本实用新型专利技术涉及计量输送装置技术领域，且公开了一种粉状炸药风力输送计量输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有收集槽，所述收集槽的顶部固定装配有限位板，所述限位板的外壁滑动连接有过滤网，所述底座的顶部还分别固定装配有第一负压风动输送装置、第二负压风动输送装置以及计量装置，所述第一负压风动输送装置的中部固定装配有投料管。通过设置的底座、收集槽、限位板、过滤网、第二负压风动输送装置、集中槽装置，生产人员能够通过投料管来进行投料作业，在生产过程中即可无需人工干预，利用第二负压风动输送装置来实现混合后对C4粉状炸药进行收集作业，从而简化了C型粉状炸药的生产流程，降低了其生产成本。降低了其生产成本。降低了其生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种粉状炸药风力输送计量输送装置
[0001]本技术涉及计量输送装置
，具体为一种粉状炸药风力输送计量输送装置。
技术介绍
[0002]在武器领域中，炸药作为一种威力较大的投掷物和爆破物，能够在极短的时间内产生大量的能量，以此来实现爆破目标的效果，而炸药分为手雷、炸药包以及C4炸弹类型，C4炸弹作为一种稳定性极高的爆炸物，能够长时间运输和保存，发生碰撞时并不会产生爆炸，因此在军事领域颇受欢迎，而在生产时还会将面粉与C4炸药进行混合以此成为一种C型粉状炸药。
[0003]传统的配比方式是通过人工将C4炸药与面粉进行称重，再通过容器来进行混合，同时配以搅拌，使得两者混合更加均匀，因此此类方式需要花费大量的时间来进行作业，从而降低了使用者对C型粉状炸药的生产效率，且传统的配比方式中分为多个步骤，诸如称重、转运作业，工艺较为复杂，现阶段并未出现一种专门用于C型粉状炸药的生产设备，因此需要使用大量的人力，增加了C型粉状炸药的生产成本，为此我们提出了一种粉状炸药风力输送计量输送装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉状炸药风力输送计量输送装置，具备实用性强、稳定性好、能够提高使用者生产效率，且能够简化C型粉状炸药生产流程，减少人工的使用，进而减少武器生产商生产成本的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种粉状炸药风力输送计量输送装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有收集槽，所述收集槽的顶部固定装配有限位板，所述限位板的外壁滑动连接有过滤网，所述底座的顶部还分别固定装配有第一负压风动输送装置、第二负压风动输送装置以及计量装置，所述第一负压风动输送装置的中部固定装配有投料管，所述计量装置的顶部固定装配有集中槽，所述集中槽的顶部固定装配有第一输送管，所述限位板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的末端固定装配有摇杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的外沿固定装配有刮板，所述第二负压风动输送装置的外壁固定装配有第二输送管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的数量为两个，且两个限位板皆沿收集槽的顶部对称分布。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的中部开设有内腔，且内腔的内壁与丝杆远离摇杆的一端转动连接，所述滑块的外沿与内腔的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外沿固定装配有连接条，且连接条的末端与刮板的外壁固定装配，连接条的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板的外壁与限位板的外壁搭接，所述第一输送管远离集中槽的一端与第一负压风动输送装置的出料口固定装配，所述第一负压风动输送装置和第二负压风动输送装置的内部分别固定装配有第一鼓风机、第二鼓风机，且第一负压风动输送装置和第二负压风动输送装置的内部还分别固定装配有第一吸风机和第二吸风机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定装配有控制器，且控制器分别与计量装置、第一鼓风机、第二鼓风机、第一吸风机以及第二吸风机电性连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该粉状炸药风力输送计量输送装置，通过设置的底座、收集槽、限位板、过滤网、第二负压风动输送装置、集中槽装置，生产人员能够通过投料管来进行投料作业，在生产过程中即可无需人工干预，利用第二负压风动输送装置来实现混合后对C4粉状炸药进行收集作业，从而简化了C型粉状炸药的生产流程，降低了其生产成本。
