液体水排出，通过增加对循环槽口10内部冷却液体的流量，就会增加对物料冷却的效率，防止物料加工的份量增加后，而对物料冷却的能量无法发生变化，就会降低后期加工时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制循环连续结晶器，包括循环泵（1），其特征在于：所述循环泵（1）上端中部设置有循环冷凝管（9），所述循环冷凝管（9）内腔中部开设有输送通槽（11），所述循环冷凝管（9）内部四周开设有循环槽口（10），所述循环冷凝管（9）右侧中部下端与左侧中部上端均设置有双头连接管（7），所述双头连接管（7）在靠近循环冷凝管（9）的一侧上端和下端均设置有连接水管（8），所述连接水管（8）在远离双头连接管（7）的一端与循环冷凝管（9）外部均设置有电磁阀（13），所述电磁阀（13）通过导线均与外部的控制中心电性连接。2.根据权利要求1所述的一种强制循环连续结晶器，其特征在于：所述循环冷凝管（9）俯视呈圆形结构，所述循环槽口（10）俯视呈圆环结构，所述循环冷凝管（9）外部右侧下端和左侧上端在位于电磁阀（13）的相对位置与循环槽口（10）内部均开设有输送通口（16）。3.根据权利要求1所述的一种强制循环连续结晶器，其特征在于：所述循环冷凝管（9）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雷，何汉锋，
申请(专利权)人：广东环美环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：