一种电子布验布流转装置及流转方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电子布验布流转装置及流转方法，涉及玻纤制造技术领域，解决了现有验布过程中人工搬运铁布架耗费体力、效率低下的技术问题。该装置包括设置于验布室上层或验布室下层的输送夹层，且层设的输送夹层与验布室之间通过提升装置相衔接，节省空间，输送夹层作为无人区域进行布架或携带布卷的布架的运送，两层空间之间不相互妨碍，满足验布室的无尘环境要求。用于承载布卷的布架仅在输送夹层及提升装置上循环流转，验布室内没有布架流转，无需人工搬运布架，节省了人力物力，也大大提高了验布效率；当验布室产能加大时，由于无需大量周转布架，不但节省空间，也减少了安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种电子布验布流转装置及流转方法


[0001]本专利技术涉及玻纤制造
，尤其是涉及一种电子布验布流转装置及流转方法。

技术介绍

[0002]玻纤电子布制造过程中，在经过后处理工艺后的布卷一般叫待验布，经过验布后叫成品布。验布工艺需要把待验布卷从放布卷的铁布架上拿下来，装到验布机上，把空铁布架用拖板车拖到验布机出布的一侧，验完布后再把验完的成品布放到铁布架上运到成品库存储。
[0003]现有技术一般为输送系统把待验布送到验布室，然后验布室工人用拖板车搬运铁布架。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]在验布室内用拖板车搬运铁布架耗费体力，效率低下。当验布室产能增加时，验布室有大量铁布架需要周转，占用空间，而且有一定安全隐患。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电子布验布流转装置及流转方法，至少解决现有技术中存在的验布过程中人工搬运铁布架耗费体力、效率低下的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0008]本专利技术提供的一种电子布验布流转装置，包括：
[0009]输送夹层，其设置于验布室的上层或验布室的下层，且层设的所述输送夹层与所述验布室之间通过提升装置相衔接，用于承载布卷的布架在所述输送夹层及所述提升装置上循环流转。
[0010]可选地，所述输送夹层内设置有环形轨道，所述提升装置设置于所述环形轨道与所述验布室之间，以将所述输送夹层和所述验布室两个空间对接；所述环形轨道上设置有输送车。
[0011]可选地，所述提升装置包括验布提升机和成品布提升机，所述验布提升机与所述成品布提升机分别设置于所述环形轨道的相对侧。
[0012]可选地，至少两个所述验布提升机间隔地设置于所述环形轨道的第一侧，至少两个所述成品布提升机间隔地设置于所述环形轨道的第二侧。
[0013]可选地，所述输送夹层内还设置有后处理支轨，所述后处理支轨的两端分别与任一所述验布提升机以及后处理车间相衔接；所述后处理支轨上设置有穿梭车。
[0014]可选地，所述输送夹层内还设置有移载机和成品输送线体，所述移载机设置于所述环形轨道与所述成品输送线体之间。
[0015]可选地，所述移载机包括移载固定座和凸轮升降货叉，所述凸轮升降货叉安装于
所述移载固定座上；
[0016]其中，所述凸轮升降货叉包括货叉本体、凸轮机构和滑动导轨，所述货叉本体与所述凸轮机构传动连接，且所述货叉本体在所述凸轮机构的驱动下能够沿所述滑动导轨竖直升降。
[0017]可选地，所述验布室内设置有待验布站台、成品布站台和多台验布机，且所述待验布站台设置于靠近所述验布机的进料侧，所述成品布站台设置于靠近所述验布机的出料侧。
[0018]可选地，所述提升装置包括机架、提升机构、载货台、货叉和横移机构，所述提升机构与所述载货台传动连接；所述货叉设置于所述横移机构上，且所述横移机构可滑移设置于所述载货台，使所述货叉于水平方向的至少两个工位之间切换。
[0019]本专利技术提供的一种流转方法，采用以上任一所述的电子布验布流转装置进行布卷的流转；该流转方法包括：
[0020]S1、将进入所述输送夹层的待验布通过所述提升装置运送至所述验布室；
[0021]S2、所述待验布在所述验布室进行验布；
[0022]S3、成品布通过所述提升装置运回所述输送夹层。
