一种尾丝熔断装置及落卷机制造方法及图纸

技术编号:41223398 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术提供了一种尾丝熔断装置及落卷机,涉及化纤长丝生产技术领域,解决了烧丝机构难以与尾丝接触,难以对尾丝进行熔断的技术问题;该尾丝熔断装置包括框架、发热部、驱动机构和移动部,发热部固定于框架上,驱动机构固定于框架上,并与移动部传动连接,用于驱动移动部在框架上移动,移动部移动时能将伸入框架内的尾丝下压至与发热部接触的位置,从而将尾丝熔断;该尾丝熔断装置可灵活设置于落卷机机头,或与落卷机对接的其他设备端头,减少空间占用,能够对丝锭的尾丝有效熔断,防止飞丝或飘丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤长丝生产,尤其是涉及一种尾丝熔断装置及落卷机


技术介绍

1、在化纤长丝生产工艺的落卷工序环节中,丝锭在卷绕机成型后,其末端纤维由于无法缠紧形成尾丝,在丝锭由卷绕机转运至落卷机的过程中,由于部分尾丝粘连在卷绕机卡盘轴上,若不对尾丝进行熔断或剪断处理,尾丝在落卷机运行过程中易发生牵拉延伸,导致车间内尾丝集聚,在空气作用下形成飞丝或飘丝现象,影响落卷车间设备运行和正常生产。

2、现有技术中公开号为cn204111056 u,名称为“一种化纤长丝落卷机烧丝机构”的技术专利,该烧丝机构利用落卷机自身的运动带动烧丝杆上下移动,通过烧丝杆实现化纤尾丝的烫断。该机构的不足在于:当尾丝发生飘丝或飞丝现象时,烧丝杆难以与尾丝直接接触,对尾丝的烫断效果不佳。

3、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中的烧丝机构如烧丝杆、加热丝等,由于尾丝发生飘丝或飞丝,烧丝机构难以与尾丝接触,难以熔断尾丝,对尾丝的处理效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种尾丝熔断装置及落卷机,以解决现有技术中存在的烧丝机构难以与尾丝接触,难以对尾丝进行熔断的技术问题;本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:

3、本技术提供的尾丝熔断装置,包括框架、发热部、驱动机构和移动部,其中:

4、所述发热部固定于所述框架上,所述驱动机构固定于所述框架上,并与所述移动部传动连接,用于驱动所述移动部在所述框架上移动,所述移动部移动时能将伸入所述框架内的尾丝下压至与所述发热部接触的位置,从而将尾丝熔断。

5、优选的,所述框架竖直设置,所述移动部在竖直方向上可往复移动的设置。

6、优选的,所述移动部包括压板,所述压板的两侧的分别与所述框架的相对两侧滑动连接或滚动连接。

7、优选的,所述框架的侧部设置有直线型的导向轨,所述移动部上设置有滑块,所述滑块与所述导向轨滑动连接,或者,所述移动部上设置有滚轮,所述滚轮与所述导向轨滚动连接。

8、优选的,所述发热部包括加热丝,所述加热丝的两端分别与所述框架的相对两侧连接,所述加热丝水平设置或相较于水平面倾斜设置。

9、优选的,所述尾丝熔断装置还包括至少两个定位块和至少两个定滑轮,其中:

10、两个所述定位块分别连接于所述框架的相对两侧,并与同一根所述加热丝的两端固定连接,所述定滑轮分别固定于所述框架的相对两侧;

11、所述加热丝的至少部分绕于所述定滑轮上,并在两个所述定滑轮的牵引下的呈张紧状态。

12、优选的,所述框架的侧部设置有限位槽,所述限位槽竖直设置,所述定位块通过锁紧件可拆卸连接于所述限位槽内。

13、优选的,所述驱动机构包括驱动装置、传动主轴和从动轮,其中:

