一种玻璃盖板外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，公开了一种玻璃盖板外观检测设备，包括机架、送料通道、短边检测机构、平面检测机构和长边检测机构。送料通道沿第一方向设置于机架上，且沿第一方向，送料通道的一侧依次设置短边检测机构、平面检测机构和长边检测机构；送料通道用于运载玻璃盖板依次经过短边检测机构、平面检测机构和长边检测机构，以完成对玻璃盖板的两条短边、平面以及两条长边的外观检测。其优点在于，结构简单，通过短边检测机构、平面检测机构和长边检测机构分别全面检测玻璃盖板的两条短边、平面以及两条长边，且整个过程，玻璃盖板都在送料通道上，不对玻璃盖板进行二次转载，避免了二次转载可能带来的污染或损害，提高了检测精度。高了检测精度。高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板外观检测设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种玻璃盖板外观检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃盖板广泛应用于3C电子产品的显示屏器件上，例如手机、智能手表、车载显示屏以及显示器等电子产品均需要玻璃盖板。
[0003]玻璃盖板的外观品质直接影响电子产品的品质，因此玻璃盖板的外观检测是电子产品生产过程中的重要环节。一般的玻璃盖板呈长方形板状，不同产品的玻璃盖板形状上会有一些差异，主要是玻璃盖板的两条长边和两条短边的差异。目前的外观检测设备虽然能够对玻璃盖板的外观进行缺陷检测，但是其一般只设有一个外观检测机构来完成对玻璃盖板的外观检测，该类外观检测机构不能够对玻璃盖板的平面、两条长边和两条短边分别进行全面的缺陷检测，检测精度低。
[0004]针对以上问题，亟需提供一种玻璃盖板外观检测设备，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种玻璃盖板外观检测设备，其结构简单，能够完成对玻璃盖板的平面、两条长边和两条短边的全面外观检测，进而提高检测精度。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种玻璃盖板外观检测设备，包括：
[0008]机架；
[0009]送料通道，沿第一方向设置于所述机架上，且沿所述第一方向，所述送料通道的一侧依次设置有短边检测机构、平面检测机构和长边检测机构；
[0010]所述送料通道用于承载并运送玻璃盖板依次经过所述短边检测机构、所述平面检测机构和所述长边检测机构，以完成对所述玻璃盖板的两条短边、平面以及两条长边的外观检测。
[0011]可选地，所述送料通道包括：
[0012]至少两段单元送料通道，各所述单元送料通道沿所述第一方向依次排列连通，以形成所述送料通道，且各所述单元送料通道可拆卸地设置于所述机架上。
[0013]可选地，所述单元送料通道包括：
[0014]料道主体，沿所述第一方向可拆卸地设置于所述机架上，所述料道主体的上方形成用于输送所述玻璃盖板的输送空间；
[0015]输送组件，沿所述第一方向设置于所述料道主体上，所述输送组件位于所述输送空间的下方，以用于运输所述玻璃盖板。
[0016]可选地，所述短边检测机构包括：
[0017]短边检测滑动部件，沿所述第一方向设置于所述机架上；
[0018]短边检测摄像部件，设置于所述短边检测滑动部件的输出端，所述短边检测摄像
部件能沿所述第一方向滑动，以调整所述短边检测摄像部件与所述送料通道的相对位置。
[0019]可选地，所述短边检测摄像部件包括：
[0020]第一短边检测组件，设置于所述短边检测滑动部件的输出端，所述第一短边检测组件用于检测所述玻璃盖板的一条短边；
[0021]第二短边检测组件，设置于所述短边检测滑动部件的输出端，所述第二短边检测组件用于检测所述玻璃盖板的另一条短边。
[0022]可选地，所述长边检测机构包括：
[0023]第一长边检测部件，设置于所述机架上，所述第一长边检测部件用于检测所述玻璃盖板的一条长边；
[0024]第二长边检测部件，设置于所述机架上，所述第二长边检测部件用于检测所述玻璃盖板的另一条长边。
[0025]可选地，所述第二长边检测部件能够沿垂直于所述第一方向的第二方向移动限定距离的滑动设置于所述机架上。
[0026]可选地，所述平面检测机构包括：
[0027]平面检测滑动部件，沿所述第一方向设置于所述机架上；
[0028]平面检测摄像部件，设置于所述平面检测滑动部件的输出端，所述平面检测摄像部件能沿所述第一方向滑动，以调整与所述送料通道的相对位置。
