本实用新型专利技术公开了一种可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，属于液压挖掘机技术领域；通过在风扇罩内固设有环形支架，环形支架的侧壁均匀设有若干设有内螺纹的通孔，每个通孔对应设有螺栓；另设一个导风圈，导风圈位于环形支架内部，螺栓的末端与导风圈的外壁抵接；另设有激光测距组件固定在风扇的主轴端面的中心部位，激光测距探头与信号传输器电连接，信号传输器与控制器连接。本实用新型专利技术提供的冷却风扇，通过简单的电子化调节机构，实现了风扇扇叶与导风圈之间叶尖间距的实时监控，且调节方式简单灵活，有效避免了风扇叶片与风扇罩(导风圈)之间的摩擦进而产生磨损。(导风圈)之间的摩擦进而产生磨损。(导风圈)之间的摩擦进而产生磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置
[0001]本技术属于液压挖掘机
，特别是一种可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置。
技术介绍
[0002]冷却系统是履带式液压挖掘机发动机系统的重要组成部分，对发动机的动力性、经济性和可靠性有很大的影响，其主要作用是使发动机得到适度的冷却，使发动机保持在最适宜的温度范围内工作。目前大多数液压挖掘机采用强制循环式水冷系统，主要由散热器、冷却风扇、冷却水套、水泵和节温器等部件组成。由于空气的导热系数小，散热器的散热能力主要取决于空气的强制流动。因此，通过散热器芯部的风量起了决定性的作用。冷却风扇是冷却系统中必不可少的重要部件，能增大流流经散热器芯部的空气流速，提高散热器的散热能力。因此，冷却风扇的性能直接影响到发动机冷却系统的散热效果、噪声以及发动机动力性、燃油经济性等。
[0003]大型液压挖掘机的扇叶与风扇罩之间存在间隙，即叶尖间隙。在风扇安装的过程中，可能会因为设计、加工或者安装精度等问题导致风扇主轴未能安装于风扇罩的正中心，使得有的部位的叶尖间隙过小，造成风扇叶片与风扇罩之间的摩擦进而产生磨损；有的部位过大，导致风扇附近高压区的空气经过此间隙进入低压区，造成风扇效率变低。因此，需要对风扇的安装精度进行检测监控。
[0004]现阶段，行业内只能通过设计和制造工艺等手段确保风扇在安装时可以使风扇主轴位于风扇罩的正中心；通过在风扇罩或者风扇叶尖外围添加涂层解决间隙过大的问题；通过更换风扇罩或者风扇叶尖解决间隙过小的问题。然而，由于现场装配工艺和设计等问题，大型液压挖掘机的风扇以及风扇罩为外购件，且本身的间隙就较大，无法确保风扇在安装时可以使风扇主轴位于风扇罩的正中心。
[0005]现有技术中心，例如中国授权专利CN212535780U提供了一种叶尖间隙控制组件、燃气涡轮发动机以及飞机，通过设置含有多个可调封严单元的叶尖间隙控制组件，在可调封严单元上设有高温刷丝，避免封严层对风扇叶片的磨损，阀能控制作动筒的作动收缩，调节叶尖间隙。然而这种设备结构主要用于高精度的飞机涡轮发动机中，结构过于复杂，不适合与挖掘机的复杂工作环境。
技术实现思路
[0006]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，通过以下技术方案实现。
[0007]可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，包括风扇罩、风扇和控制器，所述风扇罩内固设有环形支架，所述环形支架的侧壁均匀设有若干设有内螺纹的通孔，每个通孔对应设有螺栓；另设一个导风圈，所述导风圈位于所述环形支架内部，所述螺栓的末端与所述导风圈的外壁抵接并通过固定件固定；所述风扇位于所述导风圈内部；另设有激光测距组件并
通过限位件固定在所述风扇的主轴端面的中心部位，所述激光测距组件包括信号传输器和3
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8个激光测距探头，所有所述激光测距探头均沿所述导风圈径向均匀朝向所述导风圈的内壁；所述激光测距探头与信号传输器电连接，所述信号传输器与所述控制器连接。
[0008]上述冷却风扇专门应用于大型液压挖掘机的散热部位，该冷却风扇的环形支架固定在风扇罩上，导风圈位于风扇罩内部；风扇固定在电机的转轴上，风扇的扇叶与导风圈之间存在间隙，即叶尖间隙。激光测距组件的作用是，激光测距探头能够沿径向朝导风圈的边沿射出激光，进而测量激光测距探头与导风圈的边沿的距离，距离数据通过信号传输器传输至控制器中。信号传输器可以选用有线的信号传输模块，也可以选用无限的信号传输模块。控制器可以选用市面上常见的电脑ECU中。当电脑ECU中收到的这些激光测距探头测得的数据均相差不大，处于合理范围(通过在电脑ECU中预设的阈值实现)时，电脑ECU判断其处于安全范围内；当收到的数据差距超出了合理范围时，电脑ECU判断其超过了安全范围，需要进行报警提醒员工调整导风圈的位置，以调节叶尖间隙宽度。激光测距探头一般不少于3个，这些探头的发射激光的朝向也沿径向均匀朝向导风圈边沿。导风圈的调节方法即通过顺时针或逆时针旋转相应部位的螺栓，使导风圈在风扇罩内作微调。固定件的作用是保证螺栓的末端始终顶在导风圈外壁上。限位件的作用是保证激光测距组件能够准确固定在中心部位。固定件、限位件的结构形式非常多，只要能实现相应的功能，都属于本申请的保护范围。
