一种玻璃多轴检测平台制造技术

技术编号:33687990 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-05 23:01
本实用新型专利技术涉及一种玻璃多轴检测平台,包括机台、台面、玻璃载台、背光灯,机台后侧设有立架,立架设有升降滑轨、升降丝杠以及升降导柱,升降滑轨设有相机导向板和辅助光源滑座,升降丝杠与相机导向板螺纹配合,辅助光源滑座设有阻尼滑套,辅助光源滑座设有上水平滑轨和上水平导柱,辅助光源滑座设有辅助光源座,辅助光源座铰接有辅助光源安装座,辅助光源安装座设有辅助光源灯,相机导向板为向上凸起的扇形板,相机导向板设有相机滑座,相机滑座设有检测相机,玻璃载台包括中水平导柱和中水平丝杠、水平滑座、玻璃架,玻璃架为开口向右的U形,玻璃架顶部设有下沉式台阶,台面上设有水平电机。本实用新型专利技术检测效率高,增加检测项目。增加检测项目。增加检测项目。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃多轴检测平台


[0001]本技术涉及玻璃检测设备,特别涉及一种玻璃多轴检测平台。

技术介绍

[0002]玻璃为常用的透明材料,玻璃在制造过程中易出现斑点、气泡以及褶皱等缺陷,影响玻璃的透光性和美观性,因此对于玻璃要求比较高的场合,通常需要对玻璃进行相机检测,现有相机检测将玻璃放置在在载台上手工调整玻璃位置以及相机位置实现玻璃的检测,此种方式导致检测效率低,检测结果不稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种玻璃多轴检测平台。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃多轴检测平台,包括机台、设置于所述机台顶面的台面、设置于所述台面顶部的玻璃载台、设置于所述台面下方所述机台上的 背光灯,所述台面设有上下贯穿所述台面的打光孔,所述背光灯位于所述打光孔正下方,所述机台后侧设有竖直的立架,所述立架上设有竖直的升降滑轨、升降丝杠以及升降导柱,所述升降滑轨上设有沿所述升降滑轨升降的相机导向板和辅助光源滑座,所述辅助光源滑座位于所述相机导向板下方,所述升降丝杠顶部设有手轮,所述升降丝杠与所述相机导向板螺纹配合,所述辅助光源滑座设有与所述升降导柱配合的阻尼滑套,所述辅助光源滑座上设有左右水平延伸的上水平滑轨和上水平导柱,所述辅助光源滑座上设有与所述上水平滑轨和所述上水平导柱配合的辅助光源座,所述辅助光源座上铰接有辅助光源安装座,所述辅助光源安装座上设有辅助光源灯,所述辅助光源安装座与所述辅助光源座之间的铰接轴线前后水平延伸,所述辅助光源座上螺纹连接有顶紧所述上水平导柱的锁止螺钉,所述相机导向板为向上凸起的扇形板,所述相机导向板上设有沿所述相机导向板顶部边缘滑动的相机滑座,所述相机滑座上设有镜头朝下的检测相机,所述玻璃载台包括设置于所述台面顶面且左右延伸的中水平导柱和中水平丝杠、与所述中水平导柱配合且沿所述中水平导柱配合的水平滑座、设置于所述水平滑座顶部右侧的玻璃架,所述玻璃架为开口向右的U形,所述玻璃架顶部设有沿所述玻璃架内壁延伸的下沉式台阶,所述台面上设有与所述中水平丝杠配合的水平电机,所述水平滑座与所述中水平丝杠配合。
[0005]上述设计中利用扇形的相机导向板实现相机角度和高度的调整,通过设有下沉式台阶的玻璃架实现玻璃的快速取放,利用升降的辅助光源滑座实现辅助光源水平位置的调整,通过水平滑座实现玻璃水平方向的自动移动,进而实现对玻璃的自动多角度检测,提高检测效率,增加检测项目。
[0006]作为本设计的进一步改进,所述机台上设有左右延伸的下水平导柱和下水平丝杠、与所述下水平丝杠驱动连接的下驱动电机,所述下水平导柱上设有沿所述下水平导柱左右滑动的下灯光滑座,所述背光灯设置于所述下灯光滑座顶部且光照方向朝上。下灯光滑座实现检测过程中的灯光移动,便于更加精确的检测。
[0007]作为本设计的进一步改进,所述相机导向板上下两侧设有沿边缘延伸的导向槽,所述相机滑座上设有与所述导向槽配合的导向轮。导向性好,结构简单。
[0008]作为本设计的进一步改进,所述相机导向板上设有左右水平延伸的上水平丝杠,所述上水平丝杠驱动连接有上驱动电机,所述上水平丝杠上配合有上螺母,所述上螺母上设有竖直的驱动导柱,所述驱动导柱上配合有沿所述驱动导柱上下滑动的滑套,所述滑套与所述相机滑座转动连接且转动轴线前后水平延伸。实现相机角度的自动调整,调整方便。
[0009]本技术的有益效果是:本技术利用扇形的相机导向板实现相机角度和高度的调整,通过设有下沉式台阶的玻璃架实现玻璃的快速取放,利用升降的辅助光源滑座实现辅助光源水平位置的调整,通过水平滑座实现玻璃水平方向的自动移动,进而实现对玻璃的自动多角度检测,提高检测效率,增加检测项目。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的整体结构示意图。
