一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统，包括蒸汽进口、泄水阀、蒸汽吹扫阀、放料阀、保温材料、蒸汽回口、不锈钢软连接、加强筋、内管、外管、夹套输送管线。设计的夹套输送管线，利用蒸汽在夹套内的循环运行以实现对内管的恒温功能，以保证内管输送的需保温的原料维持液态；无需法兰或者螺栓进行管与管的连接，无需额外保护连接处以防止出现冻伤，避免了管路冻伤造成的漏气等损失，无需24小时供热，节省能源；设计的吹扫系统能够将设备内易发生物相变化的材料完全清出管路，以保证生产线的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统
本技术属于炸药生产
，涉及一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统。
技术介绍
炸药生产中的油水相制备和基质制备工序需要分建，这涉及不同相原料的输送过程，例如将硝酸铵溶化以后的硝酸铵溶液，需要通过泵输送至80米外的基质制备工房。由于95%硝酸铵溶液析晶点120℃左右。所以用来输送的管道必须进行保温，传统输送管路是每隔6米或者是12米用法兰盘连接，管与管之间必须有跨接保温且需24小时维持蒸汽输送，一是保证寒冷天气连接处需进行保温否则出现冻坏而漏气，二是管路内残余的硝酸铵会出现析晶堵塞管路。造成了资源的浪费，并且需工人24小时值班进行管控。
技术实现思路
为了解决上述存在的不足之处及缺点，本技术专利提出了一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统。一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统，包括蒸汽进口、蒸汽回口、泄水阀、放料阀、不锈钢软连接，蒸汽产生后由蒸汽进口进入夹套输送管线的夹套内流动，由蒸汽回口输送回蒸汽发生罐进行蒸汽的循环使用；夹套输送管线包括内管、外管及加强筋，外管套于内管外，与内管之间形成夹套空间，外管与内管之间具有一定距离，加强筋位于内管与外管的之间的夹套内，每隔一定距离在夹套内固定至少3根一定长度的加强筋，加强筋固定于内管外侧；在蒸汽进口的下端设置泄水阀一，在蒸汽回口的下端设置泄水阀二，泄水阀二位于不锈钢软连接上方；夹套输送管线沿需保温物料前进方向设置一定的斜度；物料罐体下方放料阀的下游管路上设置蒸汽吹扫阀，蒸汽吹扫阀位于夹套输送管线前端，使得蒸汽能够进入输送管线内；夹套输送管线的外侧与墙体接触处均设置保温材料。优选的，外管与外管的固定方式为焊接，内管与内管的固定方式为焊接。优选的，外管的焊接点与内管的焊接点彼此错开。优选的，加强筋固定于内管外侧，所述固定方式为焊接。优选的，加强筋为实心圆钢。优选的，内管与外管之间距离为8~15mm。优选的，夹套输送管线外侧与墙体接触处均设置保温材料为硅酸铝保温材料。本技术的工作原理是：硝酸铵熔化后的硝酸铵溶液由离心泵泵入夹套输送管线的内管内并且向基质制备工房运送，夹套输送管线的内管与外管之间的夹套层设有蒸汽进行保温作用，当硝酸铵溶液输送完，关闭放料阀打开蒸汽吹扫阀，因蒸汽压力的存在，蒸汽对残留在管路中的的硝酸铵溶液进行吹扫，将夹套输送管线内的硝酸铵溶液全部吹至基质制备工房内，当班结束关掉蒸汽进口，分别打开两个方向的泄水阀，对夹套输送管线内的蒸汽及冷凝水进行排出，此时管线内既无硝酸铵溶液也无蒸汽，保证了管路的清洁并且无冷凝堵塞及冻伤漏气等问题。本技术所达到的有益效果是：1、设计的夹套输送管线，利用蒸汽在夹套内的循环运行以实现对内管的恒温功能，以保证内管内输送的需保温的原料维持液态，防止析晶造成管路堵塞及延误反应的进行；2、设计的夹套输送管线无需法兰或者螺栓进行管与管的连接，无需额外保护连接处以防止出现冻伤，无需24小时供热，并且解决了管路冻伤造成的漏气等损失；3、设计的夹套输送管线具有一定的斜度，原料利用自重可自行向目标车间运行，节省能源；4、设计的蒸汽吹扫系统能够将管路内的易发生物相变化的材料完全清出管路，以保证生产线的顺畅；5、经济适用，成本低廉，可操作性强，维护成本低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术局部示意图；图2是本技术示意图；图3是图2局部放大图；图4是夹套输送管线剖面图；图中：1、蒸汽进口；2、泄水阀二；3、蒸汽吹扫阀；4、放料阀；5、保温材料；6、蒸汽回口；7、泄水阀一；8、不锈钢软连接；9、加强筋；10、内管；11、外管；12、夹套输送管线。