一种粉末涂料的物料收集装置制造方法及图纸

技术编号:33787691 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:43
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料的物料收集装置,涉及粉末涂料生产技术领域,其技术方案要点是该粉末涂料的物料收集装置,包括物料筒,物料筒顶部中间处设有第一电机,第一电机通过驱动轴连接有转动杆,转动杆上设有若干个粉碎叶片,物料筒顶部还设有加热装置,加热装置贯穿物料筒的顶部连接有加热管,物料筒内侧靠近底部设有固定圈块,固定圈块上设有若干个弹簧,弹簧的另一端连接有活动圈块,活动圈块上设有筛网,物料筒外侧对称安装有第二电机,第二电机的驱动轴贯穿物料筒连接有转动块,效果是通过设置活动圈块、筛网、弹簧、固定圈块、转动块和第二电机组成的振动式筛网结构,通过不断振动筛网提高了筛网的过滤效果。不断振动筛网提高了筛网的过滤效果。不断振动筛网提高了筛网的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的物料收集装置


[0001]本技术涉及粉末涂料生产
,更具体地说,它涉及一种粉末涂料的物料收集装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
[0003]在粉末涂料的生产工艺中,最后一道工序通常都是运用研磨机粉碎研磨出粉末涂料,研磨机通常具有两个物料输出口,一个物料输出口输出的物料为粉末涂料(合格产品),另一个物料输出口输出的物料为块状涂料(不合格产品,未研磨成粉末),目前,市场上的(申请号为202020708310.X的中国专利公开了一种粉末涂料的物料收集装置),它包括机架,所述机架上设有分别用于收集粉末涂料的第一腔室、收集块状涂料的第二腔室,所述第二腔室内设有用于研磨粉碎块状涂料的粉碎组件,所述粉碎组件的下方设有过筛板,所述第一腔室与第二腔室的底部连通,所述第一腔室的底部设有物料出口。它虽然可以对块状涂料进行二次粉碎研磨,有效减少重新投入生产线的块状涂料,但是此装置对块状涂料里的水分未处理,而且其过滤的筛网是静置的,容易造成粉末涂料堆积,影响筛网的过滤效果,鉴于此,提供一种粉末涂料的物料收集装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种既能在粉碎块状涂料时去除其中的水分,又能提高筛网过滤效果的粉末涂料的物料收集装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种粉末涂料的物料收集装置,包括物料筒,所述物料筒顶部中间处设有第一电机,所述第一电机通过驱动轴连接有转动杆,所述转动杆上设有若干个粉碎叶片,所述物料筒顶部还设有加热装置,所述加热装置贯穿物料筒的顶部连接有加热管,所述物料筒内侧靠近底部设有固定圈块,所述固定圈块上设有若干个弹簧,所述弹簧的另一端连接有活动圈块,所述活动圈块上设有筛网,所述物料筒外侧对称安装有第二电机,所述第二电机的驱动轴贯穿物料筒连接有转动块,所述转动块与活动圈块相配合。
[0006]优选地,所述加热管靠近物料筒的内侧环绕粉碎叶片外侧设置。
[0007]优选地,所述物料筒底部设有导料筒,所述导料筒的底部设有出料口,所述出料口上设有阀门。
[0008]优选地,所述转动块为椭圆形结构。
[0009]优选地,所述物料筒顶部设有入料口。
[0010]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、通过在物料筒内圈设置加热装置,使得物料在粉碎的过程中不断蒸发里面水
分,提高了粉碎效果。
[0012]2、通过设置活动圈块、筛网、弹簧、固定圈块、转动块和第二电机组成的振动式筛网结构,通过不断振动筛网提高了筛网的过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的示意图;
[0014]图2为本技术实施例的局部剖视图;
[0015]图3为本技术实施例的立体示意图;
[0016]图4为本技术实施例的活动圈块处的局部立体意图。
