新能源电池托盘加工中心及应用该加工中心的加工方法技术

技术编号:33794062 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-12 14:53
本申请涉及电池托盘加工的技术领域,尤其涉及一种新能源电池托盘加工中心及应用该加工中心的加工方法,包括托盘夹持输送装置、托盘存放架和托盘夹持定位架;还包括盘面加工装置和盘侧加工装置,盘面加工装置和盘侧加工装置配合加工电池托盘;还包括:存料,将电池托盘导入托盘存放架内;取料,驱动托盘夹持输送装置夹持电池托盘输送至托盘夹持定位架处;装夹,将电池托盘定位夹持在托盘夹持定位架上;加工,驱动盘面加工装置和/或盘侧加工装置同步加工电池托盘;下料,驱动托盘夹持输送装置夹持电池托盘并输送至托盘存放架内。本申请具有减少电池托盘加工过程中二次搬运、多次装夹并重新对刀等问题,提高电池托盘加工效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
新能源电池托盘加工中心及应用该加工中心的加工方法


[0001]本申请涉及电池托盘加工的
,尤其是涉及一种新能源电池托盘加工中心及应用该加工中心的加工方法。

技术介绍

[0002]目前,新能源汽车技术发展迅速,主要以纯电动车型和插电混动车型为主,两种车型最为基础的部分即电池模组。电池模组主要由电池及承载电池的电池托盘构成,电池整体固定于电池托盘内并通过电池托盘实现与汽车其他部件进行装配组合。
[0003]相关技术中,电池托盘主体通常采用多块铝板进行拼接、焊接而成,然后根据后续装配需求继续对电池托盘进行一系列如钻孔、铣削等加工,从而最终实现电池托盘的高精度、高平整度,满足电池模组装配及汽车装配的需求。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现电池托盘加工工艺需求较多时,需要使用较多加工设备,存在二次搬运、多次装夹并重新对刀等问题,直接导致加工流程工序繁杂、加工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了减少电池托盘加工过程中二次搬运、多次装夹并重新对刀等问题,提高电池托盘加工效率,本申请提供一种新能源电池托盘加工中心及应用该加工中心的加工方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种新能源电池托盘加工中心采用如下的技术方案:一种新能源电池托盘加工中心,包括托盘夹持输送装置和沿所述托盘夹持输送装置的夹持输送路径设置的托盘夹持定位架;还包括相对所述托盘夹持定位架分别设置的盘面加工装置和盘侧加工装置,所述盘面加工装置和盘侧加工装置用于配合加工所述托盘夹持定位架上的电池托盘。<br/>[0007]通过采用上述技术方案,操作人员驱动托盘夹持输送装置夹取待加工的电池托盘并输送至托盘夹持定位架处,通过托盘夹持定位架夹持定位待加工的电池托盘,接着通过驱动盘面加工装置和盘侧加工装置配合针对电池托盘进行钻孔、铣削等加工,从而完成对电池托盘的加工作业,加工完成后的电池托盘通过托盘夹持输送装置再次夹持、输送并存放,方便操作人员取放、转运等,有利于减少电池托盘加工过程中二次搬运、多次装夹并重新对刀等问题,提高电池托盘加工效率。
[0008]在一个具体的可实施方案中,还包括沿所述托盘夹持输送装置的夹持输送路径设置的托盘存放架,所述托盘存放架包括基座、滑移连接所述基座的滑台和设置在所述滑台上的若干限位架,所述限位架上形成有供电池托盘导入的取放口;所述滑台上设置有用于驱动所述滑台朝向所述托盘夹持输送装置的夹持输送端移动的供料驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案,若干限位架均可存放电池托盘,取放口便于托盘夹持输送装置灵活取放电池托盘,前一个电池托盘由托盘夹持输送装置取走后,操作人员驱动供