[0029]可选地，所述送料通道和与其对应设置的所述短边检测机构、所述平面检测机构以及所述长边检测机构形成一组外观检测流水线，所述外观检测流水线至少有两组，各所述外观检测流水线沿所述第一方向平行且并排的设置于所述机架上。
[0030]可选地，所述玻璃盖板外观检测设备还包括：
[0031]光源组件，设置于所述机架上，所述光源组件用于向所述短边检测机构、所述平面检测机构和所述长边检测机构提供照明。
[0032]本技术的有益效果为：
[0033]本技术的玻璃盖板外观检测设备通过送料通道实现将玻璃盖板依次输送经过短边检测机构、平面检测机构和长边检测机构，进而完成对玻璃盖板的两条短边、平面和两条长边的外观检测，其结构简单；同时，其采用短边检测机构单独检测玻璃盖板的两条短边的外观，平面检测机构单独检测玻璃盖板的平面的外观，长边检测机构单独检测玻璃盖板的两条长边的外观，实现了对玻璃盖板的两条短边、平面、以及两条长边的全面细致检测，且整个检测过程中，玻璃盖板都在送料通道上，不对玻璃盖板进行二次转载，避免了二次装载容易对玻璃盖板造成污染或者损害的问题，提高了检测的精度。
附图说明
[0034]图1是本技术提供的玻璃盖板外观检测设备的结构示意图；
[0035]图2是本技术提供的送料通道以及定位机构安装于机架上的结构示意图；
[0036]图3是本技术提供的单元送料通道以及定位机构的结构示意图；
[0037]图4是本技术提供的短边检测机构及短边照明灯的结构示意图；
[0038]图5是本技术提供的平面检测机构和平面照明灯的结构示意图；
[0039]图6是本技术提供的第一长边检测部件及相应的第一长边照明灯的结构示意
图；
[0040]图7是本技术提供的第二长边检测部件及相应的第二长边照明灯的结构示意图。
[0041]图中：
[0042]100
‑
玻璃盖板；
[0043]X
‑
第一方向；Y
‑
第二方向；Z
‑
第三方向；
[0044]1‑
机架；
[0045]2‑
送料通道；21
‑
单元送料通道；211
‑
料道主体；2111
‑
第一主体；2112
‑
第二主体；212
‑
输送组件；2121
‑
第一传送皮带；2122
‑
第一从动轮；2123
‑
第二传送皮带；2124
‑
第二从动轮；2125
‑
第一驱动电机；2126
‑
第二驱动电机；
[0046]3‑
短边检测机构；31
‑
短边检测滑动部件；311
‑
短边检测滑轨；312
‑
第一短边检测滑块；313
‑
第二短边检测滑块；314
‑
短边照明灯滑块；32
‑
短边检测摄像部件；321
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板外观检测设备，其特征在于，包括：机架(1)；送料通道(2)，沿第一方向设置于所述机架(1)上，且沿所述第一方向，所述送料通道(2)的一侧依次设置有短边检测机构(3)、平面检测机构(4)和长边检测机构(5)；所述送料通道(2)用于承载并运送玻璃盖板(100)依次经过所述短边检测机构(3)、所述平面检测机构(4)和所述长边检测机构(5)，以完成对所述玻璃盖板(100)的两条短边、平面以及两条长边的外观检测。2.如权利要求1所述的玻璃盖板外观检测设备，其特征在于，所述送料通道(2)包括：至少两段单元送料通道(21)，各所述单元送料通道(21)沿所述第一方向依次排列连通，以形成所述送料通道(2)，且各所述单元送料通道(21)可拆卸地设置于所述机架(1)上。3.如权利要求2所述的玻璃盖板外观检测设备，其特征在于，所述单元送料通道(21)包括：料道主体(211)，沿所述第一方向可拆卸地设置于所述机架(1)上，所述料道主体(211)的上方形成用于输送所述玻璃盖板(100)的输送空间；输送组件(212)，沿所述第一方向设置于所述料道主体(211)上，所述输送组件(212)位于所述输送空间的下方，以用于运输所述玻璃盖板(100)。4.如权利要求1所述的玻璃盖板外观检测设备，其特征在于，所述短边检测机构(3)包括：短边检测滑动部件(31)，沿所述第一方向设置于所述机架(1)上；短边检测摄像部件(32)，设置于所述短边检测滑动部件(31)的输出端，所述短边检测摄像部件(32)能沿所述第一方向滑动，以调整所述短边检测摄像部件(32)与所述送料通道(2)的相对位置。5.如权利要求4所述的玻璃盖板外观检测设备，其特征在于，所述短边检测摄像部件(32)包括：第一短边检测组件(321)，设置于所述短边检测滑动部件(31)的输出端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许迪，王仕佳，王文宁，王凯，
申请(专利权)人：深圳市伯为智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：