本实用新型专利技术提供了一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，包括：顶板、破碎机构、筛分机构和下料斗；筛分机构套置在防护罩的上部内，所述筛分机构的内底部设置有凹槽，且凹槽内安装有振动电机，并且筛分机构设置有筛分网面；下料斗安装在防护罩的下部，所述下料斗的上部外侧设置有两圈内套圈，且下料斗的下端设置有下料口；顶板平行设置在防护罩的上方；破碎机构安装在顶板的下端面中心，所述顶板和破碎机构在垂直方向上升降活动。本实用新型专利技术通过在装药机上料口设置一个筛分破碎装置，将大直径药块筛分出来并挤压破碎重新加入装药机内，实现药粉颗粒度的质量控制，以保障炸药的质量，使用更安全方便省事。用更安全方便省事。用更安全方便省事。
【技术实现步骤摘要】
一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置
[0001]本技术涉及装药机
，具体涉及一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置。
技术介绍
[0002]粉状乳化炸药生产时，系统内会产生少量直径1
‑
3cm的药块物料,其在个别用户处影响使用,导致装药大小物料颗粒不一，影响炸药的质量，使用还可能存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，以解决现有技术的装药机在装药时，装药大小物料颗粒不一，影响炸药的质量，使用还可能存在一定的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，包括：顶板、破碎机构、筛分机构和下料斗；
[0005]筛分机构，套置在防护罩的上部内，所述筛分机构的内底部设置有凹槽，且凹槽内安装有振动电机，并且筛分机构设置有筛分网面；
[0006]下料斗，安装在防护罩的下部，所述下料斗的上部外侧设置有两圈内套圈，且下料斗的下端设置有下料口；
[0007]顶板，平行设置在防护罩的上方；
[0008]破碎机构，安装在顶板的下端面中心，所述顶板和破碎机构在垂直方向上升降活动。
[0009]进一步的，所述顶板上环设有六组连接杆，且防护罩的外环面中部左侧和右部均设置有第二固定板，并且每组连接杆与第二固定板之间均安装有一组伸缩气缸，且第二固定板的下端面设置有多组支撑板，且支撑板的下端固定在安装座上。
[0010]进一步的，所述破碎机构下固定有安装套，安装套内安装有驱动电机，且驱动电机下安装有转轴,转轴的下端连接在转台的中心，并且转台的下部设置有刀座，同时刀座的外环面上环设有四组破碎刀，同时转轴、转台和刀座均为转动结构。
[0011]进一步的，所述刀座的下部内开设有凹口，且凹口的内顶部设置有嵌口，并且筛分机构内凹槽的上端设置有定位嵌块，且嵌口与定位嵌块嵌合在一起。
[0012]进一步的，所述筛分机构的外边缘上环设有四组定位杆，且定位杆的上部安装有两组上套板，并且定位杆套置在弹簧内，同时定位杆的下端伸缩活动在导套内，且弹簧的下部套置在导套内，并且防护罩的外环面上部设置有第一固定板，导套的底端位于第一固定板上。
[0013]进一步的，所述顶板、破碎机构、筛分机构、防护罩和下料斗的中心均位于同一轴线上，且筛分机构与防护罩、下料斗与防护罩之间均拆分连接，并且防护罩与下料斗之间相
连通设置。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术中的顶板上的连接杆与第二固定板之间安装有多组伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩活动可带动顶板在垂直方向上进行升降活动，从而同步待敌破碎机构进行上下移动，方便在筛分机构内筛分物料时笔直上移离开筛分机构，在筛分机构内筛分后剩下粗料后在降下破碎机构，使用比较灵活便利。
[0016]2.本技术中的破碎机构在驱动电机的驱动下带动转轴、转台和刀座进行转动活动，从而带动刀座上的破碎刀一起旋转，进行搅碎筛分机构内剩余的粗料，方便在其粉碎成细料后再筛分下去。
[0017]3.本技术中的刀座内所设置的凹口和嵌口与筛分机构内底部凹槽上端的嵌块定位嵌合在一起，使得在破碎粗料前刀座安装稳定，从而可保持运行稳定正常。
[0018]4.本技术中筛分机构的上端的外边缘与第一固定板之间设置有定位杆和导套，定位杆套置在弹簧内，弹簧的下部套置在导套内，使得筛分机构在受到振动电机的振动作用下，进行筛分出筛分机构内的物料，同时定位稳定。
[0019]5.本技术中筛分机构和下料斗分别套置在防护罩的上下部内，通过筛分机构进行筛分物料到防护罩内，防护罩与下料斗之间相连通设置，方便筛分下来的物料通向下料斗内，通过下料斗下端的下料口投入到装药机内，设置比较方便省事。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0021]图2为本技术实施例的俯视示意图；