料驱动组件即可驱动滑台上放置待加工的电池托盘的限位架朝向托盘夹持输送装置的夹持端移动,方便托盘夹持输送装置夹取下一个电池托盘,提高取料效率。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述托盘夹持输送装置包括架设在所述托盘存放架一侧的输送横梁、沿所述输送横梁轴向滑移连接所述输送横梁的输送台、沿水平方向滑移连接所述输送台的平移台和纵向滑移连接所述平移台的升降台,所述升降台上设置有用于由所述托盘存放架取放电池托盘的取放组件;所述输送台上设置有用于驱动所述输送台滑移的动力组件一,所述平移台上设置有用于驱动所述平移台朝向背离所述输送横梁滑移的动力组件二,所述平移台上设置有用于驱动所述升降台滑移的动力组件三。
[0011]通过采用上述技术方案,操作人员通过驱动动力组件一即可带动取放组件沿输送横梁调节取放电池托盘的位置,通过驱动动力组件二即可带动取放组件水平移动,从而扩大可夹取电池托盘的范围,通过驱动动力组件三即可带动取放组件升降运动,从而调节取放组件取放电池托盘的高度。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述取放组件包括连接所述升降台的夹持臂,所述夹持臂的一端纵向延伸至所述升降台的下方并安装有回转气缸一,所述夹持臂上相对所述回转气缸一的夹持端设置有夹板,所述回转气缸一的活塞杆收缩时,所述回转气缸一的夹持端相对所述夹板夹持电池托盘。
[0013]通过采用上述技术方案,操作人员通过回转气缸一及夹板取放电池托盘过程中,先调整夹持臂位置直至电池托盘的待夹持端位于回转气缸一的夹持端和夹板之间,然后驱动回转气缸一的活塞杆收缩,从而使回转气缸一的夹持端旋转至配合夹板夹持电池托盘,需要放回电池托盘时,再次驱动回转气缸一的活塞杆伸长,从而使回转气缸一的夹持端转离电池托盘,实现快速取放电池托盘。
[0014]在一个具体的可实施方案中,所述托盘夹持定位架包括相对所述盘面加工装置纵向架设的定位面板,所述定位面板的立面供电池托盘的盘面定位贴合,所述定位面板上设置有用于承托电池托盘的托座;所述定位面板上设置有若干用于相对所述定位面板的立面夹持电池托盘的夹持定位组件一,所述定位面板上设置有若干用于限制电池托盘沿所述定位面板的立面滑移的夹持定位组件二。
[0015]通过采用上述技术方案,定位面板的立面为电池托盘提供基础贴合定位面,托座为电池托盘提供基础承载作用,然后通过若干夹持定位组件一和夹持定位组件二夹持定位电池托盘,提高电池托盘定位精度及加工过程中稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述夹持定位组件一包括设置在所述定位面板上的回转气缸二,所述回转气缸二的活塞杆收缩时,所述回转气缸二的夹持端相对所述定位面板夹持电池托盘;所述夹持定位组件二包括设置在所述定位面板上的抵推缸,所述抵推缸的活塞杆端部设置有用于抵贴电池托盘侧面的抵紧垫。
[0017]通过采用上述技术方案,操作人员通过驱动回转气缸二的活塞杆收缩即可快速相对定位面板夹持电池托盘,再次驱动回转气缸二的活塞杆伸长即可释放电池托盘,配合抵推缸及抵紧垫进一步加强待加工的电池托盘的定位精度及稳定性,提高电池托盘夹持定位
的便捷性。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述盘面加工装置包括若干平行设置的加工横梁一,且若干所述加工横梁一纵向依次布置;所述加工横梁一上沿自身轴向滑移设置有滑座一,且所述滑座一上设置有用于驱动所述滑座一滑移的驱动组件一;所述滑座一上沿水平方向滑移设置有滑座二,所述滑座二的滑移方向垂直于所述滑座一的滑移方向,且所述滑座二上设置有用于驱动所述滑座二滑移的驱动组件二;所述滑座二上沿纵向滑移设置有滑座三,所述滑座三上安装有加工主轴一,且所述滑座二上设置有用于驱动所述滑座三滑移的驱动组件三。
