本实用新型专利技术公开一种汽车减震器清洗烘干装置，所述传送架体上方设有传送带，所述传送带上之间设有转动装夹机构，所述传送架体下方设有污水导流槽，所述传送架体上方设有清洗仓，所述清洗仓内对称设有刷擦机构，所述清洗仓上方一侧设有喷水头，所述清洗仓上方另一侧和清洗仓侧壁设有热风口，所述传送架体下方设有储水箱，所述清洗仓上方设有热风机；本实用新型专利技术通过传送带的设置使得减震器的清洗为流水线式清洗，无需设备停机换料，非常方便，传送带上的转动装夹机构在传料过程中带动装夹后的减震器自传，传料经过刷擦机构时进行全面刷洗，然后通过绒布面配合热风口实现快速有效的擦拭烘干，大大增加烘干效率。大大增加烘干效率。大大增加烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车减震器清洗烘干装置
[0001]本技术涉及减震器生产设备
，尤其涉及一种汽车减震器清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]汽车减震器为了使车架与车身的振动迅速衰减，改善汽车行驶的平顺性和舒适性，汽车悬架系统上一般都装有减震器，汽车上广泛采用的是双向作用筒式减震器，筒式减震器总成由减震器、下弹簧垫、防尘套、弹簧、减震垫、上弹簧垫、弹簧座、轴承、顶胶、螺母组成；
[0003]现有的减震器清洗装置大多是单轮多数量清洗，一轮清洗完毕后需要停机将洗净的减震器取出，将待清洗的减震器换上再次启动设备进行清洗，非常麻烦，同时现有的减震器清洗设备清洗烘干时仅是单靠热风将其吹干，烘干效率低下，影响生产效率，因此，本技术提出一种汽车减震器清洗烘干装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种汽车减震器清洗烘干装置，该汽车减震器清洗烘干装置通过传送带的设置使得减震器的清洗为流水线式清洗，无需设备停机换料，非常方便，传送带上的转动装夹机构在传料过程中带动装夹后的减震器自传，传料经过刷擦机构时进行全面刷洗，然后通过绒布面配合热风口实现快速有效的擦拭烘干，大大增加烘干效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种汽车减震器清洗烘干装置，包括传送架机构和清洗烘干机构，所述传送架机构包括传送架体、传送带、转动装夹机构和污水导流槽，所述传送架体上方设有传送带，所述传送带上之间设有转动装夹机构，所述传送架体下方设有污水导流槽，所述清洗烘干机构包括清洗仓、刷擦机构、喷水头、热风口、储水箱和热风机，所述传送架体上方设有清洗仓，所述清洗仓内对称设有刷擦机构，所述清洗仓上方一侧设有喷水头，所述清洗仓上方另一侧和清洗仓侧壁设有热风口，所述传送架体下方设有储水箱，所述清洗仓上方设有热风机。
[0006]进一步改进在于：所述转动装夹机构包括连接板、转动座、装夹槽、紧固螺栓、转动齿轮和配合齿条，所述传送带之间设有连接板，所述连接板上设有转动座，所述转动座上方设有装夹槽，所述装夹槽侧面设有紧固螺栓，所述转动座下方穿过连接板设有转动齿轮，所述传送架体内侧固定设有配合齿条，所述传送带上侧的转动座下方的转动齿轮与配合齿条啮合传动。
[0007]进一步改进在于：所述刷擦机构包括调节伸缩杆、调节面板、毛刷面和绒布面，所述清洗仓内侧面对称设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆对侧设有调节面板，所述调节面板对侧设有毛刷面和绒布面。
[0008]进一步改进在于：所述毛刷面设置在喷水头正下方，所述绒布面设置在热风口正
下方，所述调节伸缩杆与调节面板一侧通过万向球头连接。
[0009]进一步改进在于：所述储水箱一侧设有抽水泵，所述抽水泵通过管道连通喷水头，所述清洗仓侧面的热风口对称设置在绒布面两侧，所述热风机管道连通热风口，所述清洗仓靠近喷水头一侧设有进料口，所述清洗仓靠近热风口一侧设有出料口，所述进料口和出料口处均设有胶帘。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过传送带的设置使得减震器的清洗为流水线式清洗，无需设备停机换料，非常方便，传送带上的转动装夹机构在传料过程中带动装夹后的减震器自传，传料经过刷擦机构时进行全面刷洗，然后通过绒布面配合热风口实现快速有效的擦拭烘干，大大增加烘干效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例1主视剖视图。
[0012]图2为本技术实施例1侧视剖视图。
[0013]图3为本技术转动装夹机构剖面图。
[0014]图4为本技术实施例2主视图。
[0015]图5为本技术实施例2过滤机构剖面图。