[0012]图2是本技术的相机导向板截面示意图。
[0013]图3是本技术的玻璃架立体示意图。
[0014]在图中1.机台,2.上螺母,3.驱动导柱,4.手轮,5.辅助光源座,6.锁止螺钉,7.辅助光源灯,8.中水平丝杠,9.背光灯,10.升降滑轨,11.升降导柱,12.辅助光源安装座,13.中水平导柱,14.水平电机,15.台面,16.下驱动电机,17.阻尼滑套,18.下水平导柱,19.下水平丝杠,20.下灯光滑座,21.上水平滑轨,22.辅助光源滑座,23.上水平导柱,24.升降丝杠,25.导向轮,26.玻璃架,27.水平滑座,28.上水平丝杠,29.滑套,30.相机导向板,31.打光孔,32.立架,33. 相机滑座,34.上驱动电机,35.检测相机,36.导向槽,37.下沉式台阶。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0016]实施例:一种玻璃多轴检测平台,包括机台1、设置于所述机台1顶面的台面15、设置于所述台面15顶部的玻璃载台、设置于所述台面15下方所述机台1上的 背光灯9,所述台面15设有上下贯穿所述台面15的打光孔31,所述背光灯9位于所述打光孔31正下方,所述机台1后侧设有竖直的立架32,所述立架32上设有竖直的升降滑轨10、升降丝杠24以及升降导柱11,所述升降滑轨10上设有沿所述升降滑轨10升降的相机导向板30和辅助光源滑座22,所述辅助光源滑座22位于所述相机导向板30下方,所述升降丝杠24顶部设有手轮4,所述升降丝杠24与所述相机导向板30螺纹配合,所述辅助光源滑座22设有与所述升降导柱11配合的阻尼滑套17,所述辅助光源滑座22上设有左右水平延伸的上水平滑轨21和上水平导柱23,所述辅助光源滑座22上设有与所述上水平滑轨21和所述上水平导柱23配合的辅助光源座5,所述辅助光源座5上铰接有辅助光源安装座12,所述辅助光源安装座12上设有辅助光源灯7,所述辅助光源安装座12与所述辅助光源座5之间的铰接轴线前后水平延伸,所述辅助光源座5上螺纹连接有顶紧所述上水平导柱23的锁止螺钉6,所述相机导向板30为向上凸起的扇形板,所述相机导向板30上设有沿所述相机导向板30顶部边缘滑动的相机滑座33,
所述相机滑座33上设有镜头朝下的检测相机35,所述玻璃载台包括设置于所述台面15顶面且左右延伸的中水平导柱13和中水平丝杠8、与所述中水平导柱13配合且沿所述中水平导柱13配合的水平滑座27、设置于所述水平滑座27顶部右侧的玻璃架26,所述玻璃架26为开口向右的U形,所述玻璃架26顶部设有沿所述玻璃架26内壁延伸的下沉式台阶37,所述台面15上设有与所述中水平丝杠8配合的水平电机14,所述水平滑座27与所述中水平丝杠8配合。
[0017]上述设计中利用扇形的相机导向板30实现相机角度和高度的调整,通过设有下沉式台阶37的玻璃架26实现玻璃的快速取放,利用升降的辅助光源滑座22实现辅助本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃多轴检测平台,包括机台、设置于所述机台顶面的台面、设置于所述台面顶部的玻璃载台、设置于所述台面下方所述机台上的 背光灯,所述台面设有上下贯穿所述台面的打光孔,所述背光灯位于所述打光孔正下方,其特征在于,所述机台后侧设有竖直的立架,所述立架上设有竖直的升降滑轨、升降丝杠以及升降导柱,所述升降滑轨上设有沿所述升降滑轨升降的相机导向板和辅助光源滑座,所述辅助光源滑座位于所述相机导向板下方,所述升降丝杠顶部设有手轮,所述升降丝杠与所述相机导向板螺纹配合,所述辅助光源滑座设有与所述升降导柱配合的阻尼滑套,所述辅助光源滑座上设有左右水平延伸的上水平滑轨和上水平导柱,所述辅助光源滑座上设有与所述上水平滑轨和所述上水平导柱配合的辅助光源座,所述辅助光源座上铰接有辅助光源安装座,所述辅助光源安装座上设有辅助光源灯,所述辅助光源安装座与所述辅助光源座之间的铰接轴线前后水平延伸,所述辅助光源座上螺纹连接有顶紧所述上水平导柱的锁止螺钉,所述相机导向板为向上凸起的扇形板,所述相机导向板上设有沿所述相机导向板顶部边缘滑动的相机滑座,所述相机滑座上设有镜头朝下的检测相机,所述玻璃载台包括设置于所述台面顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国峰
申请(专利权)人:苏州肯美特设备集成有限公司
类型:新型
国别省市:

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