[0019]通过采用上述技术方案,操作人员根据电池托盘尺寸灵活设置加工横梁一的数量,对应的将电池托盘纵向布置进行加工,每根加工横梁一上的加工主轴一同步独立沿对应加工横梁一滑移并进给加工,有利于提高电池托盘加工效率,通过驱动组件一带动滑座一沿横梁移动,从而实现加工主轴一沿加工横梁一轴向移动,通过驱动组件二带动滑座二沿水平方向滑移,从而实现加工主轴一的进给运动,通过驱动组件三带动滑座三纵向滑移,从而实现加工主轴一纵向运动,有利于扩大每个加工主轴一的加工范围。
[0020]在一个具体的可实施方案中,所述加工横梁一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池托盘加工中心,其特征在于:包括托盘夹持输送装置(1)和沿所述托盘夹持输送装置(1)的夹持输送路径设置的托盘夹持定位架(3);还包括相对所述托盘夹持定位架(3)分别设置的盘面加工装置(4)和盘侧加工装置(5),所述盘面加工装置(4)和盘侧加工装置(5)用于配合加工所述托盘夹持定位架(3)上的电池托盘。2.根据权利要求1所述的新能源电池托盘加工中心,其特征在于:还包括沿所述托盘夹持输送装置(1)的夹持输送路径设置的托盘存放架(2),所述托盘存放架(2)包括基座(21)、滑移连接所述基座(21)的滑台(22)和设置在所述滑台(22)上的若干限位架(23),所述限位架(23)上形成有供电池托盘导入的取放口(231);所述滑台(22)上设置有用于驱动所述滑台(22)朝向所述托盘夹持输送装置(1)的夹持输送端移动的供料驱动组件。3.根据权利要求1所述的新能源电池托盘加工中心,其特征在于:所述托盘夹持输送装置(1)包括架设在所述托盘存放架(2)一侧的输送横梁(11)、沿所述输送横梁(11)轴向滑移连接所述输送横梁(11)的输送台(12)、沿水平方向滑移连接所述输送台(12)的平移台(13)和纵向滑移连接所述平移台(13)的升降台(14),所述升降台(14)上设置有用于由所述托盘存放架(2)取放电池托盘的取放组件(18);所述输送台(12)上设置有用于驱动所述输送台(12)滑移的动力组件一(15),所述平移台(13)上设置有用于驱动所述平移台(13)朝向背离所述输送横梁(11)滑移的动力组件二(16),所述平移台(13)上设置有用于驱动所述升降台(14)滑移的动力组件三(17)。4.根据权利要求3所述的新能源电池托盘加工中心,其特征在于:所述取放组件(18)包括连接所述升降台(14)的夹持臂(181),所述夹持臂(181)的一端纵向延伸至所述升降台(14)的下方并安装有回转气缸一(182),所述夹持臂(181)上相对所述回转气缸一(182)的夹持端设置有夹板(183),所述回转气缸一(182)的活塞杆收缩时,所述回转气缸一(182)的夹持端相对所述夹板(183)夹持电池托盘。5.根据权利要求1所述的新能源电池托盘加工中心,其特征在于:所述托盘夹持定位架(3)包括相对所述盘面加工装置(4)纵向架设的定位面板(31),所述定位面板(31)的立面供电池托盘的盘面定位贴合,所述定位面板(31)上设置有用于承托电池托盘的托座(32);所述定位面板(31)上设置有若干用于相对所述定位面板(31)的立面夹持电池托盘的夹持定位组件一(33),所述定位面板(31)上设置有若干用于限制电池托盘沿所述定位面板(31)的立面滑移的夹持定位组...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晶陈建杰冯学胜
申请(专利权)人:湖南宁庆航空航天智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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