[0017]图中:11、物料筒;12、导料筒;13、入料口;14、出料口;21、活动圈块;22、固定圈块;23、弹簧;24、筛网;25、第二电机;26、转动块;31、加热装置;32、加热管;41、第一电机;42、转动杆;43、粉碎叶片;5、阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]一种粉末涂料的物料收集装置,请参阅图1-4,包括物料筒11,物料筒11 顶部中间处设有第一电机41,第一电机41通过驱动轴连接有转动杆42,转动杆42上设有若干个粉碎叶片43,通过第一电机41给转动杆42提供动力,从而带动粉碎叶片对物料进行粉碎,物料筒11顶部还设有加热装置31,加热装置31贯穿物料筒11的顶部连接有加热管32,通过加热装置31给加热管32加热,从而给物料筒11内提供热量,物料筒11内侧靠近底部设有固定圈块22,固定圈块22固定设在物料筒11内,固定圈块22上设有若干个弹簧23,数量不低于两个,且大小结构相同,弹簧23的另一端连接有活动圈块21,活动圈块21靠弹簧23支撑,也就随弹簧23的形变而发生移动,活动圈块21上设有筛网24,筛网24由于是固定在活动圈块21上的,所以也将随活动圈块的移动而移动,物料筒11外侧对称安装有第二电机25,第二电机25的驱动轴贯穿物料筒11连接有转动块26,转动块26与活动圈块21相配合,通过第二电机25 给转动块26提供旋转的动力,转动块26由于是不规则的结构,所以自身在转动的过程中会间断性的压缩到活动圈块21,导致活动圈块21向下移动压缩到弹簧23,当压缩的力消失时,弹簧23由于复原而向上推动活动圈块21,使得活动圈块21又向上移动,当转动块又压缩到活动圈块21时,重复刚才的移动轨迹,周而复始上下往复运动,由于转动块26在第二电机25的作用下,作高速的旋转转动,使得活动圈块21和弹簧23的运动也作高速振动,进而使得筛网24作高速振动。
[0020]请参阅图1和图2,加热管32靠近物料筒11的内侧环绕粉碎叶片43外侧设置,使得在给物料加热的过程中,不影响粉碎物料的进行。
[0021]请参阅图1-3,物料筒11底部设有导料筒12,导料筒12的斜坡结构便于物料随重力下落,导料筒12的底部设有出料口14,通过出料口14便于将物料导出包装,出料口14上设有阀门5,通过阀门5控制物料是否导出。
[0022]请参阅图1,转动块26为椭圆形结构,此结构便于形成稳定的有规律的振动。
[0023]请参阅图1-3,物料筒11顶部设有入料口13,通过入料口13将代加工物料加入到物料筒11内。
[0024]工作原理:将待处理的块状涂料通过入料口13加入到物料筒11内,块状涂料会首先落在活动圈块21和筛网24上,加好后打开加热装置31给加热管 32加热,然后打开第一电机41驱动粉碎叶片43开始高速旋转粉碎,块状涂料在加热中水分被不断蒸发,同时被粉碎叶片43不断击打拍碎,更多的接触到加热管,水分更多的被蒸发,达到真正高效的粉碎,接着打开所有第二电机25 来驱动转动块26高速旋转,从而驱动活动圈块21和筛网24的高速振动,把粉碎过后的粉末状涂料高效的筛选落到导料筒12内,未完全粉碎的块状涂料依旧在物料筒11内接受高温和粉碎,同时避免了粉末状涂料在筛网处积聚,影响成品下落到下一环节,提高了粉碎筛选的效果。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的物料收集装置,其特征是:包括物料筒(11),所述物料筒(11)顶部中间处设有第一电机(41),所述第一电机(41)通过驱动轴连接有转动杆(42),所述转动杆(42)上设有若干个粉碎叶片(43),所述物料筒(11)顶部还设有加热装置(31),所述加热装置(31)贯穿物料筒(11)的顶部连接有加热管(32),所述物料筒(11)内侧靠近底部设有固定圈块(22),所述固定圈块(22)上设有若干个弹簧(23),所述弹簧(23)的另一端连接有活动圈块(21),所述活动圈块(21)上设有筛网(24),所述物料筒(11)外侧对称安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的驱动轴贯穿物料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:淮安凯佳粉末涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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