[0009]优选地，所述固定件为固设在所述导风圈外壁上的限位环，所述螺栓的末端插入所述限位环内部。限位环作为固定件，作用是引导螺栓的末端插入并抵触导风圈的外壁。
[0010]优选地，所述固定件为设置在所述导风圈外壁上的限位槽，所述螺栓的末端插入所述限位槽底部。限位槽的作用与限位环一样，只不过限位槽是设在导风圈外壁的凹槽。
[0011]优选地，其特征在于，所述限位件为设置在所述风扇的主轴端面中心的嵌槽，所述激光测距组件还包括第一壳体或嵌合件，所述第一壳体或嵌合件嵌入所述嵌槽中。嵌槽的形状与激光测距组件的第一壳体或嵌合件相匹配，便于激光测距组件嵌入嵌槽中，目的是固定激光测距组件的位置。第一壳体即激光测距组件外部起保护和包覆作用的部件，嵌合件即另外增设的专门用于与嵌槽嵌合的部件。第一壳体、嵌合件与嵌槽之间一般可以通过较为紧密的配合关系和摩擦力固定在一起，不易于脱离掉落。
[0012]更优选地，所述第一壳体或嵌合件上设有磁性件，所述嵌槽内设有磁性片。为了避免激光测距组件掉落，也可以让第一壳体或嵌合件磁吸在嵌槽内。
[0013]优选地，所述限位件为设置在所述激光测距组件上的卡扣装置。卡扣的作用同样是将激光测距组件固定在风扇主轴的固定部位。
[0014]更优选地，所述卡扣装置的结构具体为：所述激光测距探头均匀分布在所述激光测距组件的第二壳体的外部，所述激光测距组件的内部设有若干弹性件，所述激光测距组件的端面沿所述导风圈径向均匀设有若干通槽；另设有若干卡爪，每个所述卡爪的一端分别对应与1个所述弹性件连接，另一端从所述通槽竖直伸出所述激光测距组件的端面；所述弹性件固定在所述激光测距组件内部。作为激光测距组件的一种具体结构，弹性件便于驱动卡爪伸缩卡爪用于从风扇主轴的侧壁夹持抓握主轴，从而固定激光测距组件。
[0015]优选地，所述激光测距组件包括6个激光测距探头。一般而言，设置6个激光测距探头即可满足需求。
[0016]优选地，所述风扇罩与环形支架之间为可拆卸连接或焊接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，通过简单的电子化调节机构，实现了风扇扇叶与导风圈之间叶尖间距的实时监控，且调节方式简单灵活，有效避免了风扇叶片与风扇罩(导风圈)之间的摩擦进而产生磨损。
附图说明
[0018]图1为实施例1提供的可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置的结构示意图；
[0019]图2为实施例2提供的可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置的结构示意图(不含风扇罩和控制器)；
[0020]图3为图2的A处的结构示意图；
[0021]图4为实施例2提供的装置的激光测距组件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，其特征在于，包括风扇罩、风扇和控制器，所述风扇罩内固设有环形支架，所述环形支架的侧壁均匀设有若干设有内螺纹的通孔，每个通孔对应设有螺栓；另设一个导风圈，所述导风圈位于所述环形支架内部，所述螺栓的末端与所述导风圈的外壁抵接并通过固定件固定；所述风扇位于所述导风圈内部；另设有激光测距组件并通过限位件固定在所述风扇的主轴端面的中心部位，所述激光测距组件包括信号传输器和3
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8个激光测距探头，所有所述激光测距探头均沿所述导风圈径向均匀朝向所述导风圈的内壁；所述激光测距探头与信号传输器电连接，所述信号传输器与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，其特征在于，所述固定件为固设在所述导风圈外壁上的限位环，所述螺栓的末端插入所述限位环内部。3.根据权利要求1所述的可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，其特征在于，所述固定件为设置在所述导风圈外壁上的限位槽，所述螺栓的末端插入所述限位槽底部。4.根据权利要求1所述的可灵活调整冷却风扇叶尖间隙的装置，其特征在于，所述限位件为设置在所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐威，王跃康，崔瑞，黄勇，王永，郑朋磊，于得洋，张运鹏，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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