[0022]图3为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的剖面展开示意图；
[0024]图5为本技术实施例的破碎机构示意图；
[0025]图6为本技术实施例的筛分机构示意图。
[0026]图中：1、顶板；10、连接杆；2、破碎机构；20、安装套；21、驱动电机；22、转轴；23、转台；24、嵌口；25、刀座；26、凹口；27、破碎刀；3、筛分机构；30、定位杆；31、上套板；32、弹簧；33、导套；34、振动电机；35、凹槽；36、筛分网面；4、防护罩；40、第二固定板；41、伸缩气缸；42、第一固定板；43、支撑板；44、安装座；5、下料斗；50、内套圈；51、下料口。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0028]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的剖面结构示意图、图4为本技术实施例的剖面展开示意图、图5为本技术实施例的破碎机构示意图和图6为本技术实施例的筛分机构示意图。
[0029]参照图1至图6所示，本技术提供了一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，
包括：顶板1、破碎机构2、筛分机构3和下料斗5；筛分机构3套置在防护罩4的上部内，筛分机构3的内底部设置有凹槽35，且凹槽35内安装有振动电机34；下料斗5安装在防护罩4的下部，下料斗5的上部外侧设置有两圈内套圈50，且下料斗5的下端设置有下料口51；顶板1平行设置在防护罩4的上方；破碎机构2安装在顶板1的下端面中心，顶板1和破碎机构2在垂直方向上升降活动。
[0030]在本实施例中，顶板1上环设有六组连接杆10，且防护罩4的外环面中部左侧和右部均设置有第二固定板40，并且每组连接杆10与第二固定板40之间均安装有一组伸缩气缸41。
[0031]作为一种较佳的实施方式，本技术中的顶板1上的连接杆10与第二固定板40之间安装有多组伸缩气缸41，通过伸缩气缸41的伸缩活动可带动顶板1在垂直方向上进行升降活动，从而同步待敌破碎机构2进行上下移动，方便在筛分机构3内筛分物料时笔直上移离开筛分机构3，在筛分机构3内筛分后剩下粗料后在降下破碎机构2，使用比较灵活便利。
[0032]在本实施例中，破碎机构2下固定有安装套20，安装套20内安装有驱动电机21，且驱动电机21下安装有转轴22,转轴22的下端连接在转台23的中心，并且转台23的下部设置有刀座25，同时刀座25的外环面上环设有四组破碎刀27，同时转轴22、转台23和刀座25均为转动结构。
[0033]作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，其特征在于，包括：顶板（1）、破碎机构（2）、筛分机构（3）和下料斗（5）；筛分机构（3），套置在防护罩（4）的上部内，所述筛分机构（3）的内底部设置有凹槽（35），且凹槽（35）内安装有振动电机（34），并且筛分机构（3）设置有筛分网面（36）；下料斗（5），安装在防护罩（4）的下部，所述下料斗（5）的上部外侧设置有两圈内套圈（50），且下料斗（5）的下端设置有下料口（51）；顶板（1），平行设置在防护罩（4）的上方；破碎机构（2），安装在顶板（1）的下端面中心，所述顶板（1）和破碎机构（2）在垂直方向上升降活动。2.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，其特征在于，所述顶板（1）上环设有六组连接杆（10），且防护罩（4）的外环面中部左侧和右部均设置有第二固定板（40），并且每组连接杆（10）与第二固定板（40）之间均安装有一组伸缩气缸（41），且第二固定板（40）的下端面设置有多组支撑板（43），且支撑板（43）的下端固定在安装座（44）上。3.根据权利要求1所述的一种粉状乳化炸药装药机筛分破碎装置，其特征在于，所述破碎机构（2）下固定有安装套（20），安装套（20）内安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）下安装有转轴（22）,转轴（22）的下端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁巍，石丽君，李秀亮，王玉增，王志勇，蒋立新，
申请(专利权)人：吉林通博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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