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统，包括蒸汽进口1、泄水阀二2、蒸汽吹扫阀3、放料阀4、保温材料5、蒸汽回口6、泄水阀一7、不锈钢软连接8、加强筋9、内管10、外管11、夹套输送管线12。本案的夹套输送管线12能够输送80~100米，内管10采用DN65，内管与外管11之间的距离一般设计为8~15mm，太窄蒸汽所占面积较少对内管的保温效果差，太大蒸汽面积过大造成资源浪费，因此本案设计的是12mm，外管采用的DN100的不锈钢无缝钢管，为了增强夹套输送管线的强度，外管的焊接点与内管的焊接点彼此错开，一般为1.5~3米。本案为保证80~100米的输送距离，内管始终保持居中，且不出现塌陷的问题，并且为保证蒸汽能够高效保温的作用，每隔3米在夹套圆周上等分焊接3个直径10mm长30mm的加强筋9，焊接点为夹套输送管线的内管外侧，综合成本及技术效果本案采用的是实心圆钢。夹套输送管线焊接成型以后，一端接蒸汽进口1，一端接蒸汽回口6，以使得蒸汽能够循环利用，并且在两端分别安装泄水阀一7和泄水阀二2。为了防止热胀冷缩，在夹套输送管线的末端泄水阀一7下端设有不锈钢软连接8，为了便于输送，将夹套输送管线设计成顺着物料输送的方向成1：100的斜度。为了过墙保温，夹套输送管线的外侧过墙处均设置了硅酸铝保温材料5。为了不使硝酸铵溶液残留在输送管道中，当用于物料输送的泵体停止后，打开蒸汽吹扫阀3，由蒸汽压力将夹套输送管道内残留的硝酸铵溶液吹入基质工房的罐内，保证了硝酸铵溶液经过的管路都无残留，避免了低温引起的硝酸铵结晶导致的堵塞，当班结束后，只需分别打开两个泄水阀，保证管路内的蒸汽及冷凝水全部排出管路即可，无需24小时蒸汽运行以及人工24小时监控管路防冻伤带来的漏气等问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统，包括蒸汽进口、蒸汽回口、泄水阀、放料阀、不锈钢软连接，其特征在于：蒸汽产生后由所述蒸汽进口进入夹套输送管线的夹套内流动，由所述蒸汽回口输送回蒸汽发生罐进行蒸汽的循环使用；所述夹套输送管线包括内管、外管及加强筋，所述外管套于内管外，与内管之间形成夹套空间，所述外管与内管之间具有一定距离，所述加强筋位于内管与外管的之间的夹套内，每隔一定距离在夹套内固定至少3根一定长度的加强筋，所述加强筋固定于内管外侧；在所述蒸汽进口的下端设置泄水阀一，在所述蒸汽回口的下端设置泄水阀二，所述泄水阀二位于不锈钢软连接上方；所述夹套输送管线沿需保温物料前进方向设置一定的斜度；物料罐体下方放料阀的下游管路上设置蒸汽吹扫阀，所述蒸汽吹扫阀位于夹套输送管线前端，使得蒸汽能够进入输送管线内；所述夹套输送管线的外侧与墙体接触处均设置保温材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用蒸汽进行恒温输送及吹扫系统，包括蒸汽进口、蒸汽回口、泄水阀、放料阀、不锈钢软连接，其特征在于：蒸汽产生后由所述蒸汽进口进入夹套输送管线的夹套内流动，由所述蒸汽回口输送回蒸汽发生罐进行蒸汽的循环使用；所述夹套输送管线包括内管、外管及加强筋，所述外管套于内管外，与内管之间形成夹套空间，所述外管与内管之间具有一定距离，所述加强筋位于内管与外管的之间的夹套内，每隔一定距离在夹套内固定至少3根一定长度的加强筋，所述加强筋固定于内管外侧；在所述蒸汽进口的下端设置泄水阀一，在所述蒸汽回口的下端设置泄水阀二，所述泄水阀二位于不锈钢软连接上方；所述夹套输送管线沿需保温物料前进方向设置一定的斜度；物料罐体下方放料阀的下游管路上设置蒸汽吹扫阀，所述蒸汽吹扫阀位于夹套输送管线前端，使得蒸汽能够进入输送管线内；所述夹套输送管线的外侧与墙体接触处均设置保温材料。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明涛，王志勇，丁巍，王冰，
申请(专利权)人：吉林通博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22