[0023]本专利技术提供的电子布验布流转装置和流转方法，在验布室的上层或验布室的下层设置输送夹层，节省空间，且层设的输送夹层与验布室之间通过提升装置相衔接，输送夹层作为无人区域进行布架或携带布卷的布架的运送，两层空间之间不相互妨碍和干扰；由于验布室无叉车等进出，满足验布室的无尘环境要求。用于承载布卷的布架仅在输送夹层及提升装置上循环流转，验布室内没有布架流转，无需人工搬运布架，节省了人力物力，也大大提高了验布效率；当验布室产能加大时，由于无需大量周转布架，不但节省空间，也减少了安全隐患。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术具体实施方式提供的一种电子布验布流转装置输送夹层的俯视结构示意图；
[0026]图2是本专利技术具体实施方式提供的一种电子布验布流转装置验布室的俯视结构示意图；
[0027]图3是本专利技术具体实施方式提供的一种提升机的正视结构示意图，图中示出了提升至上层验布室时的状态；
[0028]图4是本专利技术具体实施方式提供的一种提升机的后视结构示意图；
[0029]图5是本专利技术具体实施方式提供的一种提升机的侧视结构示意图，图中示出了提升机与输送车及穿梭车的位置关系；
[0030]图6是本专利技术具体实施方式提供的一种待验布提升机的侧视结构示意图；
[0031]图7是移载机与环形轨道及成品输送线体的对接关系示意图；
[0032]图8是本专利技术具体实施方式提供的一种移载机的结构示意图；
[0033]图9是本专利技术具体实施方式提供的一种凸轮升降货叉的正视结构示意图；
[0034]图10是凸轮升降货叉的侧视结构示意图；
[0035]图11是本专利技术具体实施方式提供的一种验布流转过程的流程图。
[0036]图中1、环形轨道；2、输送车；3、待验布提升机；31、机架；32、载货台；33、货叉；34、横移机构；35、提升机构；4、成品布提升机；5、后处理支轨；6、穿梭车；7、移载机；71、检测开关；72、移载固定座；73、凸轮升降货叉；731、货叉本体；732、凸轮本体；733、凸轮驱动电机；734、导轨；735、滑块副；736、货叉驱动电机；8、成品输送线体；9、待验布站台；10、成品布站台；11、验布机；12、布架。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0038]如图1和图2所示，本专利技术提供了一种电子布验布流转装置，包括：
[0039]输送夹层，其设置于验布室的上层或验布室的下层，且层设的输送夹层与验布室之间通过提升装置相衔接，用于承载布卷的布架12在输送夹层及提升装置上循环流转。
[0040]在验布室的上层或验布室的下层设置输送夹层，节省空间，且层设的输送夹层与验布室之间通过提升装置相衔接，输送夹层作为无人区域进行布架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子布验布流转装置，其特征在于，包括：输送夹层，其设置于验布室的上层或验布室的下层，且层设的所述输送夹层与所述验布室之间通过提升装置相衔接，用于承载布卷的布架在所述输送夹层及所述提升装置上循环流转。2.根据权利要求1所述的电子布验布流转装置，其特征在于，所述输送夹层内设置有环形轨道，所述提升装置设置于所述环形轨道与所述验布室之间，以将所述输送夹层和所述验布室两个空间对接；所述环形轨道上设置有输送车。3.根据权利要求2所述的电子布验布流转装置，其特征在于，所述提升装置包括验布提升机和成品布提升机，所述验布提升机与所述成品布提升机分别设置于所述环形轨道的相对侧。4.根据权利要求3所述的电子布验布流转装置，其特征在于，至少两个所述验布提升机间隔地设置于所述环形轨道的第一侧，至少两个所述成品布提升机间隔地设置于所述环形轨道的第二侧。5.根据权利要求4所述的电子布验布流转装置，其特征在于，所述输送夹层内还设置有后处理支轨，所述后处理支轨的两端分别与任一所述验布提升机以及后处理车间相衔接；所述后处理支轨上设置有穿梭车。6.根据权利要求2所述的电子布验布流转装置，其特征在于，所述输送夹层内还设置有移载机和成品输送线体，所述移载机设置于所述环形轨道与所述成品输送线体之间。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，万英和，吴振，卢宗慧，于多加，
申请(专利权)人：北自所北京科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：