14、所述传动主轴转动连接于所述框架的上部,所述驱动装置与所述传动主轴驱动连接,用于带动所述传动主轴转动,所述传动主轴的两端设置有主动轮;

15、所述从动轮转动连接于所述框架的下部,并分别位于所述框架的相对两侧,所述从动轮与对应所述主动轮通过皮带传动或链条传动,所述移动部的端部分别固定于对应所述皮带或所述链条上。

16、优选的,所述尾丝熔断装置还包括张紧机构,所述张紧机构包括调节螺栓、固定块和推移块,其中:

17、所述框架上设置有纵向孔,所述推移块与所述从动轮连接,所述固定块固定于所述框架上,所述调节螺栓穿过所述固定块并与所述固定块螺纹连接,所述调节螺栓的端头与所述推移块相抵靠,用于推动所述推移块沿所述纵向孔移动,从而调节所述从动轮与所述传动主轴之间的距离。

18、本技术还提供了一种落卷机,包括机体和上述尾丝熔断装置,所述尾丝熔断装置用于对所述机体上挂载丝锭的尾丝熔断。

19、本技术提供的尾丝熔断装置及落卷机,与现有技术相比,具有如下有益效果:框架设置于落卷机机头或与落卷机对接的其他设备端头,丝锭的尾丝可伸入框架中,驱动机构驱动移动部下降时能够将尾丝下压,使尾丝与框架上的发热部接触,利用发热部将落卷机上挂载丝锭的尾丝有效熔断。该尾丝熔断装置结构简单,成本低,可灵活设置于落卷机机头,或与落卷机对接的其他设备端头,减少空间占用。该落卷机由于具有上述尾丝熔断装置,故能够对丝锭的尾丝有效熔断,防止飞丝或飘丝。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尾丝熔断装置,其特征在于,包括框架、发热部、驱动机构和移动部,其中:

2.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述框架竖直设置,所述移动部在竖直方向上可往复移动的设置。

3.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述移动部包括压板,所述压板的两侧的分别与所述框架的相对两侧滑动连接或滚动连接。

4.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述框架的侧部设置有直线型的导向轨,所述移动部上设置有滑块,所述滑块与所述导向轨滑动连接,或者,所述移动部上设置有滚轮,所述滚轮与所述导向轨滚动连接。

5.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述发热部包括加热丝,所述加热丝的两端分别与所述框架的相对两侧连接,所述加热丝水平设置或相较于水平面倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述尾丝熔断装置还包括至少两个定位块和至少两个定滑轮,其中:

7.根据权利要求6所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述框架的侧部设置有限位槽,所述限位槽竖直设置,所述定位块通过锁紧件可拆卸连接于所述限位槽内。

8.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动装置、传动主轴和从动轮,其中:

9.根据权利要求8所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述尾丝熔断装置还包括张紧机构,所述张紧机构包括调节螺栓、固定块和推移块,其中:

10.一种落卷机,其特征在于,包括机体和权利要求1-9任一所述的尾丝熔断装置,所述尾丝熔断装置用于对所述机体上挂载丝锭的尾丝熔断。

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【技术特征摘要】

1.一种尾丝熔断装置,其特征在于,包括框架、发热部、驱动机构和移动部,其中:

2.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述框架竖直设置,所述移动部在竖直方向上可往复移动的设置。

3.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述移动部包括压板,所述压板的两侧的分别与所述框架的相对两侧滑动连接或滚动连接。

4.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述框架的侧部设置有直线型的导向轨,所述移动部上设置有滑块,所述滑块与所述导向轨滑动连接,或者,所述移动部上设置有滚轮,所述滚轮与所述导向轨滚动连接。

5.根据权利要求1所述的尾丝熔断装置,其特征在于,所述发热部包括加热丝,所述加热丝的两端分别与所述框架的相对两侧连接,所述加热丝水平设置或...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强龙丁相栋饶金海卢宗慧于多加
申请(专利权)人:北自所北京科技发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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