[0016]其中：1、传送架体；2、传送带；3、污水导流槽；4、清洗仓；5、喷水头；6、热风口；7、储水箱；8、热风机；9、连接板；10、转动座；11、装夹槽；12、紧固螺栓；13、转动齿轮；14、配合齿条；15、调节伸缩杆；16、调节面板；17、毛刷面；18、绒布面；19、万向球头；20、抽水泵；21、进料口；22、出料口；23、胶帘；24、过滤箱；25、滑动插槽；26、过滤网盒。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例1
[0019]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种汽车减震器清洗烘干装置，包括传送架机构和清洗烘干机构，所述传送架机构包括传送架体1、传送带2、转动装夹机构和污水导流槽3，传送架体1上方设有传送带2，通过传送带的设置使得减震器的清洗为流水线式清洗，无需设备停机换料，非常方便，传送带2上之间设有转动装夹机构，传料过程中带动装夹后的减震器自传，传料经过刷擦机构时进行全面刷洗，传送架体1下方设有污水导流槽3，清洗烘干机构包括清洗仓4、刷擦机构、喷水头5、热风口6、储水箱7和热风机8，传送架体1上方设有清洗仓4，清洗仓4内对称设有刷擦机构，清洗仓4上方一侧设有喷水头5，清洗仓4上方另一侧和清洗仓4侧壁设有热风口6，传送架体1下方设有储水箱7，清洗仓4上方设有热风机8。
[0020]转动装夹机构包括连接板9、转动座10、装夹槽11、紧固螺栓12、转动齿轮13和配合齿条14，传送带2之间设有连接板9，连接板9上设有转动座10，转动座10上方设有装夹槽11，装夹槽11侧面设有紧固螺栓12，转动座10下方穿过连接板9设有转动齿轮13，传送架体1内侧固定设有配合齿条14，传送带2上侧的转动座10下方的转动齿轮13与配合齿条14啮合传动，实现传料过程中带动装夹后的减震器自传。
[0021]刷擦机构包括调节伸缩杆15、调节面板16、毛刷面17和绒布面18，清洗仓4内侧面
对称设有调节伸缩杆15，调节伸缩杆15对侧设有调节面板16，调节面板16对侧设有毛刷面17和绒布面18，毛刷面17设置在喷水头5正下方，绒布面18设置在热风口6正下方，通过绒布面配合热风口实现快速有效的擦拭烘干，大大增加烘干效率，调节伸缩杆15与调节面板16一侧通过万向球头19连接。
[0022]储水箱7一侧设有抽水泵20，抽水泵20通过管道连通喷水头5，清洗仓4侧面的热风口6对称设置在绒布面18两侧，热风机8管道连通热风口6，清洗仓4靠近喷水头5一侧设有进料口21，清洗仓4靠近热风口6一侧设有出料口22，进料口21和出料口22处均设有胶帘23，传送带2为链状结构，传送带2由伺服电机驱动传料。
[0023]实施例2
[0024]根据图4、5所示，本实施例提供了一种汽车减震器清洗烘干装置，污水导流槽3下方设有过滤机构，过滤机构包括过滤箱24、滑动插槽25和过滤网盒26，污水导流槽下方设有过滤箱24，过滤箱24内设有滑动插槽25，滑动插槽25中设有过滤网盒26，过滤箱24下方管道连通储水箱7，清洗的污水通过污水导流槽经过滤机构处理后回到储水箱中实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车减震器清洗烘干装置，其特征在于：包括传送架机构和清洗烘干机构，所述传送架机构包括传送架体(1)、传送带(2)、转动装夹机构和污水导流槽(3)，所述传送架体(1)上方设有传送带(2)，所述传送带(2)上之间设有转动装夹机构，所述传送架体(1)下方设有污水导流槽(3)，所述清洗烘干机构包括清洗仓(4)、刷擦机构、喷水头(5)、热风口(6)、储水箱(7)和热风机(8)，所述传送架体(1)上方设有清洗仓(4)，所述清洗仓(4)内对称设有刷擦机构，所述清洗仓(4)上方一侧设有喷水头(5)，所述清洗仓(4)上方另一侧和清洗仓(4)侧壁设有热风口(6)，所述传送架体(1)下方设有储水箱(7)，所述清洗仓(4)上方设有热风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车减震器清洗烘干装置，其特征在于：所述转动装夹机构包括连接板(9)、转动座(10)、装夹槽(11)、紧固螺栓(12)、转动齿轮(13)和配合齿条(14)，所述传送带(2)之间设有连接板(9)，所述连接板(9)上设有转动座(10)，所述转动座(10)上方设有装夹槽(11)，所述装夹槽(11)侧面设有紧固螺栓(12)，所述转动座(10)下方穿过连接板(9)设有转动齿轮(13)，所述传送架体(1)内侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洲，
申请(专利权)人：江苏三尔汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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