[0013]2、该粉状炸药风力输送计量输送装置，通过设置的第一负压风动输送装置、滑槽、摇杆、计量装置装置，使得该装置能够通过第一负压风动输送装置来进行物料的输送，而使用者只需通过投料管来进行投料作业，同时计量装置还能够对输送的物料进行称重，将所有流程集中于该装置中自动进行，从而提高了使用者的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术滑槽结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、收集槽；3、限位板；4、第一负压风动输送装置；5、集中槽；6、第二负压风动输送装置；7、投料管；8、第一输送管；9、计量装置；10、滑槽；11、过滤网；12、摇杆；13、第二输送管；14、刮板；15、丝杆；16、滑块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种粉状炸药风力输送计量输送装置，包括底座1，底座1的顶部固定装配有收集槽2，收集槽2的顶部固定装配有限位板3，限位板3的外壁滑动连接有过滤网11，底座1的顶部还分别固定装配有第一负压风动输送装置4、第二负压风动输送装置6以及计量装置9，第一负压风动输送装置4的中部固定装配有投料管7，计量装置9的顶部固定装配有集中槽5，集中槽5的顶部固定装配有第一输送管8，限位板3的外壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁转动连接有丝杆15，丝杆15的末端固定装配有摇杆12，丝杆15的外沿螺纹连接有滑块16，滑块16的外沿固定装配有刮板14，第二负压风动输送装置6的外壁固定装配有第二输送管13，通过设置的摇杆12，使用者在生产完毕后，利用摇动摇杆12来使得刮板14能够在
滑块16以及连接块的作用下进行移动，以此来对限位板3的外壁进行清理作业，将限位板3上粘接的粉末刮除，再次利用收集槽2进行回收，不仅提高了使用者的作业效率，同时还能够进一步降低厂家的生产成本。
[0021]请参阅图1，限位板3的数量为两个，且两个限位板3皆沿收集槽2的顶部对称分布，两个限位板3能够对第二负压风动输送装置6中所吹出的粉末进行限位，从而使得该装置在生产C型粉状炸药后自动将炸药输送至气固分离机构来进行回收作业，进而提高使用者的作业效率。
[0022]请参阅图4，限位板3的中部开设有内腔，且内腔的内壁与丝杆15远离摇杆12的一端转动连接，滑块16的外沿与内腔的内壁滑动连接，内腔能够使得滑块16有足够的空间进行移动，从而使得刮板14能够沿限位板3的外壁进行清理作业，保障限位板3上所粘接的粉末能够及时清理。
[0023]请参阅图4，滑块16的外沿固定装配有连接条，且连接条的末端与刮板14的外壁固定装配，连接条的外壁与滑槽10的内壁滑动连接，连接条能够使得滑块16发生移动时对刮板14产生拉力，从而使得刮板14能够跟随滑块16同步移动，实现刮除和清理限位板3上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉状炸药风力输送计量输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定装配有收集槽（2），所述收集槽（2）的顶部固定装配有限位板（3），所述限位板（3）的外壁滑动连接有过滤网（11），所述底座（1）的顶部还分别固定装配有第一负压风动输送装置（4）、第二负压风动输送装置（6）以及计量装置（9），所述第一负压风动输送装置（4）的中部固定装配有投料管（7），所述计量装置（9）的顶部固定装配有集中槽（5），所述集中槽（5）的顶部固定装配有第一输送管（8），所述限位板（3）的外壁开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内壁转动连接有丝杆（15），所述丝杆（15）的末端固定装配有摇杆（12），所述丝杆（15）的外沿螺纹连接有滑块（16），所述滑块（16）的外沿固定装配有刮板（14），所述第二负压风动输送装置（6）的外壁固定装配有第二输送管（13）。2.根据权利要求1所述的一种粉状炸药风力输送计量输送装置，其特征在于：所述限位板（3）的数量为两个，且两个限位板（3）皆沿收集槽（2）的顶部对称分布。3.根据权利要求1所述的一种粉状炸药风力输送计量输送装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，裴文利，王茜，蒋立新，刘明涛，王玉增，
申请(专利权)人：吉林通博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。